CN207361468U - 高速模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高速模切机,具有机架,机架上设置有放卷机构、纠偏机构、进纸机构、模切机构、出纸机构和收卷机构,机架上设前浮动辊与后浮动辊,前浮动辊与后浮动辊分别安装在前滑座与后滑座上,前滑座及后滑座分别置于机架的前滑槽及后滑槽内,其特征在于:前滑座设有一对上、下前带轮,后滑座设有一对上、下后带轮,上、下前带轮间绕有前传送带,上、下后带轮间绕有后传送带,前滑座安在前传送带上,后滑座安在后传送带上,于机架上并与下前带轮同轴连有主动轮,于机架上并于所述下后带轮同轴连有被动轮,主动轮与被动轮间绕有传送带,主动轮与伺服电机驱动连接。本实用新型能高效送纸与模切,并有良好的张紧度,便于维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机领域,具体涉及高速模切机。
背景技术
模切机是一种纸包装和印刷后道机械设备,主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业。模切机利用钢刀、五金模具、钢线、铜版、铅版或钢板雕刻成的模版,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。平压平模切机是使用最为广泛的一种模切设备,但高速平压平模切机存在以下不足:模切工作时,平压模切部件的进纸和出纸都要保持停止状态,而纸张放卷和收卷却是连续的,如何实现它们之间的动作协调是关键的,目前采用的方法虽然很多,但都不理想,影响模切速度,严重制约平压平模切机的高速生产要求。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能实现高效送纸与模切,并有良好的张紧度,便于维修的高速模切机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
高速模切机,具有机架,所述机架上设置有放卷机构、纠偏机构、进纸机构、模切机构、出纸机构和收卷机构,所述模切机构与所述进纸机构之间具有前浮动辊,所述模切机构与出纸机构之间设有后浮动辊,所述前浮动辊安装在前滑座上,所述后浮动辊安装在后滑座上,所述前滑座及所述后滑座分别置于所述机架上的前滑槽及后滑槽内,其特征在于:在所述机架上并于所述前滑座的上下方设有一对上、下前带轮,在所述机架上并于所述后滑座的上下方设有一对上、下后带轮,所述上、下前带轮之间绕接有前传送带,所述上、下后带轮之间绕接有后传送带,所述前滑座固定安装在前传送带上,所述后滑座固定安装在后传送带上,于所述机架上并与所述下前带轮同轴连接有主动轮,于所述机架上并于所述下后带轮同轴连接有被动轮,所述主动轮与所述被动轮之间绕接有传送带,所述主动轮与伺服电机驱动连接。
所述前滑座及所述后滑座呈相反方向运作。
本实用新型的这种结构,可以实现前浮动辊与后浮动辊在机架上呈反方向同步移动,并保证前后浮动辊的运动速度与送纸速度一致,以实现纸张的相对静止,并最终实现平稳快速地模切。另,由于上、下前带轮、上、下后带轮及主动轮与被动轮之间分别绕接有前传送带、后传送带及传送带,这种分组传送的方式一方面更有灵活性且降低了维修成本,另一方面通过减小传送带的长度更容易调控传送带的张紧度,提高设备的性能。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的背面方向视图。
具体实施方式
如图所示,高速模切机,具有机架1,所述机架1上设置有放卷机构2、纠偏机构3、进纸机构4、模切机构5、出纸机构6和收卷机构7,所述模切机构5与所述进纸机构4之间具有前浮动辊8,所述模切机构5与出纸机构6之间设有后浮动辊9,所述前浮动辊8安装在前滑座10上,所述后浮动辊9安装在后滑座11上,所述前滑座10及所述后滑座11分别置于所述机架1上的前滑槽12及后滑槽13内,在所述机架1上并于所述前滑座10的上下方设有上前带轮16、下前带轮17,在所述机架1上并于所述后滑座11的上下方设有上后带轮14、下后带轮15,所述上、下前带轮之间绕接有前传送带23,所述上、下后带轮之间绕接有后传送带(为突出后滑座11的结构,图中未画出后传送带),所述前滑座10固定安装在前传送带23的右部,所述后滑座11固定安装在后传送带的左部,并保证作业时所述前滑座10及所述后滑座11呈相反方向运作。于所述机架1上并与所述下前带轮17同轴连接有主动带轮19,于所述机架1上并于所述下后带轮15同轴连接有被动带轮18,所述主动带轮19与所述被动带轮18之间绕接有传送带24,所述主动带轮19与伺服电机22驱动连接。
作业时,伺服电机22驱动主动轴并带动主动轮19和下前带轮17运转,下前带轮17带动上前带轮16及前传送带23运转,前传送带23带动前滑座10及前浮动辊8运动,又由于主动轮19与被动轮18之间绕接有传送带24,又将带动被动轮18同步运转,被动轮18与下后带轮15之间同轴连接,所以下后带轮15也同步运转,并带动后传送带及上后带轮14同步运转,后传送带带动后滑座11及后浮动辊9同步运转,在整个过程中,前传送带23、后传送带与传送带24的运转方向一致,又由于前滑座10固定安装在前传送带23的右部,后滑座11固定安装在后传送带的左部,所以作业时所述前滑座10及所述后滑座11呈相反方向运作,使得前浮动辊8及后浮动辊9之间的纸张保持一定的长度,通过控制前浮动辊8与后浮动辊9的运转速度与送纸速度相通,可实现纸张的相对静止,并最终实现平稳快速地模切。另,由于上下前带轮、上下后带轮及主动轮19与被动轮18之间分别绕接有前传送带23、后传送带及传送带24,这种分组传送的方式一方面更有灵活性且降低了维修成本,另一方面通过减小传送带的长度更容易调控传送带的张紧度,提高设备的性能。
Claims (2)
1.高速模切机,具有机架,所述机架上设置有放卷机构、纠偏机构、进纸机构、模切机构、出纸机构和收卷机构,所述模切机构与所述进纸机构之间具有前浮动辊,所述模切机构与出纸机构之间设有后浮动辊,所述前浮动辊安装在前滑座上,所述后浮动辊安装在后滑座上,所述前滑座及所述后滑座分别置于所述机架上的前滑槽及后滑槽内,其特征在于:在所述机架上并于所述前滑座的上下方设有一对上、下前带轮,在所述机架上并于所述后滑座的上下方设有一对上、下后带轮,所述上、下前带轮之间绕接有前传送带,所述上、下后带轮之间绕接有后传送带,所述前滑座固定安装在前传送带上,所述后滑座固定安装在后传送带上,于所述机架上并与所述下前带轮同轴连接有主动轮,于所述机架上并于所述下后带轮同轴连接有被动轮,所述主动轮与所述被动轮之间绕接有传送带,所述主动轮与伺服电机驱动连接。
2.根据权利要求1所述的高速模切机,其特征在于:所述前滑座及所述后滑座呈相反方向运作。
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CN201721097507.9U CN207361468U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 高速模切机 |
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CN207361468U true CN207361468U (zh) | 2018-05-15 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115401745A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-29 | 广东飞新达智能设备股份有限公司 | 大尺寸模切装置及大尺寸显示屏光学膜加工方法 |
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