CN207357632U - 一种摆动式辊系刮刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摆动式辊系刮刀装置，包括减速电机、丝杠、导轨、刮刀支架、安装架、气缸、刮刀运行机构、刮刀刀臂、刮刀刀片和刮刀刀座。本实用新型能够全面有效地清除各辊子表面的积渣，以消除辊子表面粘附的残渣，从而延长辊子使用寿命；刮刀刀片与刀座分开，更换刀片经济便捷，结构简单，操作简便，便于生产现场的安装改造；在刮刀支架中部竖直设置有气缸，可根据辊系中辊子的高度位置进行上下调节，并使得刮刀刀片在辊面获得稳定的接触压力，达到可靠稳定的工作状态；刮刀刀座及设置于刀座上的刀片的移动状态稳定，不会发生卡阻现象。刮刀刀臂上设置有旋转盒，能够实现刮刀刀臂的旋转摆动。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备领域，特别是涉及一种摆动式辊系刮刀装置。
背景技术
退火后的带钢从退火炉炉鼻处进入锌锅，经过锌锅中锌液的浸镀后，经过辊系，然后被通过锌锅气刀气腔的氮气喷射到带钢表面，均匀调节带钢表面锌层的厚度和重量，最后经由冷却装置完成镀锌。
辊系作为镀锌机组的重要组成部分，其表面清洁程度直接关系到镀锌产品的质量。在生产中，常常通过给辊系的各辊子表面配置刮刀来解决其表面清洁问题。
常用的刮刀主要有三种样式：配重式刮刀、气缸式刮刀和气囊式刮刀。配重式刮刀压力调节装置繁琐，易刮伤辊子，清洁不彻底，且不易更换刀片；气缸式刮刀的刀座与刀片分离，更换刀片比较方便，但需通过气缸调节线压，微调螺丝微调，操作程序繁琐，使用不便；气囊式刮刀采用气囊调节线压，刀片与刀座分开，更换刀片便捷，但是结构复杂，成本较高。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种摆动式辊系刮刀装置，能够全面有效地清除各辊子表面的积渣，刮刀可根据辊的高度位置进行上下调节，刀片与刀座分开，更换刀片便捷，结构简单，操作简便且成本低廉。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种摆动式辊系刮刀装置，包括减速电机、丝杠、导轨、刮刀支架、安装架、气缸、刮刀运行机构、刮刀刀臂、刮刀刀片和刮刀刀座；
所述的安装架水平设置在辊系两侧的安装梁一端，安装架上水平设置有所述丝杠和导轨，所述的减速电机设置在丝杠的一端，所述的刮刀运行机构与导轨连接并能沿导轨横向移动，所述的刮刀支架竖直设置在刮刀运行机构上，所述的气缸竖直设置在刮刀支架中部，所述的刮刀刀臂与气缸的底端连接，所述的刮刀刀座设置在刮刀刀臂的底端，所述的刮刀刀片安装在刮刀刀座上。
在上述技术方案中，所述的刮刀刀臂包括连接板、刮刀直臂、旋转盒和刮刀弯臂，连接板为水平设置，其上竖直设置有连接杆，连接板通过上述连接杆连接在气缸上，连接板的底面上竖直设置有刮刀直臂，刮刀直臂底端与旋转盒固定连接，刮刀弯臂的顶部设置在上述旋转盒内部并能在旋转盒内自由转动。
在上述技术方案中，所述的刮刀刀座的长度方向与辊系中辊子的轴向方向一致。
在上述技术方案中，所述的刮刀弯臂在旋转盒内自由转动的角度为0-360°。
在上述技术方案中，所述刮刀弯臂分为自上而下的三部分，第一部分竖直设置，以第一部分的轴线为准，第二部分底部向左偏移30-45°，第三部分的顶部向左偏移15-30°。
在上述技术方案中，所述的导轨两端设置有用于控制刮刀运行机构在导轨上做横向往复运动的行程开关。
在上述技术方案中，所述刮刀刀臂和刮刀刀座的材质为镀铝锌硅材料。
在上述技术方案中，所述刮刀刀片的材质为耐高温、高硬度的合金材料。
在上述技术方案中，所述摆动式辊系刮刀装置位于气缸以下的部分在辊系中的每个辊子上各设置有一套。
在上述技术方案中，所述的安装架与安装梁通过螺栓连接。
本实用新型的摆动式辊系刮刀装置的使用方法为：
使用前，启动气缸向下施压使得刮刀刀片的刀刃与辊系中辊子表面贴合，由减速电机驱动，通过链传动到丝杆螺母传动，使得刮刀运行机构在导轨上运动，通过行程开关控制刮刀运行机构沿导轨做横向往复运动，使得刮刀刀片在辊子表面上做纵向往复匀速移动，从而清除辊子表面积渣。
与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果是：
1、本实用新型能够全面有效地清除各辊子表面的积渣，以消除辊子表面粘附的残渣，从而延长辊子使用寿命；
2、本实用新型的刮刀刀片与刀座分开，更换刀片经济便捷，结构简单，操作简便，便于生产现场的安装改造；
3、本实用新型在刮刀支架中部竖直设置有气缸，可根据辊系中辊子的高度位置进行上下调节，并使得刮刀刀片在辊面获得稳定的接触压力，达到可靠稳定的工作状态；
4、本实用新型的刮刀刀座及设置于刀座上的刀片的移动状态稳定，不会发生卡阻现象；
5、本实用新型的刮刀刀臂上设置有旋转盒，能够实现刮刀刀臂的旋转摆动。
附图说明
图1为本实用新型一种摆动式辊系刮刀装置的结构示意图；
图2为图1中A-A向的剖视图。
其中：1、减速电机；2、丝杠；3、导轨；4、刮刀支架；5、行程开关；6、安装架；7、气缸；8、稳定辊；9、安装梁；10、沉没辊；11、刮刀运行机构；12、刮刀刀臂；13、刮刀刀片；14、刮刀刀座。
具体实施方式
下面结合附图1至2与具体的实施方式对本实用新型作进一步详细描述。需要说明的是：下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种摆动式辊系刮刀装置，包括减速电机1、丝杠2、导轨3、刮刀支架4、安装架6、气缸7、刮刀运行机构11、刮刀刀臂12、刮刀刀片13和刮刀刀座14；
安装架6水平设置在辊系两侧的安装梁9一端，与安装梁9通过螺栓连接。在安装架6上水平设置有丝杠2和导轨3，丝杠2的一端设置有减速电机1，刮刀运行机构11与导轨3连接并能沿导轨3横向移动，导轨3两端设置有用于控制刮刀运行机构11在导轨3上做横向往复运动的行程开关5，由减速电机1驱动，通过链传动到丝杆螺母传动，使得刮刀运行机构11在导轨3上做横向往复运动。
刮刀支架4竖直设置在刮刀运行机构11上，在刮刀支架4中部竖直设置有气缸7，刮刀刀臂12与气缸7的底端连接，刮刀刀座14设置在刮刀刀臂12的底端，且刮刀刀座14的长度方向与辊系中辊子的轴向方向一致，在刮刀刀座14上安装有刮刀刀片13；
刮刀刀片13与辊子表面接触的位置可根据辊系中辊子的高度位置进行上下调节，并使得刮刀刀片在辊面获得稳定的接触压力，达到可靠稳定的工作状态。
刮刀刀臂12包括连接板、刮刀直臂、旋转盒和刮刀弯臂，连接板为水平设置，其上竖直设置有连接杆，连接板通过上述连接杆连接在气缸7上，连接板的底面上竖直设置有刮刀直臂，刮刀直臂底端与旋转盒固定连接，刮刀弯臂的顶部设置在上述旋转盒内部并能在旋转盒内自由转动，自由转动的角度为360°，刮刀弯臂分为自上而下的三部分，第一部分竖直设置，以第一部分的轴线为准，第二部分底部向左偏移30°，第三部分的顶部向左偏移15°。
刮刀刀片13与刀座14分开，更换刀片经济便捷，结构简单，操作简便，便于生产现场的安装改造；刮刀刀座14及设置于刀座14上的刀片13的移动状态稳定，不会发生卡阻现象；刮刀刀臂12上设置有旋转盒，能够实现刮刀刀臂12的旋转摆动。
刮刀刀臂12和刮刀刀座14的材质为镀铝锌硅材料；刮刀刀片13的材质为耐高温、高硬度的合金材料。
所述摆动式辊系刮刀装置位于气缸7以下的部分在辊系中的沉没辊10和稳定辊8上各设置有一套。
以下对本实用新型一种摆动式辊系刮刀装置的使用方法进行详细说明：
使用前，启动气缸7向下施压使得两套刮刀刀片13的刀刃分别与沉没辊10和稳定辊8的表面贴合，由减速电机1驱动，通过链传动到丝杆螺母传动，使得刮刀运行机构11在导轨3上运动，通过行程开关5控制刮刀运行机构11沿导轨3做横向往复运动，使得刮刀刀片13分别在沉没辊10和稳定辊8表面上做纵向往复匀速移动，从而清除沉没辊10和稳定辊8表面积渣。
本实用新型能够全面有效地清除各辊子表面的积渣，以消除辊子表面粘附的残渣，从而延长辊子使用寿命
以上对本实用新型一种摆动式辊系刮刀装置做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种摆动式辊系刮刀装置，其特征在于：包括减速电机(1)、丝杠(2)、导轨(3)、刮刀支架(4)、安装架(6)、气缸(7)、刮刀运行机构(11)、刮刀刀臂(12)、刮刀刀片(13)和刮刀刀座(14)；
所述的安装架(6)水平设置在辊系两侧的安装梁(9)一端，安装架(6)上水平设置有所述丝杠(2)和导轨(3)，所述的减速电机(1)设置在丝杠(2)的一端，所述的刮刀运行机构(11)与导轨(3)连接并能沿导轨(3)横向移动，所述的刮刀支架(4)竖直设置在刮刀运行机构(11)上，所述的气缸(7)竖直设置在刮刀支架(4)中部，所述的刮刀刀臂(12)与气缸(7)的底端连接，所述的刮刀刀座(14)设置在刮刀刀臂(12)的底端，所述的刮刀刀片(13)安装在刮刀刀座(14)上。
2.根据权利要求1所述的摆动式辊系刮刀装置，其特征在于：所述的刮刀刀臂(12)包括连接板、刮刀直臂、旋转盒和刮刀弯臂，连接板为水平设置，其上竖直设置有连接杆，连接板通过上述连接杆连接在气缸(7)上，连接板的底面上竖直设置有刮刀直臂，刮刀直臂底端与旋转盒固定连接，刮刀弯臂的顶部设置在上述旋转盒内部并能在旋转盒内自由转动。
3.根据权利要求2所述的摆动式辊系刮刀装置，其特征在于：所述的刮刀弯臂在旋转盒内自由转动的角度为0-360°。
4.根据权利要求2所述的摆动式辊系刮刀装置，其特征在于：所述刮刀弯臂分为自上而下的三部分，第一部分竖直设置，以第一部分的轴线为准，第二部分底部向左偏移30-45°，第三部分的顶部向左偏移15-30°。
5.根据权利要求1所述的摆动式辊系刮刀装置，其特征在于：所述的刮刀刀座(14)的长度方向与辊系中辊子的轴向方向一致。
6.根据权利要求1所述的摆动式辊系刮刀装置，其特征在于：所述的导轨(3)两端设置有用于控制刮刀运行机构(11)在导轨(3)上做横向往复运动的行程开关(5)。
7.根据权利要求1所述的摆动式辊系刮刀装置，其特征在于：所述刮刀刀臂(12)和刮刀刀座(14)的材质为镀铝锌硅材料。
8.根据权利要求1所述的摆动式辊系刮刀装置，其特征在于：所述刮刀刀片(13)的材质为耐高温、高硬度的合金材料。
9.根据权利要求1所述的摆动式辊系刮刀装置，其特征在于：所述摆动式辊系刮刀装置位于气缸(7)以下的部分在辊系中的每个辊子上各设置有一套。
10.根据权利要求1所述的摆动式辊系刮刀装置，其特征在于：所述的安装架(6)与安装梁(9)通过螺栓连接。
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