CN207357006U - 一种化工消泡搅拌罐 - Google Patents

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CN207357006U CN201720565336.1U CN201720565336U CN207357006U CN 207357006 U CN207357006 U CN 207357006U CN 201720565336 U CN201720565336 U CN 201720565336U CN 207357006 U CN207357006 U CN 207357006U
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黄钟茹
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FUJIAN ZISHANYUAN BIOLOGICAL CO LTD
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Abstract

本实用新型公开了一种化工消泡搅拌罐,包括罐体,所述罐体上端左侧设置进料口,所述罐体上端中部设置有主电机,所述主电机通过主转轴延伸至罐体内与两个间隔布置的水平的固定杆连接;所述固定杆上相向一侧均设置有第一滑槽,所述第一滑槽内设置有第一滑块,对应的第一滑块之间通过搅拌杆连接,所述搅拌杆中部通过弹簧与主转轴连接。本新型结构设计简单合理,占用空间较小,能够通过改变电机的转速来改变搅拌杆的位置,扩大其搅拌范围,搅拌效果强,提高混合效果及效率;且具有自适应液位的消泡功能,保证产品质量,满足现有化工生产的多种需求。

Description

一种化工消泡搅拌罐
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌罐,具体是一种化工消泡搅拌罐。
背景技术
目前,化工生产领域中通常使用搅拌罐搅拌物料使物料溶解或者混合均匀,现有技术的这种搅拌罐包括搅拌罐罐体,搅拌罐罐体内设有一个搅拌桨,该搅拌桨包括竖直设置的搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌叶片,这种搅拌罐在运行时,利用设置在搅拌罐罐体外的电机驱动搅拌轴旋转,搅拌轴带动搅拌叶片转动,使搅拌罐罐体内的物料翻动。但是,现有搅拌罐内搅拌杆多为固定式的,其搅拌范围固定,搅拌效果不理想,搅匀的时间过慢,大大降低了生产效率,且不具有消泡装置,难以保证成品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工消泡搅拌罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种化工消泡搅拌罐,包括罐体,所述罐体上端左侧设置进料口,所述罐体上端中部设置有主电机,所述主电机通过主转轴延伸至罐体内与两个间隔布置的水平的固定杆连接;所述固定杆上相向一侧均设置有第一滑槽,所述第一滑槽内设置有第一滑块,对应的第一滑块之间通过搅拌杆连接,所述搅拌杆中部通过弹簧与主转轴连接;所述罐体内上端的主转轴上设置有多个竖直布置的第二滑槽,所述第二滑槽通过第二滑块与消泡杆连接,所述消泡杆内设置有轻质浮块,所述消泡杆外设置有多个矩形消泡网;所述罐体左右两内壁上分别安装有多个侧部搅拌叶,所述侧部搅拌叶通过辅转轴与罐体外壁上的辅助电机联接;所述罐体下端中部设置有排料口,所述罐体下端两侧设置有支撑腿。
作为本实用新型进一步的方案:所述罐体与主转轴接触处设置有轴承。
作为本实用新型再进一步的方案:位于消泡杆处的罐体上设置有观察口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述罐体上端设置有带阀门的清洗管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述主转轴上设置有与弹簧适配的弹簧座。
作为本实用新型再进一步的方案:所述主电机为伺服电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置消泡杆,由于消泡杆含有轻质浮块,因此消泡杆在轻质浮块浮力的作用下始终漂浮在液体的液面上,避免现有固定型消泡桨面临的与液面位置难匹配的现象,保证了消泡效果,通过矩形消泡网破碎泡沫,达到消泡的效果;设置搅拌杆,所述搅拌杆通过第一滑块滑动连接于固定杆的第一滑槽内,主转轴转动时,就能使得搅拌杆在离心力的作用下克服弹簧的弹力向外移动,因此只要通过改变主电机的转速,就能改变搅拌杆的位置,进而改变其搅拌的位置,扩大其搅拌范围,进而提高了搅拌效果;设置多个辅转轴,可带动侧部搅拌叶转动,在混合的过程中使得搅拌更加均匀,大大提高了搅拌效率,减少物料混合的时间。
综上所述,本新型结构设计简单合理,占用空间较小,能够通过改变电机的转速来改变搅拌杆的位置,扩大其搅拌范围,搅拌效果强,提高混合效果及效率;且具有自适应液位的消泡功能,保证产品质量,满足现有化工生产的多种需求。
附图说明
图1为化工消泡搅拌罐的结构示意图。
图2为化工消泡搅拌罐中A处的结构示意图。
图中:1-罐体,2-辅助电机,3-辅转轴,4-侧部搅拌叶,5-进料口,6-主电机,7-主转轴,8-固定杆,9-第一滑槽,10-第一滑块,11-搅拌杆,12-弹簧,13-第二滑槽,14-第二滑块,15-消泡杆,16-矩形消泡网,17-轻质浮块,18-阀门,19-清洗管,20-弹簧座,21-支撑腿,22-排料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种化工消泡搅拌罐,包括罐体1,所述罐体1上端左侧设置进料口5,所述罐体1上端中部设置有主电机6,所述主电机6通过主转轴7延伸至罐体1内与两个间隔布置的水平的固定杆8连接;所述固定杆8上相向一侧均设置有第一滑槽9,所述第一滑槽9内设置有第一滑块10,对应的第一滑块10之间通过搅拌杆11连接,所述搅拌杆11中部通过弹簧12与主转轴7连接;所述罐体1内上端的主转轴7上设置有多个竖直布置的第二滑槽13,所述第二滑槽13通过第二滑块14与消泡杆15连接,所述消泡杆15内设置有轻质浮块17,所述消泡杆15外设置有多个矩形消泡网16;所述罐体1左右两内壁上分别安装有多个侧部搅拌叶4,所述侧部搅拌叶4通过辅转轴3与罐体1外壁上的辅助电机2联接;所述罐体1下端中部设置有排料口22,所述罐体1下端两侧设置有支撑腿21。
本实用新型的工作原理是:设置消泡杆15,由于消泡杆含有轻质浮块17,因此消泡杆15在轻质浮块17浮力的作用下始终漂浮在液体的液面上,避免现有固定型消泡桨面临的与液面位置难匹配的现象,保证了消泡效果,通过矩形消泡网16破碎泡沫,达到消泡的效果;设置搅拌杆11,所述搅拌杆11通过第一滑块10滑动连接于固定杆8的第一滑槽9内,主转轴7转动时,就能使得搅拌杆11在离心力的作用下克服弹簧12的弹力向外移动,因此只要通过改变主电机7的转速,就能改变搅拌杆11的位置,进而改变其搅拌的位置,扩大其搅拌范围,进而提高了搅拌效果;设置多个辅转轴3,可带动侧部搅拌叶4转动,在混合的过程中使得搅拌更加均匀,大大提高了搅拌效率,减少物料混合的时间。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种化工消泡搅拌罐,包括罐体,其特征在于,所述罐体上端左侧设置进料口,所述罐体上端中部设置有主电机,所述主电机通过主转轴延伸至罐体内与两个间隔布置的水平的固定杆连接;所述固定杆上相向一侧均设置有第一滑槽,所述第一滑槽内设置有第一滑块,对应的第一滑块之间通过搅拌杆连接,所述搅拌杆中部通过弹簧与主转轴连接;所述罐体内上端的主转轴上设置有多个竖直布置的第二滑槽,所述第二滑槽通过第二滑块与消泡杆连接,所述消泡杆内设置有轻质浮块,所述消泡杆外设置有多个矩形消泡网;所述罐体左右两内壁上分别安装有多个侧部搅拌叶,所述侧部搅拌叶通过辅转轴与罐体外壁上的辅助电机联接;所述罐体下端中部设置有排料口,所述罐体下端两侧设置有支撑腿。
2.根据权利要求1所述的化工消泡搅拌罐,其特征在于,所述罐体与主转轴接触处设置有轴承。
3.根据权利要求1所述的化工消泡搅拌罐,其特征在于,位于消泡杆处的罐体上设置有观察口。
4.根据权利要求1所述的化工消泡搅拌罐,其特征在于,所述罐体上端设置有带阀门的清洗管。
5.根据权利要求1所述的化工消泡搅拌罐,其特征在于,所述主转轴上设置有与弹簧适配的弹簧座。
6.根据权利要求1所述的化工消泡搅拌罐,其特征在于,所述主电机为伺服电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109173834A (zh) * 2018-08-08 2019-01-11 山西同辉雕塑设计有限公司 一种泥皮画加工用加香辅助装置
CN113578107A (zh) * 2021-08-05 2021-11-02 重庆八零四零生物工程研究院有限公司 一种山药综合酵素加工用浆液混合调配装置

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