CN207365649U - 一种植绒生产用干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植绒生产用干燥设备，包括底座，所述凹槽的内侧贯穿连接有烘干仓，所述烘干仓内侧的顶部连接有加热仓所述加热仓的内侧连接有加热管，所述加热管的内腔设置有加热丝，所述烘干管的底部连接有散热板，所述烘干仓的底部贯穿连接有排气管，所述抽风管的左侧连接有抽风扇，所述抽风管的右侧连接有滤网，所述烘干仓的左侧连接有伸缩杆。本实用新型通过进气管、气流阀、加热仓、进气扇、加热管、加热丝、进气孔、散热孔和散热板的使用，解决了植绒产品因为干燥受热不均匀而导致的绒毛易脱落的问题，通过烘干仓、排气管、抽风管、抽风扇、过滤网的使用，解决了因为绒毛漂浮在空气中造成环境污染的问题。

Description

一种植绒生产用干燥设备

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种植绒生产用干燥设备。

背景技术

植绒机又称高压静电发生器，就是利用静电植绒的原理用来生产植绒产品的一种机器，静电植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺。

目前市场上的植绒机，都是采用静电和胶粘剂的配合来对纺织产品进行植绒处理，但是传统植绒机在植绒过程中因为种植面积、静电或者胶水的原因，会有一些绒毛不能够很牢固的粘在纺织品的表面，导致生产出的成品出现掉绒的情况，降低了产品的质量，传统植绒设备在植绒后对产品进行干燥的过程中，由于家人不均匀，导致产品胶水凝固不彻底，后续生产中，也会出现掉绒的现象，植绒干燥的过程中，有些因为没有粘牢固的绒毛，因为加热干燥后，会脱离产品表面，这就导致干燥过程中会出现大量的绒毛漂浮在空气中，不仅污染了环境也会对操作工人的身体健康造成影响，传统的植绒和干燥设备，还没有对紧固和干燥后的产品进行筛绒处理，进一步的对产品进行检测，提升产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种植绒生产用干燥设备，具备便于移动伸缩、除尘和加固的优点，解决了植绒产品植绒不牢固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植绒生产用干燥设备，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内侧贯穿连接有烘干仓，所述烘干仓的底部贯穿凹槽并延伸至凹槽的内腔，所述烘干仓的正面等距离贯穿连接有传送杆，所述传送杆的外侧套接有传送筒，所述烘干仓的顶部贯穿连接有进气管，所述进气管的底部贯穿烘干仓并延伸至烘干仓的内腔，所述进气管的右侧连接有气流阀，所述烘干仓内侧的顶部连接有加热仓，所述加热仓内侧的顶部连接有进气扇，所述进气管的底部与进气扇的顶部连接，所述加热仓的内侧连接有加热管，所述加热管的内腔设置有加热丝，所述加热丝为钨丝，所述加热仓位于烘干仓的内腔，所述加热管和进气扇均位于加热仓的内腔，所述加热仓的底部连还设有进气孔，所述进气孔的底部连接有烘干管，所述烘干管的底部连接有散热板，所述散热板的底部等距离开设有散热孔，所述烘干仓的底部贯穿连接有排气管，所述排气管左侧的底部连接有抽风管，所述抽风管的左侧连接有抽风扇，所述抽风管的右侧连接有滤网，所述滤网位于抽风管的内腔，所述烘干仓的左侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部开设有卡槽，所述卡槽的内侧贯穿连接有连接杆，所述连接杆的外侧套接有辊轴，所述底座右侧的正面与背面均连接有立柱，所述立柱正面的左侧贯穿连接有从动轴，所述立柱的内侧贯穿连接有主动轴，所述从动轴外侧的正面与背面均套接有第二齿轮，所述主动轴外侧的正面与背面均套接有第一齿轮，所述主动轴的正面连接有把手，所述从动轴的外侧套接有连接块，所述连接块的底部连接有连接板，所述连接板的底部等距离连接有过滤条，所述底座底部的两侧均连接有液压杆，所述液压杆的底部连接有滚轮。

优选的，所述风扇的外侧套接有支撑架，所述支撑架的顶部与底座连接。

优选的，所述连接杆的正面连接有电动机。

优选的，所述烘干仓的左侧开设有进料口，所述烘干仓的右侧开设有出料口。

优选的，所述散热板位于烘干仓的内腔，所述传送筒位于散热板的正下方。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮等大，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

优选的，所述排气管的底部贯穿烘干仓并延伸至烘干仓的内腔。

优选的，所述液压杆和滚轮的数量为四个。

优选的，所述烘干仓的内侧填充有保温层，所述保温层为泡沫水泥板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、烘干仓伸缩杆、卡槽、辊轴和连接杆的配合使用，使得植绒后的纺织品经过辊轴的碾压后送进进料口内，从而达到对植绒后的绒毛进行碾压加固处理的目的，解决了因为植绒操作而导致的容易掉毛的问题。

2、本实用新型通过进气管、气流阀、加热仓、进气扇、加热管、加热丝、进气孔、散热孔和散热板的配合使用，使得进气扇将加热丝产生的热量经过散热板上的散热孔吹向植绒产品，从而达到植绒产品干燥受热均匀的目的，解决了植绒产品因为干燥受热不均匀而导致的绒毛易脱落的问题。

3、本实用新型通过烘干仓、排气管、抽风管、抽风扇、过滤网的配合使用，使得干燥过程中产生的水蒸气和未粘住的绒毛被抽风扇抽取排出，从而达到回收绒毛净化环境的目的，解决了因为绒毛漂浮在空气中造成环境污染的问题。

4、本实用新型通过底座、立柱、主动轴、从动轴、第一齿轮、第二齿轮、连接块、连接板和过滤条的配合使用，使得干燥过后的植绒产品经过过滤条梳理，从而达到筛选剔除未粘牢固的绒毛的目的，解决了因为未对植绒产品进行检测筛选而导致产品质量较低的问题。

5、本实用新型通过底座、液压杆、滚轮、凹槽、烘干仓和伸缩杆，使得干燥设备在便于移动的同时也可以调整干燥和加固结构的高度，从而达到方便移动和伸缩的目的，解决了植绒干燥设备因为不便伸缩和移动而导致的生产效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型伸缩杆侧视图；

图4为本实用新型抽风扇侧视图；

图5为本实用新型散热板俯视图。

图中：1底座、2凹槽、3烘干仓、4传送杆、5传送筒、6进气管、7气流阀、8加热仓、9进气扇、10加热管、11保温层、12加热丝、13进气孔、14烘干管、15散热板、16散热孔、17排气管、18抽风管、19抽风扇、20过滤网、21伸缩杆、22卡槽、23连接杆、24辊轴、25立柱、26从动轴、27主动轴、28第二齿轮、29第一齿轮、30把手、31连接块、32连接板、33过滤条、34液压杆、35滚轮、36支撑架、37电动机、38进料口、39出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种植绒生产用干燥设备，包括底座(1)，底座(1)的顶部开设有凹槽(2)，凹槽(2)的内侧贯穿连接有烘干仓(3)，烘干仓(3)的内侧填充有保温层(11)，保温层(11)为泡沫水泥板，泡沫水泥板可以有效的阻隔烘干仓(3)内腔的热浪流失，从而确保烘干工作正常进行，烘干仓(3)的左侧开设有进料口(38)，烘干仓(3)的右侧开设有出料口(39)，烘干仓(3)的底部贯穿凹槽(2)并延伸至凹槽(2)的内腔，烘干仓(3)的正面等距离贯穿连接有传送杆(4)，传送杆(4)的外侧套接有传送筒(5)，传送杆(4)固定在烘干仓(3)的内壁上，是不可以转动的，传送筒(5)套接在栓宋干(4)的外侧，是可以随着产品的移动而转动，烘干仓(3)的顶部贯穿连接有进气管(6)，进气管(6)的底部贯穿烘干仓(3)并延伸至烘干仓(3)的内腔，进气管(6)的右侧连接有气流阀(7)，气流阀(7)在加热仓(8)为加热完成后是完全封闭的，当加热仓(8)预热完成后，打开气流阀(7)，使得加热仓(8)的空气流通，烘干仓(3)内侧的顶部连接有加热仓(8)，加热仓(8)内侧的顶部连接有进气扇(9)，进气管(6)的底部与进气扇(9)的顶部连接，加热仓(8)的内侧连接有加热管(10)，加热管(10)和散热板(15)内侧均为空腔，可以让空气在其内腔流动循环，加热管(10)的内腔设置有加热丝(12)，加热丝(12)为钨丝，加热仓(8)位于烘干仓(3)的内腔，加热管(10)和进气扇(9)均位于加热仓(8)的内腔，加热仓(8)的底部连还设有进气孔(13)，进气孔(13)的底部连接有烘干管(14)，通过进气管(6)、气流阀(7)、加热仓(8)、进气扇(9)、加热管(10)、加热丝(12)、进气孔(13)、散热孔(16)和散热板(15)的配合使用，使得进气扇(9)将加热丝(12)产生的热量经过散热板(15)上的散热孔(16)吹向植绒产品，从而达到植绒产品干燥受热均匀的目的，解决了植绒产品因为干燥受热不均匀而导致的绒毛易脱落的问题，烘干管(14)的底部连接有散热板(15)，散热板(15)位于烘干仓(3)的内腔，传送筒(5)位于散热板(15)的正下方，散热板(15)的底部等距离开设有散热孔(16)，烘干仓(3)的底部贯穿连接有排气管(17)，排气管(17)的底部贯穿烘干仓(3)并延伸至烘干仓(3)的内腔，排气管(17)左侧的底部连接有抽风管(18)，抽风管(18)的左侧连接有抽风扇(19)，抽风扇(19)的外侧套接有支撑架(36)，支撑架(36)的顶部与底座(1)连接，抽风管(18)的右侧连接有滤网(20)，滤网(20)的网眼大小要小于所植绒毛的直径，从而可以保证绒毛不会被排出设备外侧，正真做到环保无污染，通过烘干仓(3)、排气管(17)、抽风管(18)、抽风扇(19)、过滤网(20)的配合使用，使得干燥过程中产生的水蒸气和未粘住的绒毛被抽风扇(19)抽取排出，从而达到回收绒毛净化环境的目的，解决了因为绒毛漂浮在空气中造成环境污染的问题，滤网(20)位于抽风管(18)的内腔，烘干仓(3)的左侧连接有伸缩杆(21)，伸缩杆(21)的底部开设有卡槽(22)，卡槽(22)的内侧贯穿连接有连接杆(23)，连接杆(23)的正面连接有电动机(37)，连接杆(23)的外侧套接有辊轴(24)，辊轴(24)不仅起到了碾压产品的作用，辊轴(24)转动的时候，还可以起到推动产品向右继续移动的作用，保证生产线的连续性，通过底座(1)、烘干仓(3)伸缩杆(21)、卡槽(22)、辊轴(24)和连接杆(23)的配合使用，使得植绒后的纺织品经过辊轴(24)的碾压后送进进料口(38)内，从而达到对植绒后的绒毛进行碾压加固处理的目的，解决了因为植绒操作而导致的容易掉毛的问题，底座(1)右侧的正面与背面均连接有立柱(25)，立柱(25)正面的左侧贯穿连接有从动轴(26)，立柱(25)的内侧贯穿连接有主动轴(27)，从动轴(26)外侧的正面与背面均套接有第二齿轮(28)，主动轴(27)外侧的正面与背面均套接有第一齿轮(29)，第一齿轮(29)与第二齿轮(28)等大，第一齿轮(29)与第二齿轮(28)相啮合，主动轴(27)的正面连接有把手(30)，从动轴(26)的外侧套接有连接块(31)，连接块(31)的底部连接有连接板(32)，连接板(32)的底部等距离连接有过滤条(33)，过滤条(33)在进行梳理绒毛的时候，可以有效的将粘结不牢固，以及多余的绒毛进行过滤，保证了产品的质量的同时，也使得产品更加美观，绒毛更加顺，通过底座(1)、立柱(25)、主动轴(27)、从动轴(26)、第一齿轮(29)、第二齿轮(28)、连接块(31)、连接板(32)和过滤条(33)的配合使用，使得干燥过后的植绒产品经过过滤条(33)梳理，从而达到筛选剔除未粘牢固的绒毛的目的，解决了因为未对植绒产品进行检测筛选而导致产品质量较低的问题，底座(1)底部的两侧均连接有液压杆(34)，液压杆(34)和滚轮(35)的数量为四个，液压杆(34)的底部连接有滚轮(35)通过底座(1)、液压杆(34)、滚轮(35)、凹槽(2)、烘干仓(3)和伸缩杆(21)，使得干燥设备在便于移动的同时也可以调整干燥和加固结构的高度，从而达到方便移动和伸缩的目的，解决了植绒干燥设备因为不便伸缩和移动而导致的生产效率较低的问题。

使用时，推动干燥设备，滚轮转动，带动设备移动，将设备移动至植绒设备的出料端口，调整液压杆(34)的高度，将底座(1)的顶部与植绒设备的出料口调整至同一水平面上，在调整伸缩杆(21)的高度，使得辊轴(24)与进料口(38)之间的距离刚好够纺织品的厚度，启动电动机(27)，被植绒后的纺织品经过植绒器的出料端口沿着底座(1)的顶部被推送至干燥设备的进料口(38)，电动机(37)转动带动卡槽(22)内侧的连接杆(23)转动，连接杆(23)带动辊轴(24)转动，辊轴(24)对推送进来的植绒产品进行碾压，将绒毛和胶水更充分的粘合，融那些未粘紧的绒毛紧固，同时辊轴(24)也将植绒产品进行推送，经过进料口(38)进入烘干仓(3)的内腔，加热丝(12)通电，打开气流阀(7)，启动进气扇(9)，空气经过进气扇(9)的转动，被吸进加热仓(8)的内腔，加热丝(12)通电，由于电阻原因，很快速的就会发热，发热丝(12)将热量经过发热管(10)散发到加热仓(8)的内腔，进气扇(9)带动加热仓(8)内的空气流动，将热空气经过烘干管(14)送至散热板(15)，散热板(15)内侧的散热孔(16)讲过空气流动，将热空气吹向被推送进烘干仓(3)内腔的纺织产品，经过高温空气的持续加热，产品表面的胶水被吹干、多余的水分被蒸发，启动抽风扇(19)，烘干仓(3)内腔的空气被抽取，经过排气管(17)被抽出，而产品在干燥过程中产生的水分和未被粘紧的绒毛也被抽风扇(19)抽出，烘干仓(3)内腔的空气、水蒸气和漂浮的绒毛被抽取后，空气和水蒸气经过抽风管(18)被排出至外界，绒毛则被过滤网(20)阻挡，残留在了排气管(17)的内腔，干燥结束后，残留在排气管(17)内腔的绒毛可以进行回收再利用处理，经过干燥后的产品，经过传送杆(4)和传送筒(5)的转动，继续将植绒产品经过出料口送出设备加热仓(8)的外侧，产品继续向右移动，摇动把手(30)，第一齿轮(29)和第二齿轮(28)相啮合，带动连接块(31)上下移动，连接块(31)带动连接板(32)和过滤条(33)可以上下移动，将过滤条(33)调整到合适位置后，停止摇动把手(30)，过滤条(33)对经过其下方的植绒产品进行梳理，将干燥紧固后多余的绒毛清理掉，从而来提升产品的质量，保证成品不会很容易掉毛。

综上所述，该植绒生产用干燥设备，通过底座(1)、烘干仓(3)伸缩杆(21)、卡槽(22)、辊轴(24)和连接杆(23)的配合使用，使得植绒后的纺织品经过辊轴(24)的碾压后送进进料口(38)内，从而达到对植绒后的绒毛进行碾压加固处理的目的，解决了因为植绒操作而导致的容易掉毛的问题，通过进气管(6)、气流阀(7)、加热仓(8)、进气扇(9)、加热管(10)、加热丝(12)、进气孔(13)、散热孔(16)和散热板(15)的配合使用，使得进气扇(9)将加热丝(12)产生的热量经过散热板(15)上的散热孔(16)吹向植绒产品，从而达到植绒产品干燥受热均匀的目的，解决了植绒产品因为干燥受热不均匀而导致的绒毛易脱落的问题，通过烘干仓(3)、排气管(17)、抽风管(18)、抽风扇(19)、过滤网(20)的配合使用，使得干燥过程中产生的水蒸气和未粘住的绒毛被抽风扇(19)抽取排出，从而达到回收绒毛净化环境的目的，解决了因为绒毛漂浮在空气中造成环境污染的问题，通过底座(1)、立柱(25)、主动轴(27)、从动轴(26)、第一齿轮(29)、第二齿轮(28)、连接块(31)、连接板(32)和过滤条(33)的配合使用，使得干燥过后的植绒产品经过过滤条(33)梳理，从而达到筛选剔除未粘牢固的绒毛的目的，解决了因为未对植绒产品进行检测筛选而导致产品质量较低的问题，通过底座(1)、液压杆(34)、滚轮(35)、凹槽(2)、烘干仓(3)和伸缩杆(21)，使得干燥设备在便于移动的同时也可以调整干燥和加固结构的高度，从而达到方便移动和伸缩的目的，解决了植绒干燥设备因为不便伸缩和移动而导致的生产效率较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种植绒生产用干燥设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内侧贯穿连接有烘干仓(3)，所述烘干仓(3)的底部贯穿凹槽(2)并延伸至凹槽(2)的内腔，所述烘干仓(3)的正面等距离贯穿连接有传送杆(4)，所述传送杆(4)的外侧套接有传送筒(5)，所述烘干仓(3)的顶部贯穿连接有进气管(6)，所述进气管(6)的底部贯穿烘干仓(3)并延伸至烘干仓(3)的内腔，所述进气管(6)的右侧连接有气流阀(7)，所述烘干仓(3)内侧的顶部连接有加热仓(8)，所述加热仓(8)内侧的顶部连接有进气扇(9)，所述进气管(6)的底部与进气扇(9)的顶部连接，所述加热仓(8)的内侧连接有加热管(10)，所述加热管(10)的内腔设置有加热丝(12)，所述加热丝(12)为钨丝，所述加热仓(8)位于烘干仓(3)的内腔，所述加热管(10)和进气扇(9)均位于加热仓(8)的内腔，所述加热仓(8)的底部连还设有进气孔(13)，所述进气孔(13)的底部连接有烘干管(14)，所述烘干管(14)的底部连接有散热板(15)，所述散热板(15)的底部等距离开设有散热孔(16)，所述烘干仓(3)的底部贯穿连接有排气管(17)，所述排气管(17)左侧的底部连接有抽风管(18)，所述抽风管(18)的左侧连接有抽风扇(19)，所述抽风管(18)的右侧连接有滤网(20)，所述滤网(20)位于抽风管(18)的内腔，所述烘干仓(3)的左侧连接有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的底部开设有卡槽(22)，所述卡槽(22)的内侧贯穿连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的外侧套接有辊轴(24)，所述底座(1)右侧的正面与背面均连接有立柱(25)，所述立柱(25)正面的左侧贯穿连接有从动轴(26)，所述立柱(25)的内侧贯穿连接有主动轴(27)，所述从动轴(26)外侧的正面与背面均套接有第二齿轮(28)，所述主动轴(27)外侧的正面与背面均套接有第一齿轮(29)，所述主动轴(27)的正面连接有把手(30)，所述从动轴(26)的外侧套接有连接块(31)，所述连接块(31)的底部连接有连接板(32)，所述连接板(32)的底部等距离连接有过滤条(33)，所述底座(1)底部的两侧均连接有液压杆(34)，所述液压杆(34)的底部连接有滚轮(35)。

2.根据权利要求1所述的一种植绒生产用干燥设备，其特征在于：所述抽风扇(19)的外侧套接有支撑架(36)，所述支撑架(36)的顶部与底座(1)连接。

3.根据权利要求1所述的一种植绒生产用干燥设备，其特征在于：所述连接杆(23)的正面连接有电动机(37)。

4.根据权利要求1所述的一种植绒生产用干燥设备，其特征在于：所述烘干仓(3)的左侧开设有进料口(38)，所述烘干仓(3)的右侧开设有出料口(39)。

5.根据权利要求1所述的一种植绒生产用干燥设备，其特征在于：所述散热板(15)位于烘干仓(3)的内腔，所述传送筒(5)位于散热板(15)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种植绒生产用干燥设备，其特征在于：所述第一齿轮(29)与第二齿轮(28)等大，所述第一齿轮(29)与第二齿轮(28)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种植绒生产用干燥设备，其特征在于：所述排气管(17)的底部贯穿烘干仓(3)并延伸至烘干仓(3)的内腔。

8.根据权利要求1所述的一种植绒生产用干燥设备，其特征在于：所述液压杆(34)和滚轮(35)的数量为四个。

9.根据权利要求1所述的一种植绒生产用干燥设备，其特征在于：所述烘干仓(3)的内侧填充有保温层(11)，所述保温层(11)为泡沫水泥板。