CN207355878U - 一种自动装卸的春联框 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动装卸的春联框，可有效解决贴春联费时、费力、易破损、歪斜及春联框装入难、不容易操作、安装复杂的问题。方形边框的背部卡装有底板，方形边框的前部有对称的左、右及上、下侧板，构成前部有开口的盒体，底板前方有隔板，隔板下端有传送室，传送室内有传送装置，隔板上、下端前面有上、下轨道，上、下轨道之间有左、右卡条，隔板的两侧有条形槽，左、右卡条及方形边框上有限宽调距装置，方形边框上有和传送装置相连接的换向开关、电源接口，方形边框下端和下轨道底部有进出口。本实用新型省时、省力、操作简单，通过春联框下端的进出口可快捷方便的装入春联和取出旧的春联。

Description

一种自动装卸的春联框

技术领域

本实用新型涉及生活具品，特别是一种自动装卸的春联框。

背景技术

春节里贴春联的习俗已经在中国流传了几千年。现有的贴春联方式是用胶带、浆糊手工贴，或者通过已有春联框手工装入等。其中，用胶带、浆糊手工贴春联，不但费时费力，并且容易损坏春联，甚至贴歪贴斜，贴的不整齐；使用已有的春联框，仍需要手动装入春联，特别是两侧的长春联，长度过长，纸质较软，装入难度大，不容易操作，并且春联框安装复杂、固定时容易歪斜。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种自动装卸的春联框，可有效解决贴春联费时、费力、易破损、歪斜及春联框装入难、不容易操作、安装复杂的问题。

本实用新型解决的技术方案是，方形边框的背部卡装有底板，方形边框的前部分别装有对称的左侧板和右侧板及对称的上侧板和下侧板，左侧板、右侧板分别固定在方形边框的两侧前部，上侧板、下侧板分别固定在方形边框的上端和下端的前部，构成前部有开口的盒体，上侧板、右侧板、下侧板和左侧板依次连接在一起，构成矩形的环状结构， 矩形的环状结构的环内空间为盒体的开口，盒体内在底板的前方有固定在方形边框内壁上的隔板，隔板的下端和方形边框的下端之间有传送室，传送室内有固定在方形边框内的传送装置，隔板的上端前面装有置于隔板和上侧板之间的上轨道，隔板的下端前面装有置于隔板和下侧板之间的下轨道，上轨道和下轨道之间装有相互平行的左卡条和右卡条，左卡条的上下两端分别经左上滑轮和左下滑轮卡装在上轨道和下轨道的左端内，右卡条的上下两端分别经右上滑轮和右下滑轮卡装在上轨道和下轨道的右端内，隔板的两侧分别有相互对称的条形槽34，左卡条、右卡条及方形边框上装有使左卡条和右卡条沿着隔板上的条形槽同时呈相向移动状态或同时呈反向移动状态的限宽调距装置，方形边框上分别装有和传送装置相连接的换向开关、电源接口，方形边框的下端和下轨道的底部有相互对应进出口。

本实用新型省时、省力、操作简单，通过春联框下端的进出口可快捷方便的装入春联和取出旧的春联。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的结构后视图（不含底板时的示意图）。

图3为本实用新型图1的A-A向视图。

图4为本实用新型的右视结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1-图4给出，本实用新型的结构是，方形边框1的背部卡装有底板2，方形边框的前部分别装有对称的左侧板3和右侧板4及对称的上侧板5和下侧板6，左侧板、右侧板分别固定在方形边框的两侧前部，上侧板、下侧板分别固定在方形边框的上端和下端的前部，构成前部有开口7的盒体，上侧板、右侧板、下侧板和左侧板依次连接在一起，构成矩形的环状结构， 矩形的环状结构的环内空间为盒体的开口，盒体内在底板的前方有固定在方形边框内壁上的隔板8，隔板的下端和方形边框的下端之间有传送室9，传送室内有固定在方形边框内的传送装置，隔板的上端前面装有置于隔板和上侧板之间的上轨道10，隔板的下端前面装有置于隔板和下侧板之间的下轨道11，上轨道和下轨道之间装有相互平行的左卡条12和右卡条13，左卡条的上下两端分别经左上滑轮16和左下滑轮17卡装在上轨道和下轨道的左端内，右卡条的上下两端分别经右上滑轮14和右下滑轮15卡装在上轨道和下轨道的右端内，隔板的两侧分别有相互对称的条形槽34，左卡条、右卡条及方形边框上装有使左卡条和右卡条沿着隔板上的条形槽同时呈相向移动状态或同时呈反向移动状态的限宽调距装置，方形边框上分别装有和传送装置相连接的换向开关18、电源接口19，方形边框的下端和下轨道的底部有相互对应进出口。

所述的方形边框1上端中心内有置于上侧板背面的水准泡20。

所述的方形边框1为长度大于宽度的矩形边框或宽度大于长度的矩形边框。

所述的下轨道11底部的进出口置于左下滑轮和右下滑轮之间。

所述的底板2和方形边框垂直连接。

所述的上侧板5、右侧板、下侧板、左侧板和方形边框的连接处均为垂直式连接结构。

所述的传送装置的结构是，环形传送带21的两端分别套装有在同一平面内、相互平行的主动轴22和传动轴23，主动轴一端和电机24相连、另一端固定在方形边框的右侧壁上，电机固定在方形边框的左侧壁上，传动轴的两端分别固定在方形边框的左侧壁和右侧壁上，环形传送带的前面装有和环形传送带相接触的压辊25，压辊的两端固定在方形边框的左侧壁和右侧壁上，电机分别和换向开关、电源接口相连接。

所述的电源接口19为USB电源接口。

所述的环形传送带21的前表面和下轨道底部的进出口呈上下相互对应状态。

所述的上侧板5、右侧板、下侧板、左侧板和方形边框相连接的一端均为外端、均呈水平状，上侧板、右侧板、下侧板、左侧板朝向盒体开口处的一端均为内端、均呈向下倾斜的弧形面。

所述的限宽调距装置的结构是，右转轴26一端穿过隔板右侧的条形槽和右卡条连接，右转轴另一端上有第一正螺纹27或第一反螺纹；左转轴28一端穿过隔板左侧的条形槽和左卡条连接，左转轴另一端上有和右转轴另一端上的螺纹旋向相同的第二正螺纹29或第二反螺纹（即当右转轴另一端为第一正螺纹时，左转轴另一端上为第二正螺纹，即当右转轴另一端为第一反螺纹时，左转轴另一端上为第二反螺纹）；左转轴和右转轴的螺纹端呈相对应状态，左转轴和右转轴在同一水平面上呈对称结构；左转轴和右转轴的上方有上转轴30，上转轴的两端分别穿装在方形边框的左侧壁和右侧壁上，上转轴上有和第一正螺纹27或第一反螺纹相对咬合的第三正螺纹31，上转轴上有和第二正螺纹29或第二反螺纹上下相对咬合的第三反螺纹32，上转轴带动左转轴、右转轴沿着隔板两侧条形槽同时呈相向移动状态或同时呈反向移动状态。

所述的左卡条12和右卡条均为条状的平板体。

所述的上转轴30的一端伸出方形边框，上转轴的伸出端上有置于方形边框外侧的调节手柄33。

所述的底板2上有用于悬挂的挂洞。

所述的上侧板5、右侧板、下侧板和左侧板的上面均有修饰层或图案层。

本实用新型使用时，将换向开关推向顺档，使电机正转，将春联由方形边框下端的进出口装入，春联经传送装置向上传入下轨道底部的进出口，直至春联的顶部被传送到方形边框顶部的上轨道底部时，春联正好完全装入方形边框内，并卡在盒体的开口处，关闭换向开关，则春联安装完毕，揭取春联时，将换向开关推向倒档，使电机反转，将春联由下轨道底部的进出口送出， 经传送装置送出至方形边框下端的进出口，本实用新型的上端中心有水准泡，可以解决本实用新型春联框安装时的水平固定问题，可在本实用新型春联框安装固定时，根据水准泡的状态，判断春联框是否水平，保持春联框的水平安装也是为了保证春联装入春联框时水平和美观。本实用新型春联框内有限宽调距装置，限宽调距装置可根据要装入其中的春联的宽度来对春联框的内部进行微调，这样可以确保春联装的中间位置和春联框的中间位置在装入时正好重叠，增加春联贴入春联框的切合度和美观性，限宽调距装置的调节原理是，上转轴的中间有螺纹， 左、右转轴上的螺纹和上转轴上的螺纹相互切合，旋转上转轴即可调节左卡条和右卡条之间的距离，从而调节了春联框内部春联放入的宽度。本实用新型的电机运转的电源供应由电源接口接通充电宝、手机充电器等接入电源，电源接口位于春联框的底端既便于隐藏，又能避免损坏，还能避免长时间不用灰尘落入。本实用新型使用方便，操作简单，省时省力，可重复使用，有效解决了春联装入时费时、费力、歪斜、不容易操作、安装复杂的问题，且本实用新型成本低，易加工，有显著的经济和社会效益。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域技术人员对本实用新型的技术方案所做的等同或等效修改与替换，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动装卸的春联框，其特征在于，方形边框（1）的背部卡装有底板（2），方形边框的前部分别装有对称的左侧板（3）和右侧板（4）及对称的上侧板（5）和下侧板（6），左侧板、右侧板分别固定在方形边框的两侧前部，上侧板、下侧板分别固定在方形边框的上端和下端的前部，构成前部有开口（7）的盒体，上侧板、右侧板、下侧板和左侧板依次连接在一起，构成矩形的环状结构，矩形的环状结构的环内空间为盒体的开口，盒体内在底板的前方有固定在方形边框内壁上的隔板（8），隔板的下端和方形边框的下端之间有传送室（9），传送室内有固定在方形边框内的传送装置，隔板的上端前面装有置于隔板和上侧板之间的上轨道（10），隔板的下端前面装有置于隔板和下侧板之间的下轨道（11），上轨道和下轨道之间装有相互平行的左卡条（12）和右卡条（13），左卡条的上下两端分别经左上滑轮（16）和左下滑轮（17）卡装在上轨道和下轨道的左端内，右卡条的上下两端分别经右上滑轮（14）和右下滑轮（15）卡装在上轨道和下轨道的右端内，隔板的两侧分别有相互对称的条形槽（34），左卡条、右卡条及方形边框上装有使左卡条和右卡条沿着隔板上的条形槽同时呈相向移动状态或同时呈反向移动状态的限宽调距装置，方形边框上分别装有和传送装置相连接的换向开关（18）、电源接口（19），方形边框的下端和下轨道的底部有相互对应进出口。

2.根据权利要求1所述的自动装卸的春联框，其特征在于，所述的方形边框（1）上端中心内有置于上侧板背面的水准泡（20）。

3.根据权利要求1所述的自动装卸的春联框，其特征在于，所述的方形边框（1）为长度大于宽度的矩形边框或宽度大于长度的矩形边框；所述的底板（2）和方形边框垂直连接；所述的上侧板（5）、右侧板、下侧板、左侧板和方形边框的连接处均为垂直式连接结构。

4.根据权利要求1所述的自动装卸的春联框，其特征在于，所述的下轨道（11）底部的进出口置于左下滑轮和右下滑轮之间。

5.根据权利要求1所述的自动装卸的春联框，其特征在于，所述的传送装置的结构是，环形传送带（21）的两端分别套装有在同一平面内、相互平行的主动轴（22）和传动轴（23），主动轴一端和电机（24）相连、另一端固定在方形边框的右侧壁上，电机固定在方形边框的左侧壁上，传动轴的两端分别固定在方形边框的左侧壁和右侧壁上，环形传送带的前面装有和环形传送带相接触的压辊（25），压辊的两端固定在方形边框的左侧壁和右侧壁上，电机分别和换向开关、电源接口相连接。

6.根据权利要求5所述的自动装卸的春联框，其特征在于，所述的环形传送带（21）的前表面和下轨道底部的进出口呈上下相互对应状态。

7.根据权利要求1所述的自动装卸的春联框，其特征在于，所述的限宽调距装置的结构是，右转轴（26）一端穿过隔板右侧的条形槽和右卡条连接，右转轴另一端上有第一正螺纹（27）或第一反螺纹；左转轴（28）一端穿过隔板左侧的条形槽和左卡条连接，左转轴另一端上有和右转轴另一端上的螺纹旋向相同的第二正螺纹（29）或第二反螺纹；左转轴和右转轴的螺纹端呈相对应状态，左转轴和右转轴在同一水平面上呈对称结构；左转轴和右转轴的上方有上转轴（30），上转轴的两端分别穿装在方形边框的左侧壁和右侧壁上，上转轴上有和第一正螺纹（27）或第一反螺纹相对咬合的第三正螺纹（31），上转轴上有和第二正螺纹（29）或第二反螺纹上下相对咬合的第三反螺纹（32），上转轴带动左转轴、右转轴沿着隔板两侧条形槽同时呈相向移动状态或同时呈反向移动状态。

8.根据权利要求1所述的自动装卸的春联框，其特征在于，所述的上侧板（5）、右侧板、下侧板、左侧板和方形边框相连接的一端均为外端、均呈水平状，上侧板、右侧板、下侧板、左侧板朝向盒体开口处的一端均为内端、均呈向下倾斜的弧形面。

9.根据权利要求1所述的自动装卸的春联框，其特征在于，所述的左卡条（12）和右卡条均为条状的平板体；所述的底板（2）上有用于悬挂的挂洞；所述的上侧板（5）、右侧板、下侧板和左侧板的上面均有修饰层或图案层。

10.根据权利要求7所述的自动装卸的春联框，其特征在于，所述的上转轴（30）的一端伸出方形边框，上转轴的伸出端上有置于方形边框外侧的调节手柄（33）。