CN207351160U - 一种利用空气源的带式干燥机 - Google Patents
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Abstract
一种利用空气源的带式干燥机，包括进料装置、网带、空气源热泵除湿干燥装置和保温箱体；保温箱体的左右两侧分别设有进料口和出料口；进料装置设于保温箱体的进料口的外侧；网带至少具有一层，其设于保温箱体内；网带的始端设于进料口的内侧；网带的末端设于保温箱体的出料口的外侧；空气源热泵除湿干燥装置安装于保温箱体的位于进料口的那一侧，并通过送风管与保温箱体连接；空气源热泵除湿干燥装置包括低温热泵***及高温热泵***；本实用新型根据上述内容提出一种利用空气源的带式干燥机，其能耗低，运行成本低，干燥效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机领域，尤其涉及一种利用空气源的带式干燥机。
背景技术
带式干燥机是目前市场上应用非常广泛干燥设备，可适合食品、蔬菜等农产品、污泥、化工材料等多个行业。现有带式干燥机一般采用蒸汽、热风炉或电加热为热源，采用开放排湿方式，去湿同时带走大量的热量；且均在较高温度条件下进行脱湿，干燥成品质量不易控制，易受人为操作的影响；采用蒸汽锅炉或热风炉作为热源均有不安全隐患因素。
但是，现有的带式干燥机能源利用率低，能耗高，运行成本高，不利于可持续发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种利用空气源的带式干燥机，其能耗低，运行成本低，干燥效果好。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种利用空气源的带式干燥机，包括进料装置、网带、空气源热泵除湿干燥装置和保温箱体；
所述保温箱体的左右两侧分别设有进料口和出料口；
所述进料装置设于所述保温箱体的进料口的外侧；
所述网带至少具有一层，其设于所述保温箱体内；
所述网带的始端设于所述进料口的内侧；
所述网带的末端设于所述保温箱体的出料口的外侧；
所述空气源热泵除湿干燥装置安装于所述保温箱体的位于所述进料口的那一侧，并通过送风管与所述保温箱体连接；
所述空气源热泵除湿干燥装置包括低温热泵***及高温热泵***，
所述低温热泵***包括构成一循环回路的低温热泵压缩机、第一气液分离器、第一翅片蒸发器、第一节流装置和第一翅片冷凝器；
所述高温热泵***包括构成一循环回路的高温热泵压缩机、第二气液分离器、第二翅片蒸发器、第二节流装置和第二翅片冷凝器；
所述第二翅片蒸发器和第一翅片蒸发器构成逐级除湿降温***；
所述第一翅片冷凝器和第二翅片冷凝器构成逐级加热升温***。
进一步，所述低温热泵***还包括连接于第一节流装置和第一翅片冷凝器之间的第一过滤器，所述高温热泵***还包括连接于第二节流装置和第二翅片冷凝器之间的第二过滤器。
进一步，所述低温热泵***还包括连接于第一过滤器与第一翅片冷凝器之间的第一储液器，所述高温热泵***还包括连接于第二过滤器与第二翅片冷凝器之间的第二储液器。
进一步，所述网带分三层设置，其包括第一层网带、第二层网带和第三层网带；
所述第一层网带的末端下部为第二层网带始端；
所述第二层网带的末端下部为第三层网带的始端；
第一层网带的物料在其末端落入所述第二层网带始端上，第二层网带的物料在其末端落入第三层网带始端上。
进一步，所述网带的两边安装有挡板。
进一步，所述带式干燥机还包括有若干均风板，所述均风板分别设置于所述第三层网带的底部、第三层网带的上部、第二层网带的底部和第一层网带的上部。
进一步，所述均风板为不锈钢孔板。
进一步，所述保温箱体设置有循环风机。
进一步，所述保温箱体的外壁安装有保温板，所述保温板为聚氨酯PU复合保温板。
进一步，所述保温箱体的内壁设有紫外杀菌灯。
本实用新型根据上述内容提出一种利用空气源的带式干燥机，其能耗低，运行成本低，干燥效果好。
本实施例的所述一种利用空气源的带式干燥机用于干燥污泥，所述保温箱体的左右两侧分别设有进料口和出料口，能够保证污泥有序地从进料口进入到所述网带，干燥后的污泥再从所述出料口卸料；所述进料装置设于所述保温箱体的进料口的外侧，更加方便污泥从所述进料口进入到所述网带上；本实施例的进料装置为括提升带和设置于所述提升带上的进料斗，所述提升带由电机带动。
所述网带的始端设于所述进料口的内侧，是为了更有效地保证污泥从所述进料装置进入至所述进料口，再从所述进料口落到所述网带上，能够避免污泥洒落至所述保温箱的内部；所述网带由电机驱动运转，所述保温箱内的高温干燥气体由所述空气源热泵除湿干燥装置提供，所述网带运输污泥的过程中，所述空气源热泵除湿干燥装置提供的高温干燥气体能够把污泥干燥脱水，令污泥达到相应的干燥指标。
所述网带的末端设于所述保温箱体的出料口的外侧，使得干燥后的污泥能够更加顺利地卸料；将所述空气源热泵除湿干燥装置安装于所述保温箱体的位于所述进料口的那一侧，相当于将其一体化设于所述保温箱的内部，更加方便其后续的拆卸和维修。
外部的温湿气体进入所述空气源热泵除湿干燥装置后，先经第二翅片蒸发器及第一翅片蒸发器的逐级除湿降温，再经过第一翅片冷凝器及第二翅片冷凝器的逐级加热变成升温后再通过所述送风管进入至所述保温箱体，通过低温热泵***与高温热泵***的组合，采用二级冷冻除湿和二级加热的方式，实现高温热泵干燥；相对于一般燃料加热、电加热等高温干燥方法，可大幅度降低高温干燥的能耗，降低高温干燥的运行成本，能耗降低幅度可达60％以上。
所述低温热泵***和所述高温热泵***两级***分别采用不同的制冷剂以满足相应的工作条件要求。所述低温热泵***可采用普通的制冷剂，如R22、R407C等，所述高温热泵***采用高温制冷剂。
附图说明
图1是本实用新型其中一个实施例的主视结构示意图；
图2是本实用新型其中一个实施例的侧视结构示意图；
图3是本实用新型其中一个实施例的空气源热泵除湿干燥装置的结构示意图；
图4是本实用新型其中一个实施例的运行结构示意图。
其中：进料装置1、网带2、第一层网带21、第二层网带22、第三层网带23、空气源热泵除湿干燥装置3、低温热泵压缩机311、第一气液分离器312、第一翅片蒸发器313、第一节流装置314、第一翅片冷凝器315、第一过滤器316、第一储液器317、高温热泵压缩机321、第二气液分离器322、第二翅片蒸发器323、第二节流装置324、第二翅片冷凝器325、第二过滤器326、第二储液器327、保温箱体4、送风管41、均风板5。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图4所示，一种利用空气源的带式干燥机，包括进料装置1、网带2、空气源热泵除湿干燥装置3和保温箱体4；
所述保温箱体4的左右两侧分别设有进料口和出料口；
所述进料装置1设于所述保温箱体4的进料口的外侧；
所述网带2至少具有一层，其设于所述保温箱体4内；
所述网带2的始端设于所述进料口的内侧；
所述网带2的末端设于所述保温箱体4的出料口的外侧；
所述空气源热泵除湿干燥装置3安装于所述保温箱体4的位于所述进料口的那一侧，并通过送风管41与所述保温箱体4连接；
所述空气源热泵除湿干燥装置3包括低温热泵***及高温热泵***，
所述低温热泵***包括构成一循环回路的低温热泵压缩机311、第一气液分离器312、第一翅片蒸发器313、第一节流装置314和第一翅片冷凝器315；
所述高温热泵***包括构成一循环回路的高温热泵压缩机321、第二气液分离器322、第二翅片蒸发器323、第二节流装置324和第二翅片冷凝器325；
所述第二翅片蒸发器325和第一翅片蒸发器313构成逐级除湿降温***；
所述第一翅片冷凝器315和第二翅片冷凝器325构成逐级加热升温***。
本实施例的所述一种利用空气源的带式干燥机用于干燥污泥，所述保温箱体4的左右两侧分别设有进料口和出料口，能够保证污泥有序地从进料口进入到所述网带2，干燥后的污泥再从所述出料口卸料；所述进料装置1设于所述保温箱体4的进料口的外侧，更加方便污泥从所述进料口进入到所述网带2上；本实施例的进料装置1为括提升带和设置于所述提升带上的进料斗，所述提升带由电机带动。
所述网带2的始端设于所述进料口的内侧，是为了更有效地保证污泥从所述进料装置进入至所述进料口，再从所述进料口落到所述网带2上，能够避免污泥洒落至所述保温箱4的内部；所述网带2由电机驱动运转，所述保温箱4内的高温干燥气体由所述空气源热泵除湿干燥装置3提供，所述网带2运输污泥的过程中，所述空气源热泵除湿干燥装置3提供的高温干燥气体能够把污泥干燥脱水，令污泥达到相应的干燥指标。
所述网带2的末端设于所述保温箱体4的出料口的外侧，使得干燥后的污泥能够更加顺利地卸料；将所述空气源热泵除湿干燥装置3安装于所述保温箱体4的位于所述进料口的那一侧，相当于将其一体化设于所述保温箱4的内部，更加方便其后续的拆卸和维修。
外部的温湿气体进入所述空气源热泵除湿干燥装置3后，先经第二翅片蒸发器26及第一翅片蒸发器16的逐级除湿降温，再经过第一翅片冷凝器12及第二翅片冷凝器22的逐级加热变成升温后再通过所述送风管41进入至所述保温箱体4，通过低温热泵***与高温热泵***的组合，采用二级冷冻除湿和二级加热的方式，实现高温热泵干燥；相对于一般燃料加热、电加热等高温干燥方法，可大幅度降低高温干燥的能耗，降低高温干燥的运行成本，能耗降低幅度可达60％以上。
所述低温热泵***和所述高温热泵***两级***分别采用不同的制冷剂以满足相应的工作条件要求。所述低温热泵***可采用普通的制冷剂，如R22、R407C等，所述高温热泵***采用高温制冷剂。
进一步，所述低温热泵***还包括连接于第一节流装置314和第一翅片冷凝器315之间的第一过滤器316，所述高温热泵***还包括连接于第二节流装置324和第二翅片冷凝器325之间的第二过滤器326。
所述第一过滤器316和第二过滤器326能够过滤所述低温热泵***和所述高温热泵***内的杂质，提高其工作效率。
进一步，所述低温热泵***还包括连接于第一过滤器316与第一翅片冷凝器315之间的第一储液器317，所述高温热泵***还包括连接于第二过滤器326与第二翅片冷凝器325之间的第二储液器327。
所述第一储液器317和第二储液器327能够储存制冷剂中的液体成分，降低所述冷凝器第一翅片冷凝器315和第二储液器327的负荷，增加其使用寿命。
进一步，所述网带2分三层设置，其包括第一层网带21、第二层网带22和第三层网带23；
所述第一层网带21的末端下部为第二层网带22始端；
所述第二层网带22的末端下部为第三层网带的始端23；
第一层网带21的物料在其末端落入所述第二层网带22始端上，第二层网带22的物料在其末端落入第三层网带23始端上。
所述网带2分三层设置，能够形成分层的干燥模式，污泥从第一层网带21末端下落至所示第二层网带22始端，再从所述第二层网带22的末端下落至所述第三层网带的始端23，能够增加污泥的干燥形成，提高其干燥效果。
进一步，所述网带2的两边安装有挡板。
能够防止污泥侧漏，提高干燥污泥的稳定性。
进一步，所述带式干燥机还包括有若干均风板5，所述均风板5分别设置于所述第三层网带23的底部、第三层网带23的上部、第二层网带22的底部和第一层网带21的上部。
所述均风板5能对干燥热风进行均匀分配，提高干燥效率。
进一步，所述均风板5为不锈钢孔板。
不锈钢孔板的强度大，使用寿命更长，更利于均风；所述均风板5的厚度不大于2mm，优选0.5-2mm；开孔率根据循环风量设计，孔径速度控制在6-9m/s，均风效果更好。
进一步，所述保温箱体4设置有循环风机。
设置所述循环风机，使得所述保温箱4内的高温干燥气体能够循环流动，更高效地利用其热量，使得污泥的干燥效果更好。
进一步，所述保温箱体4的外壁安装有保温板，所述保温板为聚氨酯PU复合保温板。
所述保温箱体4的外壁安装有保温板，能够最大程度地保证所述保温箱体4内的热量不流失，所述保温板为聚氨酯PU复合保温板，其保温性能好，保证污泥的干燥效果。
进一步，所述保温箱体4的内壁设有紫外杀菌灯。
能够全方位地对所述保温箱体4内的污泥进行消菌杀毒。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种利用空气源的带式干燥机，包括进料装置、网带、空气源热泵除湿干燥装置和保温箱体；
所述保温箱体的左右两侧分别设有进料口和出料口；
所述进料装置设于所述保温箱体的进料口的外侧；
所述网带至少具有一层，其设于所述保温箱体内；
所述网带的始端设于所述进料口的内侧；
所述网带的末端设于所述保温箱体的出料口的外侧；
其特征在于：所述空气源热泵除湿干燥装置安装于所述保温箱体的位于所述进料口的那一侧，并通过送风管与所述保温箱体连接；
所述空气源热泵除湿干燥装置包括低温热泵***及高温热泵***，
所述低温热泵***包括构成一循环回路的低温热泵压缩机、第一气液分离器、第一翅片蒸发器、第一节流装置和第一翅片冷凝器；
所述高温热泵***包括构成一循环回路的高温热泵压缩机、第二气液分离器、第二翅片蒸发器、第二节流装置和第二翅片冷凝器；
所述第二翅片蒸发器和第一翅片蒸发器构成逐级除湿降温***；
所述第一翅片冷凝器和第二翅片冷凝器构成逐级加热升温***。
2.根据权利要求1所述的一种利用空气源的带式干燥机，其特征在于：所述低温热泵***还包括连接于第一节流装置和第一翅片冷凝器之间的第一过滤器，所述高温热泵***还包括连接于第二节流装置和第二翅片冷凝器之间的第二过滤器。
3.根据权利要求2所述的一种利用空气源的带式干燥机，其特征在于：所述低温热泵***还包括连接于第一过滤器与第一翅片冷凝器之间的第一储液器，所述高温热泵***还包括连接于第二过滤器与第二翅片冷凝器之间的第二储液器。
4.根据权利要求1所述的一种利用空气源的带式干燥机，其特征在于：所述网带分三层设置，其包括第一层网带、第二层网带和第三层网带；
所述第一层网带的末端下部为第二层网带始端；
所述第二层网带的末端下部为第三层网带的始端；
第一层网带的物料在其末端落入所述第二层网带始端上，第二层网带的物料在其末端落入第三层网带始端上。
5.根据权利要求1所述的一种利用空气源的带式干燥机，其特征在于：所述网带的两边安装有挡板。
6.根据权利要求4所述的一种利用空气源的带式干燥机，其特征在于：
所述带式干燥机还包括有若干均风板，所述均风板分别设置于所述第三层网带的底部、第三层网带的上部、第二层网带的底部和第一层网带的上部。
7.根据权利要求6所述的一种利用空气源的带式干燥机，其特征在于：所述均风板为不锈钢孔板。
8.根据权利要求1所述的一种利用空气源的带式干燥机，其特征在于：所述保温箱体设置有循环风机。
9.根据权利要求1所述的一种利用空气源的带式干燥机，其特征在于：所述保温箱体的外壁安装有保温板，所述保温板为聚氨酯PU复合保温板。
10.根据权利要求1所述的一种利用空气源的带式干燥机，其特征在于：所述保温箱体的内壁设有紫外杀菌灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721349458.3U CN207351160U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 一种利用空气源的带式干燥机 |
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| CN (1) | CN207351160U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110698036A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-01-17 | 临朐凯盛机电科技有限公司 | 撬装式热泵污泥烘干一体机 |
| WO2020207064A1 (zh) * | 2019-04-10 | 2020-10-15 | 广州金鹏环保工程有限公司 | 废气零排放物料干燥装置 |
| WO2022000034A1 (en) * | 2020-06-30 | 2022-01-06 | Newsouth Innovations Pty Limited | Processes and systems for de-watering sludge |
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2017
- 2017-10-17 CN CN201721349458.3U patent/CN207351160U/zh active Active
Cited By (3)
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| WO2020207064A1 (zh) * | 2019-04-10 | 2020-10-15 | 广州金鹏环保工程有限公司 | 废气零排放物料干燥装置 |
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Legal Events
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Address after: 528000 south of Jihua Road, Nanzhuang Town, Chancheng District, Foshan City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong jinkaidi filtration equipment Co.,Ltd. Address before: 528000 Workshop of Zinanaobian Industrial Zone, Nanzhuang Town, Chancheng District, Foshan City, Guangdong Province Patentee before: FOSHAN JINKAIDI FILTRATION EQUIPMENT Co.,Ltd. |