CN207350067U - 一种直射式单远光模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车照明技术领域，更具体地，涉及一种直射式单远光模组，包括透镜、支架、LED芯片及散热器；透镜固定在支架上，支架正对透镜的位置上开设有口，支架固定在散热器上，透镜靠近散热器的一端设有槽口，LED芯片固定在散热器上且与槽口正对。本实用新型一种直射式单远光模组，通过在透镜靠近散热器的一端设有槽口，并将LED芯片固定在散热器上且与槽口正对，使得LED芯片发出的光可以从透镜直射出去，相比于反射式出光，直射式出光模组不但能减少光源与直射式结构即透镜之间的装配尺寸链，增加装配精度，降低前大灯的体积，而且光传输时能降低能量衰减，节约能源；另外，用LED芯片取代卤素灯和疝气灯，使得该单远光模组能耗小、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车照明技术领域，更具体地，涉及一种直射式单远光模组，可用于汽车前大灯远光照明。
背景技术
目前，随着节能环保日益受到人们的重视，LED光源以其能耗低，使用寿命长的优势，在汽车照明技术领域的应用越来越广泛。但目前汽车前大灯的远光发光光源还是以卤素灯和疝气灯为主，再配以专门设计的反光杯来实现，这样设置不但增加了光源与反光杯之间的装配尺寸链，降低了装配精度，增加了前大灯的体积，不符合汽车外观小型化的要求，而且反射式的前大灯，光源反射时能量衰减大，不利于能源的节约，另外卤素灯和疝气灯的能耗大、使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能耗小、使用寿命长的直射式单远光模组，相比于反射式的出光远光模组，不但能减少光源与直射式结构之间的装配尺寸链，增加装配精度，降低前大灯的体积，而且光传输时能降低能量衰减，节约能源。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
提供一种直射式单远光模组，包括透镜、支架、LED芯片及散热器；透镜固定在支架上，支架正对透镜的位置上开设有口，支架固定在散热器上，透镜靠近散热器的一端设有槽口，LED芯片固定在散热器上且与槽口正对。透镜通过超声波熔接工艺固定在支架上，LED芯片发出的光穿过支架上的***向透镜。
上述方案中，通过在透镜靠近散热器的一端设有槽口，并将LED芯片固定在散热器上且与槽口正对，使得LED芯片发出的光可以从透镜直射出去，相比于反射式出光，直射式出光模组不但能减少光源与直射式结构即透镜之间的装配尺寸链，增加装配精度，降低前大灯的体积，而且光传输时能降低能量衰减，节约能源；另外，用LED芯片取代卤素灯和疝气灯，使得该单远光模组能耗小、使用寿命长。
优选地，所述槽口为M型结构，且M型结构的中心正对LED芯片。这样设置使得LED芯片发出的光能均匀地进入透镜，防止透镜出光时中间能量强，周围能量弱，进而致使远光效果差的情况出现。
优选地，还包括前面罩，所述前面罩固定在透镜远离散热器的一端。前面罩向远离透镜的一端凸起，前面罩、透镜及支架通过超声波熔接工艺固定在一起；前面罩的设置用于保护透镜，防止透镜容易被刮破，影响出光效果。
优选地，还包括设于散热器上的驱动线路模块，所述驱动线路模块与LED芯片连接；这样设置便于该直射式单远光模组与汽车供电结构的连接。进一步优选地，驱动线路模块上设有风扇驱动接口；当将风扇与风扇驱动接口连接时，该直射式单远光模组即具有主动散热的功能，散热效果更好。
优选地，散热器上设有若干梳状散热鳍片，且相邻梳状散热鳍片之间有空隙。这样设置使得该散热器能快速将LED芯片产生的热量散发出去，利于该直射式单远光模组的顺利工作。
优选地，支架的侧壁上设有开口。开口为两个，对应设置于侧壁的上部与下部；由于热空气是往上的，设置开口利于LED芯片产生的热量的散发，提高该直射式单远光模组的散热效果。
优选地，支架可拆卸地固定在散热器上。这样设置便于在LED芯片出故障时对其进行维修或更换。进一步优选地，支架上设有两个延伸板，延伸板及散热器上均设有安装孔；所述单远光模组还包括安装于所述安装孔内的安装件。将安装件***延伸板及散热器上的安装孔内，即能实现支架与散热器的连接，且该连接比较牢固，防止支架晃动时带动透镜晃动，进而影响光的传输。
优选地，透镜的外表面为碗状结构，且碗底靠近散热器。碗口的尺寸大于碗底的尺寸，这样设置透镜便于光的聚焦，进而提高该直射式单远光模组的远光效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种直射式单远光模组，通过在透镜靠近散热器的一端设有槽口，并将LED芯片固定在散热器上且与槽口正对，使得LED芯片发出的光可以从透镜直射出去，相比于反射式出光，直射式出光模组不但能减少光源与直射式结构即透镜之间的装配尺寸链，增加装配精度，降低前大灯的体积，而且光传输时能降低能量衰减，节约能源；另外，用LED芯片取代卤素灯和疝气灯，使得该单远光模组能耗小、使用寿命长；通过将LED芯片直接安装在散热器上，相比于现有的先将LED芯片4安装在基板上再将基板安装在散热器5上，该直射式单远光模组减少了热传递的路径，散热效果更好；通过将槽口设置为M型结构，且M型结构的中心正对LED芯片，使得LED芯片发出的光能均匀地进入透镜，防止透镜出光时中间能量强，周围能量弱，进而致使远光效果差的情况出现；通过在支架的侧壁上设有开口，利于LED芯片产生的热量的散发，提高该直射式单远光模组的散热效果；通过将透镜的外表面设置为碗状结构，且碗底靠近散热器，碗口的尺寸大于碗底的尺寸，便于光的聚焦，进而提高该直射式单远光模组的远光效果。
附图说明
图1为本实施例一种直射式单远光模组的剖面图。
图2为本实施例一种直射式单远光模组的***图。
图3为本实施例一种直射式单远光模组的组装图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例
本实施例一种直射式单远光模组的示意图如图1至图3所示，包括透镜2、支架3、LED芯片4及散热器5；透镜2固定在支架3上，支架3正对透镜2的位置上开设有口，支架3固定在散热器5上，透镜2靠近散热器5的一端设有槽口21，LED芯片4固定在散热器5上且与槽口21正对。透镜2通过超声波熔接工艺固定在支架3上， LED芯片4发出的光穿过支架3上的***向透镜2。
通过在透镜2靠近散热器5的一端设有槽口21，并将LED芯片4固定在散热器5上且与槽口21正对，使得LED芯片4发出的光可以从透镜2直射出去，相比于反射式出光，直射式出光模组不但能减少光源与直射式结构即透镜2之间的装配尺寸链，增加装配精度，降低前大灯的体积，而且光传输时能降低能量衰减，节约能源；另外，用LED芯片4取代卤素灯和疝气灯，使得该单远光模组能耗小、使用寿命长。
其中，所述槽口21为M型结构，且M型结构的中心正对LED芯片4。这样设置使得LED芯片4发出的光能均匀地进入透镜2，防止透镜2出光时中间能量强，周围能量弱，进而致使远光效果差的情况出现。
另外，还包括前面罩1，所述前面罩1固定在透镜2远离散热器5的一端。前面罩1向远离透镜2的一端凸起，前面罩1、透镜2及支架3通过超声波熔接工艺固定在一起；前面罩1的设置用于保护透镜2，防止透镜2容易被刮破，影响出光效果。
其中，还包括设于散热器5上的驱动线路模块6，所述驱动线路模块6与LED芯片4连接。这样设置便于该直射式单远光模组与汽车供电结构的连接。本实施例中，驱动线路模块6上设有风扇驱动接口；当将风扇与风扇驱动接口连接时，该直射式单远光模组即具有主动散热的功能，散热效果更好。
另外，散热器5上设有若干梳状散热鳍片51，且相邻梳状散热鳍片51之间有空隙。这样设置使得该散热器5能快速将LED芯片4产生的热量散发出去，利于该直射式单远光模组的顺利工作。
其中，支架3的侧壁上设有开口31。开口31为两个，对应设置于侧壁的上部与下部；由于热空气是往上的，设置开口31利于LED芯片4产生的热量的散发，提高该直射式单远光模组的散热效果。
另外，支架3可拆卸地固定在散热器5上。这样设置便于在LED芯片4出故障时对其进行维修或更换。本实施例中，支架3上设有两个延伸板32，延伸板32及散热器5上均设有安装孔；所述单远光模组还包括安装于所述安装孔内的安装件。所述安装件为螺丝及固定在散热器5上的螺柱34，将延伸板32上的安装孔套设于散热器5上的螺柱34上，再将螺丝***延伸板32及散热器5上的其他安装孔内并紧固，即能实现支架3与散热器5的连接，且该连接比较牢固，防止支架3晃动时带动透镜2晃动，进而影响光的传输。
其中，透镜2的外表面为碗状结构，且碗底靠近散热器5。透镜2从碗底至碗口为实体，内部不具有空心，槽口21设于碗底，碗口的尺寸大于碗底的尺寸，这样设置透镜2便于光的聚焦，进而提高该直射式单远光模组的远光效果。
使用该直射式单远光模组时，驱动线路模块6驱动LED芯片4发光，LED芯片4发出的光直接入射透镜2内并经透镜2的折射后从前面罩1出光，与此同时，LED芯片4发光产生的热量通过散热器5散发出去，相比于现有的先将LED芯片4安装在基板上，再将基板安装在散热器5上，该直射式单远光模组减少了热传递的路径，散热效果更好，而且相比于反射式出光，直射式出光模组不但能减少光源与直射式结构即透镜2之间的装配尺寸链，增加装配精度，降低前大灯的体积，而且光传输时能降低能量衰减，节约能源；另外，用LED芯片4取代卤素灯和疝气灯，使得该单远光模组能耗小、使用寿命长。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种直射式单远光模组，其特征在于，包括透镜（2）、支架（3）、LED芯片（4）及散热器（5）；透镜（2）固定在支架（3）上，支架（3）正对透镜（2）的位置上开设有口，支架（3）固定在散热器（5）上，透镜（2）靠近散热器（5）的一端设有槽口（21），LED芯片（4）固定在散热器（5）上且与槽口（21）正对。
2.根据权利要求1所述的一种直射式单远光模组，其特征在于，所述槽口（21）为M型结构，且M型结构的中心正对LED芯片（4）。
3.根据权利要求1所述的一种直射式单远光模组，其特征在于，还包括前面罩（1），所述前面罩（1）固定在透镜（2）远离散热器（5）的一端。
4.根据权利要求1所述的一种直射式单远光模组，其特征在于，还包括设于散热器（5）上的驱动线路模块（6），所述驱动线路模块（6）与LED芯片（4）连接。
5.根据权利要求4所述的一种直射式单远光模组，其特征在于，驱动线路模块（6）上设有风扇驱动接口。
6.根据权利要求1所述的一种直射式单远光模组，其特征在于，散热器（5）上设有若干梳状散热鳍片（51），且相邻梳状散热鳍片（51）之间有空隙。
7.根据权利要求1所述的一种直射式单远光模组，其特征在于，支架（3）的侧壁上设有开口（31）。
8.根据权利要求1所述的一种直射式单远光模组，其特征在于，支架（3）可拆卸地固定在散热器（5）上。
9.根据权利要求8所述的一种直射式单远光模组，其特征在于，支架（3）上设有两个延伸板（32），延伸板（32）及散热器（5）上均设有安装孔；所述单远光模组还包括安装于所述安装孔内的安装件。
10.根据权利要求1至9任一项所述的一种直射式单远光模组，其特征在于，透镜（2）的外表面为碗状结构，且碗底靠近散热器（5）。
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| CN201720793618.7U CN207350067U (zh) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 一种直射式单远光模组 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109357236A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-02-19 | 华域视觉科技(上海)有限公司 | 远光灯模组及车灯 |
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2017
- 2017-07-03 CN CN201720793618.7U patent/CN207350067U/zh active Active
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