CN207362548U - 滚筒组件和干衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滚筒组件和干衣机，滚筒组件包括：相配合的凸起部和凹槽部，凸起部和凹槽部中的一个设于滚筒壁上，另一个设于提升筋上；连接孔，设于提升筋上，连接孔的内侧壁上形成能够与连接件相适配的连接部；其中，凸起部与凹槽部卡接时，连接孔的中轴线与安装孔的中轴线重合。本实用新型提供的滚筒组件，当凸起部与凹槽部卡接时，实现预定位，从而提高可制造性，具有定位准确，且易于安装和拆卸的优点，提升筋与滚筒连接的稳定性和可靠性较高，在受到振动和/或碰撞的情况下，提升筋与滚筒之间不易产生松动，且滚筒内的液体不会从凸起部与凹槽部之间的连接处渗漏到滚筒外侧，从而减少皮带遇水打滑现象，提升滚筒组件的可靠性。

Description

滚筒组件和干衣机

技术领域

本实用新型涉及干衣机领域，具体而言，涉及一种滚筒组件和一种干衣机。

背景技术

现有的干衣机一般包括壳体、设置于壳体内部的滚筒及连接于滚筒用来提升洗涤物的提升筋，在洗涤衣物的过程中，提升筋发挥着极其重要的作用，因此，对提升筋的装配要求较高，目前，一般通过将提升筋上的两个定位柱嵌入滚筒壁上对应的定位孔中，来实现提升筋的预定位，之后再通过两颗螺钉将提升筋与滚筒紧密连接，然而，在实际使用的过程中，定位柱与定位孔之间的连接部位往往容易出现缝隙，导致滚筒内的液体或杂质容易从定位孔处排出至滚筒外部，从而容易造成皮带打滑，影响用户的使用体验。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种滚筒组件。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述滚筒组件的干衣机。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种滚筒组件，包括滚筒和提升筋，滚筒的滚筒壁上开设有安装孔，还包括：相配合的凸起部和凹槽部，凸起部和凹槽部中的一个设于滚筒壁上，另一个设于提升筋上；连接孔，设于提升筋上，连接孔的内侧壁上形成能够与连接件相适配的连接部；其中，凸起部与凹槽部卡接时，连接孔的中轴线与安装孔的中轴线重合。

本实用新型提供的滚筒组件，滚筒的滚筒壁上开设有安装孔，提升筋上设置有连接孔，通过设置相配合的凸起部和凹槽部，并将凸起部和凹槽部中的一个设于滚筒壁上，另一个设于提升筋上，当凸起部与凹槽部卡接时，能够使连接孔的中轴线与安装孔的中轴线重合，实现预定位，从而提高可制造性，由于连接孔的内侧壁上形成能够与连接件相适配的连接部，将连接件一端与滚筒壁卡接，另一端穿过安装孔与连接孔内的连接部相连，即可使提升筋固定在滚筒上，具有定位准确，且易于安装和拆卸的优点，提升筋与滚筒连接的稳定性和可靠性较高，在受到振动和/或碰撞的情况下，提升筋与滚筒之间不易产生松动。

值得说明的是，相较定位柱嵌入定位孔实现预定位的方式而言，在凸起部与凹槽部卡接实现预定位时，滚筒内的液体不会从凸起部与凹槽部之间的连接处渗漏到滚筒外侧，从而减少皮带遇水打滑现象，提升滚筒组件的可靠性。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的滚筒组件还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，还包括：连接柱，设于提升筋上，连接孔开设于连接柱开放端的端面上，且连接孔为盲孔；其中，凸起部与凹槽部卡接时，连接柱开放端的端面能够与滚筒壁相连，且连接柱开放端的端面与滚筒壁之间的连接部位设有密封件，以密封连接部位。

本方案中，连接孔开设于连接柱开放端的端面上，且连接孔为盲孔，在凸起部与凹槽部卡接时，连接柱开放端的端面能够与滚筒壁相连，可以理解，连接柱并未穿过安装孔，优选地，连接柱开放端的端面与滚筒壁相连，或贴合于滚筒壁设置，进一步的，还可以在连接柱开放端的端面与滚筒壁之间的连接部位设有密封件，以密封连接部位，使得在提升筋固定于滚筒上时，液体、尘土等杂质不容易通过连接柱开放端的端面与滚筒壁之间的连接部位进入安装孔内，进而不易通过安装孔渗漏到滚筒外侧，减少皮带遇水打滑现象，提升滚筒组件的可靠性。

上述任一技术方案中，优选地，安装孔四周的滚筒壁凸向于设置提升筋的一侧，以形成凸起部，凸起部的形状包括圆台状、圆柱状和棱柱状，安装孔处于凸起部的中心位置。

在本方案中，安装孔四周的滚筒壁凸向于设置提升筋的一侧，以在滚筒壁上形成凸起部，凸起部的形状具体包括但不限于圆台状、圆柱状和棱柱状，其中，安装孔处于凸起部的中心位置，当凸起部与凹槽部卡接时，若凸起部的形状为棱柱状，还能够限制提升筋在滚筒壁上以安装孔的中轴线为旋转轴转动，定位作用明显，另外，通过将安装孔设置在凸起部的中心位置，一方面方便凸起部与凹槽部卡接，实现定位，另一方面使得在与连接孔配合，并通过连接件实现固定提升筋时，可靠性较高。

上述任一技术方案中，优选地，还包括：加强筋，设于连接柱的外侧壁与提升筋之间。

在本方案中，通过在连接柱的外侧壁与提升筋之间设置加强筋，提高了提升筋的整体结构强度，当受到碰撞时，使连接柱不容易折断，从而提升滚筒组件可靠性。

上述任一技术方案中，优选地，凹槽部包括：多个限位块，设于加强筋上，且环绕连接柱的开放端间隔设置，以形成能够与凸起部的侧壁卡接的凹槽部。

在本方案中，通过在加强筋上设置多个限位块，并使其环绕连接柱的开放端间隔设置，形成能够与凸起部的侧壁卡接的凹槽部，以在凸起部与凹槽部卡接时，使连接孔的中轴线与安装孔的中轴线重合，实现预定位，从而提高可制造性。

上述任一技术方案中，优选地，凹槽部包括：环形挡筋，与连接柱的开放端相连，以形成能够与凸起部的外壁相贴合的凹槽部，且在凸起部的外壁贴合于凹槽部的内壁时，实现提升筋在滚筒上的周向定位。

在本方案中，通过设置环形挡筋与连接柱开放端相连来形成凹槽部，在凸起部嵌入凹槽部内时，能够使凸起部的外壁贴合于凹槽部的内壁，从而实现提升筋在滚筒上的周向定位，结构简单，且连接可靠，同时具有防呆作用，能够有效缩短装配时间，提高装配效率。

上述任一技术方案中，优选地，环形挡筋与连接柱一体成型，和/或多个限位块与加强筋一体成型。

在本方案中，将环形挡筋与连接柱设置为一体式结构，和/或设置一体成型的多个限位块与加强筋，能够大幅提高提升筋的整体结构强度，进而提高提升筋的连接可靠性。

上述任一技术方案中，优选地，连接件包括限位柱，限位柱一端设有弹性卡扣，另一端向四周延伸形成限位台阶，连接部包括能够与弹性卡扣卡接的定位块或定位槽。

在本方案中，连接件可以是限位柱，限位柱一端设有弹性卡扣，另一端向四周延伸形成限位台阶，通过设置连接部为能够与弹性卡扣卡接的定位块或定位槽，可以将连接件一端的限位台阶与滚筒壁卡接，另一端穿过安装孔与连接孔内的定位块或定位槽卡接，即可使提升筋固定在滚筒上，装配过程简单，且提升筋与滚筒连接的稳定性和可靠性较高。

上述任一技术方案中，优选地，连接件包括螺钉，连接部包括能够与螺钉相适配的螺纹。

在本方案中，当连接件为螺钉时，连接部为能够与螺钉相适配的螺纹，在凸起部与凹槽部卡接时，使连接孔的中轴线与安装孔的中轴线重合，螺钉便能够穿过安装孔并旋入连接孔中，同时螺钉的头部与滚筒壁卡接，实现将提升筋固定在滚筒壁上，具有定位准确，且易于安装和拆卸的优点，提升筋与滚筒连接的稳定性和可靠性较高，在受到振动和/或碰撞的情况下，提升筋与滚筒之间不易产生松动。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种干衣机，包括上述任一技术方案中的滚筒组件。

本实用新型提供的干衣机，因设置有上述任一技术方案中的滚筒组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的滚筒组件的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的另一个实施例的滚筒组件的结构示意图；

图3示出了图2的滚筒组件的B-B截面图；

图4示出了图3的滚筒组件中C处的结构示意图；

图5示出了图1的滚筒组件中A处的结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

102滚筒，104提升筋，106连接件，108凸起部，1022安装孔，1042连接柱，1044加强筋，1046限位块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例提供的滚筒组件。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的滚筒组件，包括滚筒102和提升筋104，以及相配合的凸起部108和凹槽部。

具体地，滚筒102的滚筒壁上开设有安装孔1022，凸起部108和凹槽部中的一个设于滚筒壁上，另一个设于提升筋104上；连接孔，设于提升筋104上，连接孔的内侧壁上形成能够与连接件106相适配的连接部；其中，凸起部108与凹槽部卡接时，连接孔的中轴线与安装孔1022的中轴线重合。

本实用新型提供的滚筒组件，滚筒102的滚筒壁上开设有安装孔1022，提升筋104上设置有连接孔，通过设置相配合的凸起部108和凹槽部，并将凸起部108和凹槽部中的一个设于滚筒壁上，另一个设于提升筋104上，当凸起部108与凹槽部卡接时，能够使连接孔的中轴线与安装孔1022的中轴线重合，实现预定位，从而提高可制造性，由于连接孔的内侧壁上形成能够与连接件106相适配的连接部，将连接件106一端与滚筒壁卡接，另一端穿过安装孔1022与连接孔内的连接部相连，即可使提升筋104固定在滚筒102上，具有定位准确，且易于安装和拆卸的优点，提升筋104与滚筒102连接的稳定性和可靠性较高，在受到振动和/或碰撞的情况下，提升筋104与滚筒102之间不易产生松动。

值得说明的是，相较定位柱嵌入定位孔实现预定位的方式而言，在凸起部108与凹槽部卡接实现预定位时，滚筒102内的液体不会从凸起部108与凹槽部之间的连接处渗漏到滚筒102外侧，从而减少皮带遇水打滑现象，提升滚筒组件的可靠性。

其中，凸起部108的形状与凹槽部的形状相配合，通过利用凸起部108的外轮廓形状，来设计对应的凹槽部，使得在凸起部108滑入凹槽部内时，能够实现预定位效果，提高了可制造性。

可选地，凸起部108的形状包括圆台状、圆柱状和棱柱状，例如在凸起部108的形状为棱柱状时，可以对应棱柱状凸起部108的外形来设置凹槽部，使得在棱柱状凸起部108嵌入凹槽部内时，棱柱状凸起部108的外壁能够与凹槽部的内壁完全贴合，具有较佳的定位效果，实用性高。

当然，也可以设置凹槽部为与棱柱状凸起部108的侧壁相配合的方形凹槽，或设置凹槽部为与圆柱状凸起部108的侧壁相配合的半圆形凹槽，同样具有很好的预定位效果，在凸起部108与凹槽部卡接时，能够使连接孔的中轴线与安装孔1022的中轴线重合，提高可制造性。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，提升筋104上还设有连接柱1042，设于，连接孔开设于连接柱1042开放端的端面上，且连接孔为盲孔；其中，凸起部108与凹槽部卡接时，连接柱1042开放端的端面能够与滚筒壁相连，且连接柱1042开放端的端面与滚筒壁之间的连接部位设有密封件，以密封连接部位。

本方案中，连接孔开设于连接柱1042开放端的端面上，且连接孔为盲孔，在凸起部108与凹槽部卡接时，连接柱1042开放端的端面能够与滚筒壁相连，可以理解，连接柱1042并未穿过安装孔1022，优选地，连接柱1042开放端的端面与滚筒壁相连，或贴合于滚筒壁设置，进一步的，还可以在连接柱1042开放端的端面与滚筒壁之间的连接部位设有密封件，以密封连接部位，使得在提升筋104固定于滚筒102上时，液体、尘土等杂质不容易通过连接柱1042开放端的端面与滚筒壁之间的连接部位进入安装孔1022内，进而不易通过安装孔1022渗漏到滚筒102外侧，减少皮带遇水打滑现象，提升滚筒组件的可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图1至图4所示，安装孔1022四周的滚筒壁凸向于设置提升筋104的一侧，以形成凸起部108，凸起部108的形状包括圆台状、圆柱状和棱柱状，安装孔1022处于凸起部108的中心位置。

在本方案中，安装孔1022四周的滚筒壁凸向于设置提升筋104的一侧，以在滚筒壁上形成凸起部108，凸起部108的形状具体包括但不限于圆台状、圆柱状和棱柱状，其中，安装孔1022处于凸起部108的中心位置，当凸起部108与凹槽部卡接时，若凸起部108的形状为棱柱状，还能够限制提升筋104在滚筒壁上以安装孔1022的中轴线为旋转轴转动，定位作用明显，另外，通过将安装孔1022设置在凸起部108的中心位置，一方面方便凸起部与凹槽部卡接，实现定位，另一方面使得在与连接孔配合，并通过连接件106实现固定提升筋104时，可靠性较高。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图5所示，连接柱1042的外侧壁与提升筋104之间还设有加强筋1044。

在本方案中，通过在连接柱1042的外侧壁与提升筋104之间设置加强筋1044，提高了提升筋104的整体结构强度，当受到碰撞时，使连接柱1042不容易折断，从而提升滚筒组件可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图5所示，凹槽部包括：多个限位块1046，设于加强筋1044上，且环绕连接柱1042的开放端间隔设置，以形成能够与凸起部108的侧壁卡接的凹槽部。

在本方案中，通过在加强筋1044上设置多个限位块1046，并使其环绕连接柱1042的开放端间隔设置，形成能够与凸起部108的侧壁卡接的凹槽部，以在凸起部108与凹槽部卡接时，使连接孔的中轴线与安装孔1022的中轴线重合，实现预定位，从而提高可制造性。例如，可以通过三个或三个以上的限位块1046同时与凸起部108外周壁上的不同位置接触来实现预定位。

在本实用新型的一些实施例中，凹槽部包括：环形挡筋，与连接柱1042的开放端相连，以形成能够与凸起部108的外壁相贴合的凹槽部，且在凸起部108的外壁贴合于凹槽部的内壁时，实现提升筋104在滚筒102上的周向定位。

在本方案中，通过设置环形挡筋与连接柱1042开放端相连来形成凹槽部，在凸起部108嵌入凹槽部内时，能够使凸起部108的外壁贴合于凹槽部的内壁，从而实现提升筋104在滚筒102上的周向定位，结构简单，且连接可靠，同时具有防呆作用，能够有效缩短装配时间，提高装配效率。

在本实用新型的一些实施例中，环形挡筋与连接柱1042一体成型，和/或多个限位块1046与加强筋1044一体成型。

在本方案中，将环形挡筋与连接柱1042设置为一体式结构，和/或设置一体成型的多个限位块1046与加强筋1044，能够大幅提高提升筋104的整体结构强度，进而提高提升筋104的连接可靠性。

在本实用新型的一个实施例中，连接件106包括限位柱，限位柱一端设有弹性卡扣，另一端向四周延伸形成限位台阶，连接部包括能够与弹性卡扣卡接的定位块或定位槽。

在本方案中，连接件106可以是限位柱，限位柱一端设有弹性卡扣，另一端向四周延伸形成限位台阶，通过设置连接部为能够与弹性卡扣卡接的定位块或定位槽，可以将连接件106一端的限位台阶与滚筒壁卡接，另一端穿过安装孔1022与连接孔内的定位块或定位槽卡接，即可使提升筋104固定在滚筒102上，装配过程简单，且提升筋104与滚筒102连接的稳定性和可靠性较高。

在本实用新型的一个实施例中，连接件106包括螺钉，连接部包括能够与螺钉相适配的螺纹。

在本方案中，当连接件106为螺钉时，连接部为能够与螺钉相适配的螺纹，在凸起部108与凹槽部卡接时，使连接孔的中轴线与安装孔1022的中轴线重合，螺钉便能够穿过安装孔1022并旋入连接孔中，同时螺钉的头部与滚筒壁卡接，实现将提升筋104固定在滚筒壁上，具有定位准确，且易于安装和拆卸的优点，提升筋104与滚筒102连接的稳定性和可靠性较高，在受到振动和/或碰撞的情况下，提升筋104与滚筒102之间不易产生松动。

本实施例提供的干衣机(图中未示出)，包括上述任一技术方案中的滚筒组件。

本实用新型提供的干衣机，因设置有上述任一技术方案中的滚筒组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型提供的滚筒组件及干衣机，当凸起部与凹槽部卡接时，能够使连接孔的中轴线与安装孔的中轴线重合，实现预定位，从而提高可制造性，由于连接孔的内侧壁上形成能够与连接件相适配的连接部，将连接件一端与滚筒壁卡接，另一端穿过安装孔与连接孔内的连接部相连，即可使提升筋固定在滚筒上，具有定位准确，且易于安装和拆卸的优点，提升筋与滚筒连接的稳定性和可靠性较高，在受到振动和/或碰撞的情况下，提升筋与滚筒之间不易产生松动。值得说明的是，相较定位柱嵌入定位孔实现预定位的方式而言，在凸起部与凹槽部卡接实现预定位时，滚筒内的液体不会从凸起部与凹槽部之间的连接处渗漏到滚筒外侧，从而减少皮带遇水打滑现象，提升滚筒组件的可靠性。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滚筒组件，包括滚筒(102)和提升筋(104)，所述滚筒(102)的滚筒壁上开设有安装孔(1022)，其特征在于，还包括：

相配合的凸起部(108)和凹槽部，所述凸起部(108)和所述凹槽部中的一个设于所述滚筒壁上，另一个设于所述提升筋(104)上；

连接孔，设于所述提升筋(104)上，所述连接孔的内侧壁上形成能够与连接件(106)相适配的连接部；

其中，所述凸起部(108)与所述凹槽部卡接时，所述连接孔的中轴线与所述安装孔(1022)的中轴线重合。

2.根据权利要求1所述的滚筒组件，其特征在于，还包括：

连接柱(1042)，设于所述提升筋(104)上，所述连接孔开设于所述连接柱(1042)开放端的端面上，且所述连接孔为盲孔；

其中，所述凸起部(108)与所述凹槽部卡接时，所述连接柱(1042)开放端的端面能够与所述滚筒壁相连，且所述连接柱(1042)开放端的端面与所述滚筒壁之间的连接部位设有密封件，以密封所述连接部位。

3.根据权利要求2所述的滚筒组件，其特征在于，

所述安装孔(1022)四周的所述滚筒壁凸向于设置所述提升筋(104)的一侧，以形成所述凸起部(108)，所述凸起部(108)的形状包括圆台状、圆柱状和棱柱状，所述安装孔(1022)处于所述凸起部(108)的中心位置。

4.根据权利要求3所述的滚筒组件，其特征在于，还包括：

加强筋(1044)，设于所述连接柱(1042)的外侧壁与所述提升筋(104)之间。

5.根据权利要求4所述的滚筒组件，其特征在于，所述凹槽部包括：

多个限位块(1046)，设于所述加强筋(1044)上，且环绕所述连接柱(1042)的开放端间隔设置，以形成能够与所述凸起部(108)的侧壁卡接的所述凹槽部。

6.根据权利要求5所述的滚筒组件，其特征在于，所述凹槽部包括：

环形挡筋，与所述连接柱(1042)的开放端相连，以形成能够与所述凸起部(108)的外壁相贴合的所述凹槽部，且在所述凸起部(108)的外壁贴合于所述凹槽部的内壁时，实现所述提升筋(104)在所述滚筒(102)上的周向定位。

7.根据权利要求6所述的滚筒组件，其特征在于，所述环形挡筋与所述连接柱(1042)一体成型，和/或所述多个限位块(1046)与所述加强筋(1044)一体成型。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的滚筒组件，其特征在于，

所述连接件(106)包括限位柱，所述限位柱一端设有弹性卡扣，另一端向四周延伸形成限位台阶，所述连接部包括能够与所述弹性卡扣卡接的定位块或定位槽。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的滚筒组件，其特征在于，

所述连接件(106)包括螺钉，所述连接部包括能够与所述螺钉相适配的螺纹。

10.一种干衣机，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任一项所述的滚筒组件。