CN207349476U - 一种楔形闸阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种楔形闸阀,包括阀盖和阀体,所述阀盖的顶端中部设置有手轮,手轮的底端中部固定连接阀杆螺母的一端,阀杆螺母通过回转轴承与阀盖连接,阀杆螺母的另一端设置有螺纹槽,螺纹槽内设置有阀杆,阀杆远离螺纹槽的一端设置两侧均设置有闸板,两个闸板之间设置有连接板,阀杆远离螺纹槽的一端贯穿连接板的中部并与连接板固定连接,两个闸板之间设置有密封填充层,密封填充层的中部设置有延伸杆,闸板的中部设置有密封板,延伸杆的两侧均设有缓冲杆,缓冲杆远离延伸杆的一端固定连接密封板的一侧。本实用新型通过在闸板上设置有密封板,在延伸杆上设置有缓冲杆,缓冲杆会对密封板起到一定的缓冲力,对闸板起到一定的保护作用。

Description

一种楔形闸阀
技术领域
本实用新型涉及闸阀相关技术领域,特别涉及一种楔形闸阀。
背景技术
阀门是在流体***中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置,是使配管和设备内的流体流动或停止并能控制其流量的装置。阀门按照结构和作用可以分为很多种类,按照结构可以分为闸阀、球阀、蝶阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀等,按照作用可以分为止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等。其中闸阀是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关。闸阀流动阻力小,不易产生水锤现象,结构简单,两侧对称,适用范围很广。可是,闸阀启闭过程中闸板紧紧挤压在阀体的阀座上,此时对阀体内的水流对闸板形成了一股冲击力和压力,使得闸板容易损坏,多数闸阀都因闸板的损坏而造成泄露,最终才无法继续使用,这严重缩短了闸阀的使用寿命,限制了闸阀的应用。因此,发明一种楔形闸阀来解决上述问题很有必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种楔形闸阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种楔形闸阀,包括阀盖和阀体,所述阀盖和阀体通过紧固螺丝连接,阀盖的顶端中部设置有手轮,所述手轮的底端中部固定连接阀杆螺母的一端,所述阀杆螺母位于阀盖中部的凹槽内,且阀杆螺母通过回转轴承与阀盖连接,所述回转轴承位于凹槽的中部,所述阀杆螺母的另一端设置有螺纹槽,所述螺纹槽内设置有阀杆,所述阀杆远离螺纹槽的一端设置两侧均设置有闸板,所述闸板位于阀体的内腔顶端,两个闸板之间设置有连接板,所述阀杆远离螺纹槽的一端贯穿连接板的中部并与连接板固定连接,两个闸板之间设置有密封填充层,所述密封填充层的两侧分别与两个闸板贴合连接,所述密封填充层的中部设置有延伸杆,所述延伸杆的顶端固定连接阀杆的底端,所述闸板的中部设置有空腔,空腔内设置有密封板,所述延伸杆的两侧均设有缓冲杆,所述缓冲杆远离延伸杆的一端固定连接密封板的一侧,所述阀盖上凹槽的底部设置有密封套,密封套套接在阀杆的外侧,所述阀体的内腔中部设置有两个阀座,所述阀体的内腔底部设置有密封凸起,所述密封凸起位于两个阀座之间。
优选的,所述缓冲杆设置有多组,每组设置有两个对称设置的缓冲杆,相邻两组缓冲杆等间距设置。
优选的,所述阀座由环形固定板、环形连接板和环形密封带组成,所述环形固定板嵌合在阀体内腔中部的侧壁上,所述环形连接板贴合设置在环形固定板的外侧,所述环形密封带位于环形连接板的外侧。
优选的,所述密封凸起的长度等于两个闸板的间距。
优选的,所述闸板的外侧面和阀座的内侧面均设有填料,所述填料为烯石棉盘根填料。
优选的,所述阀盖和阀体由铬钼钢制成,所述闸板和阀座由合金钢加硬质合金制成,所述阀杆由铬钼铝钢制成,所述阀杆螺母由铜合金制成,手轮由可锻铸铁制成。
本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过在阀体上设置有闸板和阀座,能够将阀门很好的密封起来;在闸板上设置有密封板,在延伸杆上设置有缓冲杆,密封板在水流的冲击力和压力下会产生位移,缓冲杆会对密封板起到一定的缓冲力,对闸板起到一定的保护作用,使得闸板不易损坏,提高了闸板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面示意图。
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中:阀盖1、阀体2、手轮3、阀杆螺母4、回转轴承5、阀杆6、闸板7、连接板8、密封填充层9、延伸杆10、密封板11、缓冲杆12、密封套13、阀座14、密封凸起15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种楔形闸阀,包括阀盖1和阀体2,所述阀盖1和阀体2通过紧固螺丝连接,阀盖1的顶端中部设置有手轮3,所述手轮3的底端中部固定连接阀杆螺母4的一端,所述阀杆螺母4位于阀盖1中部的凹槽内,且阀杆螺母4通过回转轴承5与阀盖1连接,所述回转轴承5位于凹槽的中部,所述阀杆螺母4的另一端设置有螺纹槽,所述螺纹槽内设置有阀杆6,所述阀杆6远离螺纹槽的一端设置两侧均设置有闸板7,所述闸板7位于阀体2的内腔顶端,两个闸板7之间设置有连接板8,所述阀杆6远离螺纹槽的一端贯穿连接板8的中部并与连接板8固定连接,两个闸板7之间设置有密封填充层9,所述密封填充层9的两侧分别与两个闸板7贴合连接,所述密封填充层9的中部设置有延伸杆10,所述延伸杆10的顶端固定连接阀杆6的底端,所述闸板7的中部设置有空腔,空腔内设置有密封板11,所述延伸杆10的两侧均设有缓冲杆12,所述缓冲杆12远离延伸杆10的一端固定连接密封板11的一侧,所述阀盖1上凹槽的底部设置有密封套13,密封套13套接在阀杆6的外侧,所述阀体2的内腔中部设置有两个阀座14,所述阀体2的内腔底部设置有密封凸起15,所述密封凸起15位于两个阀座14之间。
所述缓冲杆12设置有多组,每组设置有两个对称设置的缓冲杆12,相邻两组缓冲杆12等间距设置;所述阀座14由环形固定板、环形连接板和环形密封带组成,所述环形固定板嵌合在阀体2内腔中部的侧壁上,所述环形连接板贴合设置在环形固定板的外侧,所述环形密封带位于环形连接板的外侧;所述密封凸起15的长度等于两个闸板7的间距;所述闸板7的外侧面和阀座14的内侧面均设有填料,所述填料为烯石棉盘根填料;所述阀盖1和阀体2由铬钼钢制成,所述闸板7和阀座14由合金钢加硬质合金制成,所述阀杆6由铬钼铝钢制成,所述阀杆螺母4由铜合金制成,手轮3由可锻铸铁制成。
本实用工作原理:当需要关闭阀门时,先拧动手轮3,手轮3带动阀杆螺母4转动,阀杆螺母4通过螺纹槽带动阀杆6向下移动,阀杆6通过连接板8带动两个闸板7向下移动,直至两个闸板7与阀体2的内腔底部接触,此时两个闸板7与两个阀座14接触,将阀体2的内腔密封,此时阀体2内腔中的水会对闸板7形成一个冲击力和压力,此时密封板11在水流的冲击力和压力下会产生位移,缓冲杆12会对密封板11起到一定的缓冲力,对闸板7起到一定的保护作用,使得闸板7不易损坏,提高了闸板7的使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种楔形闸阀,包括阀盖(1)和阀体(2),所述阀盖(1)和阀体(2)通过紧固螺丝连接,其特征在于:阀盖(1)的顶端中部设置有手轮(3),所述手轮(3)的底端中部固定连接阀杆螺母(4)的一端,所述阀杆螺母(4)位于阀盖(1)中部的凹槽内,且阀杆螺母(4)通过回转轴承(5)与阀盖(1)连接,所述回转轴承(5)位于凹槽的中部,所述阀杆螺母(4)的另一端设置有螺纹槽,所述螺纹槽内设置有阀杆(6),所述阀杆(6)远离螺纹槽的一端设置两侧均设置有闸板(7),所述闸板(7)位于阀体(2)的内腔顶端,两个闸板(7)之间设置有连接板(8),所述阀杆(6)远离螺纹槽的一端贯穿连接板(8)的中部并与连接板(8)固定连接,两个闸板(7)之间设置有密封填充层(9),所述密封填充层(9)的两侧分别与两个闸板(7)贴合连接,所述密封填充层(9)的中部设置有延伸杆(10),所述延伸杆(10)的顶端固定连接阀杆(6)的底端,所述闸板(7)的中部设置有空腔,空腔内设置有密封板(11),所述延伸杆(10)的两侧均设有缓冲杆(12),所述缓冲杆(12)远离延伸杆(10)的一端固定连接密封板(11)的一侧,所述阀盖(1)上凹槽的底部设置有密封套(13),密封套(13)套接在阀杆(6)的外侧,所述阀体(2)的内腔中部设置有两个阀座(14),所述阀体(2)的内腔底部设置有密封凸起(15),所述密封凸起(15)位于两个阀座(14)之间。
2.根据权利要求1所述的一种楔形闸阀,其特征在于:所述缓冲杆(12)设置有多组,每组设置有两个对称设置的缓冲杆(12),相邻两组缓冲杆(12)等间距设置。
3.根据权利要求1所述的一种楔形闸阀,其特征在于:所述阀座(14)由环形固定板、环形连接板和环形密封带组成,所述环形固定板嵌合在阀体(2)内腔中部的侧壁上,所述环形连接板贴合设置在环形固定板的外侧,所述环形密封带位于环形连接板的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种楔形闸阀,其特征在于:所述密封凸起(15)的长度等于两个闸板(7)的间距。
5.根据权利要求1所述的一种楔形闸阀,其特征在于:所述闸板(7)的外侧面和阀座(14)的内侧面均设有填料,所述填料为烯石棉盘根填料。
6.根据权利要求1所述的一种楔形闸阀,其特征在于:所述阀盖(1)和阀体(2)由铬钼钢制成,所述闸板(7)和阀座(14)由合金钢加硬质合金制成,所述阀杆(6)由铬钼铝钢制成,所述阀杆螺母(4)由铜合金制成,手轮(3)由可锻铸铁制成。
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