CN207359273U - 一种新型木板开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型木板开槽机，包括工作台、支撑臂、压梁、开槽装置、夹紧装置、控制装置及除屑装置，开槽装置包括横气缸、竖气缸及开槽钻头，竖气缸顶部安装有滑件，竖气缸被滑件固定在压梁上，开槽钻头固定安装在竖气缸上，夹紧装置包括中心固定夹板、夹紧气缸及活动夹板，活动夹板与夹紧气缸固定连接，控制装置包括开槽钻头开关、吸尘器开关及电磁阀，横气缸、竖气缸及夹紧气缸均与电磁阀电信号连接，除屑装置包括导向气缸、板刷、导屑板、固定管及吸尘器，导屑板固定安装在工作台正前端，导屑板内开设有导屑槽，导屑槽与吸尘器通过固定管相联通，本实用新型提供的一种新型木板开槽机，开槽效率高，夹紧装置夹紧力度大增设有除屑装置。

Description

一种新型木板开槽机

技术领域

本实用新型涉及木工领域，尤其涉及一种新型木板开槽机。

背景技术

开槽机是在木工行业内被广泛使用的一种机器，其能够对木质材料进行开槽设计。现如今，开槽机形态多种多样，开槽质量却参差不齐。

一些开槽机的夹紧装置不能持久夹紧住需要被开槽的木板，由于开槽时机器对木板施加的力度很大，一旦木板由于没被夹紧而产生位移，极易导致开槽失败，易使成本增加，严重的还会影响到机器操作者的安全。有些开槽机开槽效率低，不能跟上需求的速度。

有些开槽机没有配备除屑装置，开槽机加工完木板后，工作台台面上会堆积大量的木屑，这些木屑只能人为的被清扫完，若木屑未被及时清扫完就开始运行开槽机，此时工作台台面并不平整，极易对开槽效果产生影响。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种新型木板开槽机，设有多个开槽装置，开槽效率高，夹紧装置夹紧力度大，夹持稳定性好，增设有除屑装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种新型木板开槽机，包括工作台、支撑臂、压梁、开槽装置、夹紧装置、控制装置及除屑装置，压梁内开设有凹槽，开槽装置包括横气缸、竖气缸及开槽钻头，横气缸安装在支撑臂上，竖气缸顶部安装有与压梁凹槽相匹配的滑件，竖气缸被滑件固定在压梁上，开槽钻头固定安装在竖气缸上，夹紧装置安装在工作台台面上，夹紧装置包括中心固定夹板、夹紧气缸及活动夹板，夹紧气缸安装在台面一侧，活动夹板与夹紧气缸固定连接，控制装置包括开槽钻头开关、吸尘器开关及电磁阀，横气缸、竖气缸及夹紧气缸均与电磁阀电信号连接，除屑装置包括导向气缸、板刷、导屑板、固定管及吸尘器，导向气缸与电磁阀电信号连接，导向气缸与板刷固定连接，导屑板水平固定安装在工作台台面正前端，导屑板的水平高度不大于工作台台面的水平高度，导屑板内开设有导屑槽，导屑槽与吸尘器通过固定管相联通。

进一步的，开槽装置对称设置有2个，夹紧气缸及活动夹板配套设置有4组。

进一步的，导屑槽槽底表面为斜面，导屑板槽深大的一端与固定管固定连接，固定管的内径不小于导屑槽的槽宽。

进一步的，导向气缸与板刷的数量均为2个。

有益效果：

电磁阀控制夹紧气缸，夹紧气缸驱使各活动夹板位移，并在中心固定夹板的配合下夹住木板，两者对木板的夹紧力度大，同时夹持稳定性好；开槽装置设置有2个，可以显著提高木板开槽机对木板的开槽效率；导向气缸驱动板刷，板刷把工作台台面上的木屑扫落至导屑板的导屑槽内，吸尘器可以抽走积留在导屑槽内的木屑，因此除屑装置可以及时彻底的清理堆积在工作台台面上的木屑。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型中竖气缸、滑件及开槽钻头左视结构示意图：

图4为本实用新型中压梁左视结构示意图；

图5为本实用新型中导屑板和固定板透视主视结构示意图。

其中，工作台1，支撑臂2，压梁3，开槽装置4，横气缸41，竖气缸42，滑件421，开槽钻头43，夹紧装置5，中心固定夹板51，夹紧气缸52，活动夹板53，控制装置6，开槽钻头开关61，吸尘器开关62，电磁阀63，除屑装置7，导向气缸71，板刷72，导屑板73，导屑槽731，固定管74，吸尘器75。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1至图5所示，一种新型木板开槽机，作为本实用新型的改进，包括工作台1、支撑臂2、压梁3、开槽装置4、夹紧装置5、控制装置6及除屑装置7，压梁3内开设有凹槽，开槽装置4包括横气缸41、竖气缸42及开槽钻头43，横气缸41安装在支撑臂2上，竖气缸42顶部安装有与压梁3凹槽相匹配的滑件421，竖气缸42被滑件421固定在压梁3上，开槽钻头43固定安装在竖气缸42上，夹紧装置5安装在工作台1台面上，夹紧装置5包括中心固定夹板51、夹紧气缸52及活动夹板53，夹紧气缸52安装在台面一侧，活动夹板53 与夹紧气缸52固定连接，控制装置6包括开槽钻头开关61、吸尘器开关62及电磁阀63，横气缸41、竖气缸42及夹紧气缸52均与电磁阀63电信号连接，除屑装置7包括导向气缸71、板刷72、导屑板73、固定管74及吸尘器75，导向气缸71与电磁阀63电信号连接，导向气缸71与板刷72固定连接，导屑板73水平固定安装在工作台1台面正前端，导屑板73的水平高度不大于工作台1台面的水平高度，导屑板73内开设有导屑槽731，导屑槽731与吸尘器75通过固定管74相联通。

使用时，电磁阀63控制夹紧气缸52，夹紧气缸52驱使各活动夹板53位移，在中心固定夹板51的配合下夹住木板，两者对木板的夹紧力度大，同时夹持稳定性好，此时，电磁阀73控制横气缸41并配合压梁3凹槽驱动竖气缸4及开槽钻头43做横向运动，竖气缸4驱动开槽钻头43做纵向运动，打开开槽钻头开关61，开槽钻头43开始高速转动并对木板进行开槽操作，当结束所有木板的开槽工作后，工作台1台面已经堆积了大量的木屑，此时电磁阀 63开始控制导向气缸71，导向气缸71驱动板刷72在工作台1台面上位移，移动的板刷72 把木屑扫落至导屑板73的导屑槽731内，此时打开吸尘器开关62，吸尘器75开始抽走积留在导屑槽731内的木屑直至抽完。

开槽装置4对称设置有2个，夹紧气缸52及活动夹板53配套设置有4组，2个开槽装置可以显著提高开槽装置对木板的开槽效率，4组夹紧气缸52及活动夹板53保证了夹紧装置对木板的夹紧稳固性。

导屑槽731槽底表面为斜面，导屑板73槽深大的一端与固定管74固定连接，固定管74 的内径不小于导屑槽731的槽宽，斜面的导屑槽731可以使大部分木屑积留在导屑板73槽深大的一端，与固定管74相连通的吸尘器75可以快速吸走这些木屑，防止产生吸尘器系屑不彻底的情况产生，固定管74的内径不小于导屑槽731的槽宽，以防止产生由于固定管74内径比导屑槽731槽宽小而导致木屑堵塞的情况发生。

导向气缸71与板刷72的数量均为2个，2个气缸71与板刷72配合可以快速清扫木屑至导屑板73的导屑槽731内。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (4)

1.一种新型木板开槽机，其特征在于，包括工作台(1)、支撑臂(2)、压梁(3)、开槽装置(4)、夹紧装置(5)、控制装置(6)及除屑装置(7)，所述压梁(3)内开设有凹槽，所述开槽装置(4)包括横气缸(41)、竖气缸(42)及开槽钻头(43)，所述横气缸(41)安装在所述支撑臂(2)上，所述竖气缸(42)顶部安装有与所述压梁(3)凹槽相匹配的滑件(421)，所述竖气缸(42)被所述滑件(421)固定在所述压梁(3)上，所述开槽钻头(43)固定安装在所述竖气缸(42)上，所述夹紧装置(5)安装在所述工作台(1)台面上，所述夹紧装置(5)包括中心固定夹板(51)、夹紧气缸(52)及活动夹板(53)，所述夹紧气缸(52)安装在所述台面一侧，所述活动夹板(53)与所述夹紧气缸(52)固定连接，所述控制装置(6)包括开槽钻头开关(61)、吸尘器开关(62)及电磁阀(63)，所述横气缸(41)、所述竖气缸(42)及所述夹紧气缸(52)均与所述电磁阀(63)电信号连接，所述除屑装置(7)包括导向气缸(71)、板刷(72)、导屑板(73)、固定管(74)及吸尘器(75)，所述导向气缸(71)与所述电磁阀(63)电信号连接，所述导向气缸(71)与所述板刷(72)固定连接，所述导屑板(73)水平固定安装在所述工作台(1)台面正前端，所述导屑板(73)的水平高度不大于所述工作台(1)台面的水平高度，所述导屑板(73)内开设有导屑槽(731)，所述导屑槽(731)与所述吸尘器(75)通过所述固定管(74)相联通。

2.根据权利要求1所述的一种新型木板开槽机，其特征在于，所述开槽装置(4)对称设置有2个，所述夹紧气缸(52)及所述活动夹板(53)配套设置有4组。

3.根据权利要求1所述的一种新型木板开槽机，其特征在于，所述导屑槽(731)槽底表面为斜面，所述导屑板(73)槽深大的一端与所述固定管(74)固定连接，所述固定管(74)的内径不小于所述导屑槽(731)的槽宽。

4.根据权利要求1所述的一种新型木板开槽机，其特征在于，所述导向气缸(71)与所述板刷(72)的数量均为2个。