CN207366302U - 一种水泥胶砂振实台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥胶砂振实台，其技术方案要点是：包括底座、设置于底座一端上的前支座、设置于底座另一端上的后支座、设置于后支座上的振实台、以及设置于振实台上的定位套，振实台上固定连接有与前支座铰接的摇臂，前支座上还设置有传动机构，振实台的下端设置有与后支座发生撞击的撞击部，定位套包括设置于振实台上的限位杆、滑动连接于限位杆上的夹板、固定连接于限位杆上的套筒、以及与套筒上螺纹连接的夹紧螺栓，夹紧螺栓与夹板转动连接；通过固定于振实台上方的套筒和夹紧螺栓以及受夹紧螺栓驱动的夹板能够简单的实现定位套的固定工作，且通过调整夹紧螺栓便能够满足不同大小的试模的固定，不会出现高度限制。

Description

一种水泥胶砂振实台

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测设备技术领域，更具体地说，它涉及一种水泥胶砂振实台。

背景技术

水泥胶砂振实台是一种适用于水泥强度检验样品制作的设备，使用时将空试模和定位套固定在振实台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模，装第一层时，放入胶砂后将料层拨平，接着震动60次，再装入第二层胶砂，将第二层胶砂拨平，再振动60次，完成后取下试模，样品完成。水泥胶砂进行振实成水泥试块，从而有利于对水泥胶砂进行测试，继而提高施工用水泥的质量，有利于达到精致建造和绿色建筑施工的目的。

公开号为CN205898525U的中国专利公开了一种水泥胶砂振实台，包括台面、对称设置在台面上的支撑柱以及设置在台面上位于支撑柱对称线且远离支撑柱的抵触杆，所述支撑柱上设有模套，所述模套上设有抵触抵触杆端面的连接杆，所述抵触杆上铰接有扣合连接杆的卡钩，所述模套上均设有延伸进两支撑柱的定轴，两支撑柱上均设有供定轴沿支撑柱轴向滑移的滑槽，所述滑槽上设有垂直并连通滑槽侧壁的若干定位槽，所述台面上螺纹连接有驱动抵触杆升降的蝶形螺栓。

通过滑槽与定位槽之间的连通设置，通过手部移动固定的方式就能实现对模套的高度调节，并通过蝶形螺栓实现对抵触杆高度的调节，使调节更加方便并提升振实台的适用范围；但是，因为设置于支撑柱上的各个限位槽间距固定，因此在调节定轴的高度时也会收到限位槽间距的影响，导致模套的固定位置存在一定限制，无法很好的推杆开来。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水泥胶砂振实台，具有随试模的大小进行调节高度的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种水泥胶砂振实台，包括底座、设置于所述底座一端上的前支座、设置于所述底座另一端上的后支座、设置于所述后支座上的振实台、以及设置于所述振实台上的定位套，所述振实台上固定连接有与所述前支座铰接的摇臂，所述前支座上还设置有用于控制所述振实台上下振动的传动机构，所述振实台的下端设置有与所述后支座发生撞击的撞击部，所述定位套包括设置于所述振实台上的限位杆、滑动连接于所述限位杆上用于固定试模的夹板、固定连接于所述限位杆上的套筒、以及与所述套筒上螺纹连接用于推动所述夹板进行固定夹持工作的夹紧螺栓，所述夹紧螺栓与所述夹板转动连接。

如此设置，进行水泥胶砂振实实验时，将样品放置在试模上，再将试模放置在振实台上，利用定位套将试模固定住，之后启动传动机构，使凸轮不停推动从动轮从而带动振实台不停的做上下往复运动，振实台在做上下往复运动时，设置于振实台下端的撞击部会不停的与后支座发生撞击，从而产生将水泥胶砂振实的震动力；使用定位套时，先将夹紧螺栓向上拧开，使夹板与振实台空出供试模放置的空间，放置好试模后，再次拧紧夹紧螺栓，使夹紧螺栓向下推动夹板，从而实现试模的固定；操作简单，只需要通过拧紧或拧松夹紧螺栓即可完成试模的固定与松开，且没有高度限制。

进一步设置：所述振实台上设置有供所述限位杆插接的通孔，所述限位杆通过设置于所述振实台两边的螺母固定连接于所述振实台上。

如此设置，组装定位套时，先将夹板放置在限位杆上，再将限位杆插接在振实台上，最后利用螺母进行固定，便于定位套的组装。

进一步设置：所述振实台上设置有用于固定所述套筒的固定杆，所述固定杆的一端固定连接于所述套筒外壁，所述固定杆另一端固定连接于所述限位杆上端。

如此设置，利用定位套对试模进行夹持固定时，由于夹板的夹持力是由夹紧螺栓提供的，且夹紧螺栓能够提供夹持力主要是与套筒配合才能产生，利用固定杆将套管与限位杆固定连接便于夹持力的稳定提供。

进一步设置：所述夹紧螺栓的上端固定连接有便于拧紧所述夹紧螺栓的六角星形把手。

如此设置，夹板的对试模产生的夹持力主要由夹紧螺栓提供，利用六角星形把手便于操作人员直接将夹紧螺栓拧紧，无需在借助其它根据，便于操作。

进一步设置：所述夹板上固定连接滚珠轴承，所述滚珠轴承的内环套设于所述夹紧螺栓的外壁。

如此设置，利用滚珠轴承可以减少螺栓与夹板转动时造成的磨损，避免夹板和夹紧螺栓的频繁更换。

进一步设置：所述底座上对称设置有两道T形滑槽，所述前支座与后支座上均插接有与所述T形滑槽配合用于固定所述前支座与后支座于所述底座上的定位螺栓。

如此设置，利用T形滑槽和定位螺栓能够调整前支座与后支座之间的距离，便于撞击部与后支座的撞击位置调整。

进一步设置：所述摇臂包括与所述前支座转动连接的转轴以及插接于所述转轴两端的摇杆，所述转轴上设置于用于固定所述摇杆的固定螺栓。

如此设置，利用固定螺栓能够固定夹紧住插接于转轴上的摇杆，同时，可以通过拧松固定螺栓，接触摇杆与转轴的固定，然后通过调整摇杆插接于转轴上的长度来调整振实台的振幅，满足不同的振实实验要求。

进一步设置：所述夹板上设置有多道用于观察振实情况的观察槽。

如此设置，可通过观察槽观察水泥胶砂的振实情况。

进一步设置：所述后支座上设置有固定架，所述传动机构包括设置于所述振实台的下端的从动轮、转动连接于所述固定架上且与所述从动轮配合用于推动所述从动轮上下移动的凸轮、固定连接于所述后支座上的电机、以及套设于所述电机的电机轴与所述凸轮外圆周壁上的皮带。

如此设置，传动机构工作时，利用电机与皮带带动凸轮转动，由凸轮带动顶起从动从而带动振实台向上移动，凸轮的凸出部分与从动轮分离时，振动台在重力的作用下下降，完成振实台的上下振动工作。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过固定于振实台上方的套筒和夹紧螺栓以及受夹紧螺栓驱动的夹板能够简单的实现定位套的固定工作，且通过调整夹紧螺栓便能够满足不同大小的试模的固定，不会出现高度限制；利用六角星形把手便于夹紧螺栓的拧动；利用T形滑槽以及可调节长度的摇臂满足不同振幅的振实实验。

附图说明

图1为水泥胶砂振实台的结构示意图；

图2为水泥胶砂振实台的传动机构的结构示意图；

图3为水泥胶砂振实台的定位套的结构示意图；

图4为水泥胶砂振实台的摇臂的结构示意图。

图中：1、底座；11、T形滑槽；12、定位螺栓；2、前支座；3、后支座；31、固定架；4、振实台；41、从动轮；42、撞击部；5、试模；6、传动机构；61、电机；62、皮带；63、凸轮；7、定位套；71、限位杆；72、套筒；73、固定杆；74、夹紧螺栓；741、六角星形把手；75、夹板；751、滚珠轴承；752、观察槽；76、螺母；8、摇臂；81、转轴；82、摇杆；83、固定螺栓。

具体实施方式

参照图1至图4对水泥胶砂振实台做进一步说明。

一种水泥胶砂振实台，如图1所示，包括底座1、滑动连接于底座1一端的前支座2、滑动连接于底座1另一端上的后支座3、设置于后支座3上用于放置试模5的振实台4、设置于后支座3上用于固定夹持试模5的定位套7以及转动连接于前支座2上且与振实台4固定连接的摇臂8；其中，底座1上对称设置有两道T形滑槽11，前支座2与后支座3上设置有与滑槽位置相对应的通孔，通孔上插接有用于固定前支座2与后支座3的定位螺栓12，前支座2与后支座3通过定位螺栓12与T形滑槽11固定连接于底座1上；后支座3上还设置有用于顶升振实台4的传动机构6。

如图2所示，传动机构6包括设置于振实台4下端的从动轮41，后支座3的外壁上固定连接有固定架31，固定架31上转动连接有与从动轮41配合的凸轮63，后支座3上还设置有用于驱动凸轮63进行转动的电机61；其中，凸轮63的一侧设置有插接于固定架31上的旋转轴81，电机61的电机61轴与凸轮63插接于固定架31上的旋转轴81上套设有皮带62。

振实工作开始时，启动电机61，利用皮带62使电机61带动凸轮63进行转动，并由凸轮63带动从动轮41向上移动，从而带动振实台4向上顶升。

结合图1和图2所示，振实台4的下端设置有与后支座3配合的撞击部42；当后支座3与设置于振实台4下端的撞击部42的撞击位置存在偏差时，可以通过调整前支座2与后支座3之间的位置对撞击位置进行校正。

振实工作开始时，启动电机61，利用皮带62使电机61带动凸轮63进行转动，并由凸轮63带动从动轮41向上移动，从而带动振实台4向上顶升；当凸轮63的凸出部分与从动轮41分离时，失去支撑力的振实台4在重力的作用下垂直下落，使得设置于振实台4下端的撞击部42与后支座3上表面发生撞击，完成振实工作。

如图3所示，定位套7包括四根插接于振实台4的四个边角的限位杆71、滑动连接于限位杆71且与振实台4保持平行的夹板75、固定设置于夹板75上端的套筒72以及与套筒72螺纹连接且与夹板75转动连接的夹紧螺栓74；其中，定位套7还包括用于固定连接套筒72与限位杆71的固定杆73以及设置于夹板75上且与内环套设于夹紧螺栓74外壁用于减小夹紧螺栓74与夹板75之间摩擦的滚珠轴承751。

如图3所示，振实台4上的四个边角均设置有供限位杆71插接的通孔，限位杆71于振实台4上端均套设有一个用于限制定位套7高度的螺母76，限位杆71于振实台4下端均套设有用于固定限位杆71的螺母76；夹板75上设置有多道便于操作人员观察振实状况的观察槽752，夹板75上的四个边角设置有供限位杆71插接的通孔；夹紧螺栓74的上端固定连接有便于操作人员拧紧或拧松夹紧螺栓74的六角星形把手741。

如图4所示，摇臂8包括插接于前支座2上的转轴81以及两根插接转轴81两端的摇杆82；其中，转轴81的两端均设置有一道供摇杆82插接的通孔以及一道垂直于通孔的螺栓孔，螺栓孔上插接有用于固定摇杆82的固定螺栓83。

工作原理：当进行水泥胶砂振实实验时，应先将试件放置于试模5内，再将试模5放置于振实台4上，并利用定位套7将试模5牢牢的固定在振实台4上，最后启动传动机构6，使振实台4发生振动，并利用设置有振实台4下端的撞击部42与后支座3的撞击产生将水泥胶砂振实的撞击力。

当放置试模5时，应利用六角星形把手741将夹紧螺栓74向上拧开，并且利用夹紧螺栓74将与之转动连接夹板75向上带动，直至夹板75与振实台4空出供试模5放置的空间时，便可以将试模5放置在振实台4。

放置好振实台4时，便可利用定位套7将试模5固定住，使用定位套7时，直接通过六角星形把手741将夹紧螺栓74向下拧紧，直至受夹紧螺栓74驱动的夹板75将试模5固定住。

固定好试模5后，即可启动传动机构6使振实台4振动，传动机构6工作时，应先启动电机61，由电机61带动与电机61轴皮带62连接的凸轮63，使凸轮63发生转动，再由凸轮63的凸出部分向上顶升从动轮41，间接带动振实台4向上顶升，直至凸轮63的凸出部分与从动轮41分离，振实台4在重力的作用下向下降落，并与后支座3发生撞击。

当设置于振实台4下端的撞击部42与后支座3的撞击位置产生偏差时，可以通过调整前支座2与后支座3之间的距离来进行校正，调节前支座2与后支座3之间的距离时，首先将用于固定前支座2与后支座3的定位螺栓12拧松，在移动前支座2与后支座3至最佳的撞击距离，然后再次拧紧定位螺栓12，使前支座2与后支座3再次与底座1固定。

当需要调节振幅以满足不同试件的实验要求时，可以通过调节前支座2以及后支座3时间的距离以及摇臂8的实际工作长度来调节振幅，调节摇臂8的实际工作长度时，应先拧松用于固定摇杆82的固定螺栓83，在调节摇杆82与转轴81的位置，调节好摇杆82与转轴81的位置后，再次利用固定螺栓83将摇杆82固定在转轴81上即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种水泥胶砂振实台，包括底座（1）、设置于所述底座（1）一端上的前支座（2）、设置于所述底座（1）另一端上的后支座（3）、设置于所述后支座（3）上的振实台（4）、以及设置于所述振实台（4）上的定位套（7），所述振实台（4）上固定连接有与所述前支座（2）铰接的摇臂（8），所述前支座（2）上还设置有用于控制所述振实台（4）上下振动的传动机构（6），所述振实台（4）的下端设置有与所述后支座（3）发生撞击的撞击部（42），其特征在于：所述定位套（7）包括设置于所述振实台（4）上的限位杆（71）、滑动连接于所述限位杆（71）上用于固定试模（5）的夹板（75）、固定连接于所述限位杆（71）上的套筒（72）、以及与所述套筒（72）上螺纹连接用于推动所述夹板（75）进行固定夹持工作的夹紧螺栓（74），所述夹紧螺栓（74）与所述夹板（75）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述振实台（4）上设置有供所述限位杆（71）插接的通孔，所述限位杆（71）通过设置于所述振实台（4）两边的螺母（76）固定连接于所述振实台（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述振实台（4）上设置有用于固定所述套筒（72）的固定杆（73），所述固定杆（73）的一端固定连接于所述套筒（72）外壁，所述固定杆（73）另一端固定连接于所述限位杆（71）上端。

4.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述夹紧螺栓（74）的上端固定连接有便于拧紧所述夹紧螺栓（74）的六角星形把手（741）。

5.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述夹板（75）上固定连接滚珠轴承（751），所述滚珠轴承（751）的内环套设于所述夹紧螺栓（74）的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述底座（1）上对称设置有两道T形滑槽（11），所述前支座（2）与后支座（3）上均插接有与所述T形滑槽（11）配合用于固定所述前支座（2）与后支座（3）于所述底座（1）上的定位螺栓（12）。

7.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述摇臂（8）包括与所述前支座（2）转动连接的转轴（81）以及插接于所述转轴（81）两端的摇杆（82），所述转轴（81）上设置于用于固定所述摇杆（82）的固定螺栓（83）。

8.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述夹板（75）上设置有多道用于观察振实情况的观察槽（752）。

9.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂振实台，其特征在于：所述后支座（3）上设置有固定架（31），所述传动机构（6）包括设置于所述振实台（4）的下端的从动轮（41）、转动连接于所述固定架（31）上且与所述从动轮（41）配合用于推动所述从动轮（41）上下移动的凸轮（63）、固定连接于所述后支座（3）上的电机（61）、以及套设于所述电机（61）的电机轴与所述凸轮（63）外圆周壁上的皮带（62）。