CN207345153U - 一种纸袋一体化成型*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸袋一体化成型***，其技术方案的要点是包括有划线机、第一机架和用于接收第一机架传送过来的下方纸张的第二机架，第二机架紧挨着第一机架，在第一机架上分别设有对经划线机翻折后的下方纸张导正的导正传送装置、对下方纸张边缘喷胶的喷胶装置，在第二机架上设有对上方纸张和下方纸张前后对正的对正装置，所述划线机包括有第三机架、设在第三机架上且高度可调节的划线装置，所述划线装置包括设在第三机架上可调节高度的转轴、可拆卸地设在转轴上的多个划线刀片组件。本实用新型划线机转轴能够微调高度，使得对不同厚度的纸张划线并将纸张翻折，结构简单，使用方便。

Description

一种纸袋一体化成型***

【技术领域】

本实用新型涉及一种纸袋一体化成型***。

【背景技术】

现有的技术将两张纸张手工划线翻折，然后手工粘接，生产效率很低，也容易产生露白，不美观。

本实用新型就是基于这种情况作出的。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、生产效率高、自动化程度高、不会产生露白的纸袋一体化成型***。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种纸袋一体化成型***，其特征在于：包括有划线机、第一机架和用于接收第一机架传送过来的下方纸张1的第二机架，第二机架紧挨着第一机架，在第一机架上分别设有对经划线机翻折后的下方纸张1导正的导正传送装置、对下方纸张1边缘喷胶的喷胶装置，在第二机架上设有对上方纸张2和下方纸张1前后对正的对正装置、将前后对正后的两张纸左右错开1至2毫米的成型装置、将上方纸张2和下方纸张1压胶形成纸袋的压胶装置，所述划线机包括有第三机架24、设在第三机架24上且高度可调节的划线装置，所述划线装置包括设在第三机架24上可调节高度的转轴25、可拆卸地设在转轴25上的多个划线刀片组件。

如上所述纸袋一体化成型***，其特征在于：所述划线刀片组件包括刀片固定块26及与固定在刀片固定块26的划线刀片27，所述刀片固定块26通过螺栓固定在所述转轴25上。

如上所述纸袋一体化成型***，其特征在于：在所述第三机架24上设有横杆28，所述转轴25的两端设有轴承，所述轴承连接有连接块29，所述连接块29上设有螺杆30，所述螺杆30通过螺母31高度可调地设在所述横杆28上，所述螺母31分别设在所述横杆28的上下两面。

如上所述的纸袋一体化成型***，其特征在于：所述导正传送装置包括斜向并排设置在所述第一机架上的多根导辊3，在导辊3的一侧设有用于挡住所述下方纸张1的挡板4，在导辊3的上方设有对下方纸张1限位的第一限位板5，在所述第一机架上设有用于传送所述下方纸张1的第一传送带6。

如上所述的纸袋一体化成型***，其特征在于：所述喷胶装置包括可拆卸设在所述第一机架两侧用于对所述下方纸张1喷胶的两个胶枪7。

如上所述的纸袋一体化成型***，其特征在于：所述对正装置包括多根并排设在所述第二机架上的用于接收所述下方纸张1的下板8和设在第二机架上的第二传送带11，在第二机架的两侧设有侧板10，在侧板10上位于所述下板8的上方设有用于安放所述上方纸张2的上板9，在第二传送带11上设有从下板8之间伸出以推动所述下方纸张1和所述上方纸张2一同运动的推板12，在所述上板9底部设有防止下方纸张1翘起的第二限位板13。

如上所述的纸袋一体化成型***，其特征在于：所述成型装置包括分别固定在两个所述侧板10内壁的第一垫片14和第二垫片15，第一垫片14置于所述下板8与所述上板9之间，所述第二垫片15置于所述上板9上方,所述第一垫片14和第二垫片15结构相同，且与所述侧板10一体形成。

如上所述的纸袋一体化成型***，其特征在于：所述压胶装置包括设置所述第二机架上的上压胶传送带22和下压胶传送带23。

如上所述的纸袋一体化成型***，其特征在于：在所述第一机架上还设有用于将单张纸17折叠后自动粘接形成纸袋的单面贴装置，所述单面贴装置包括设在所述第一机架一侧、用于将所述单张纸17上下两部分隔开的斜坡隔板18，设于所述斜坡隔板18处的那个所述胶枪7倾斜设置，在所述第一机架的末端可拆卸设有用于将单张纸17上下两部压紧粘接的压辊。

如上所述的纸袋一体化成型***，其特征在于：在所述第一机架上还设有将所述单张纸17下部往下吸住的吸气装置。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型划线机转轴能够微调高度，使得对不同厚度的纸张划线并将纸张翻折，结构简单，使用方便。

2、本实用新型结构简单、生产效率高、自动化程度高，既可将上下两张纸两边粘接形成一个纸袋，也可以将一张对折后的纸一边粘接形成一个纸袋，适用范围广，形成的纸袋不会露白。

【附图说明】

图1是下方纸张的平面示意图；

图2是下方纸张和上方纸张粘接时的平面示意图；

图3是本实用新型单张纸对折粘接时的平面示意图；

图4是本实用新型导正传送装置和喷胶装置的立体示意图；

图5是本实用新型对正装置的立体示意图；

图6是本实用新型对正装置和成型装置的的平面示意图；

图7是本实用新型压胶装置的平面示意图；

图8是本实用新型单面贴装置的立体示意图；

图9是本实用新型单面贴装置的平面示意图；

图10为本实用新型的立体示意图；

图11为本实用新型粘接好的一个纸袋立体图。

图中：1为下方纸张；2为上方纸张；3为导辊；4为挡板；5为第一限位板；6为第一传送带；7为胶枪；8为下板；9为上板；10为侧板；11为第二传送带；12为推板；13为第二限位板；14为第一垫片；15为第二垫片；17为单张纸；18为斜坡隔板；19为翻边；20为第三限位板；21为吸气孔；22为上压胶传送带；23为下压胶传送带；24为第三机架；25为转轴；26为刀片固定块；27为划线刀片；28为横杆；29为连接块；30为螺杆；31为螺母。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型技术特征作进一步详细说明以便于所述领域技术人员能够理解。

一种纸袋一体化成型***，如图1至图11所示，包括有划线机、第一机架和用于接收第一机架传送过来的下方纸张1的第二机架，第二机架紧挨着第一机架，在第一机架上分别设有对经划线机翻折后的下方纸张1导正的导正传送装置、对下方纸张1边缘喷胶的喷胶装置，在第二机架上设有对上方纸张2和下方纸张1前后对正的对正装置、将前后对正后的两张纸左右错开1至2毫米的成型装置、将上方纸张2和下方纸张1压胶形成纸袋的压胶装置，所述划线机包括有第三机架24、设在第三机架24上且高度可调节的划线装置，所述划线装置包括设在第三机架24上可调节高度的转轴25、可拆卸地设在转轴25上的多个划线刀片组件，所述的转轴25通过链条或同步带驱动。

如图10所示，所述划线刀片组件包括刀片固定块26及与固定在刀片固定块26的划线刀片27，所述刀片固定块26通过螺栓固定在所述转轴25上。

在所述第三机架24上设有横杆28，所述转轴25的两端设有轴承，所述轴承连接有连接块29，所述连接块29上设有螺杆30，所述螺杆30通过螺母31高度可调地设在所述横杆28上，所述螺母31分别设在所述横杆28的上下两面。通过上下两个螺母31将螺杆30拧紧在横杆28上，因为螺母可以拧紧在螺杆30的不同位置，因此可以实现与螺杆30相连的转轴25高度可调，还可以在螺杆30上设置刻度线，这样转轴25的高度可以调节的更为精准，结构简单，却非常实用。

图11为本实用新型粘接好的一个纸袋立体图，从图中可以看出纸袋经过划线机划线后的划痕，划线后便于翻折。

第一机架和第二机架在图中未画出，如图1、图2和图6所示,下方纸张1和上方纸张2完全相同，均是其中一边被翻边。顾名思义，下方纸张1置于上方纸张2的下方，下方纸张1的两边被喷胶，图中被喷的胶线截面用C表示，下方纸张1的正面朝下，上方纸张2的正面朝上，图1中下方纸张1的A面为正面，B面为反面，正面被涂于美丽的图案，反面为白色，然后用上方纸张2压在下方纸张1上以粘紧，形成纸袋。制好的纸袋是不允许B面外露的。

如图4所示，所述导正传送装置包括斜向并排设置在所述第一机架上的多根导辊3，在导辊3的一侧设有用于挡住所述下方纸张1的挡板4，在导辊3的上方设有对下方纸张1限位的第一限位板5，第一限位板5不一定与挡板4连接，第一限位板5很轻。比如可用一块纸板代替，一边固定，飘在下方纸张1上方，将下方纸张1轻轻压住。在所述第一机架上设有用于传送所述下方纸张1的第一传送带6，下方纸张1出了导辊3后由第一传送带6带动运动。导正传送装置结构简单却能够避免下方纸张1进入第一机架时左右不对正。

图4中箭头代表下方纸张1被带动运动的方向，从划线机里翻折好的下方纸张1横向进入导正传送装置，划线机的出口与导正传送装置垂直，下方纸张1从划线机出来后由于惯性，每张纸溜出来的距离都不一样，但因为导辊3并排斜向设置，下方纸张1进入导辊3后会被继续带动运动，直到撞到挡板4，这样每张纸就贴着挡板4运动了，否则前后的纸张左右就很难对齐，导辊3被驱动自转，就可以带动下方纸张1向前运动，这个向前运动与纸张从划线机中溜出的方向垂直，第一限位板5的作用是防止下方纸张1被多根导辊3带动运动时翘起。

第一传送带6设在第一机架的两侧，纸张出了导辊3后才被第一传送带6带动运动穿过喷胶装置被喷胶，如图4所示。

所述喷胶装置包括可拆卸设在所述第一机架两侧用于对所述下方纸张1喷胶的两个胶枪7。

两个胶枪7设在第一机架的上方，具体是设置在第一传送带6的上方，如图4所示，并且设置的位置可调也可拆，可以竖直设置，也可以倾斜设置。以适应不同大小的纸张，并且可以喷在下方纸张1的不同位置。下方纸张1在胶枪7的下方穿过，这样喷出的胶就在纸张的边缘形成一条胶线，也可以只使用其中一个胶枪7，比如下述的单面贴装置就使用其中倾斜设置的胶枪7，将一张纸在划线机中对折，然后对着下面的那半张纸喷胶，然后上下两半纸张压胶形成纸袋。

如图5和图6所示，所述对正装置包括多根并排设在第二机架上的用于接收所述下方纸张1的下板8和设在所述第二机架上的第二传送带11，下方纸张1从第一传送带6传送过来进入下板8，在第二机架的两侧设有侧板10，在侧板10上位于在下板8的上方设有用于安放所述上方纸张2的上板9，在第二传送带11上设有从下板8之间伸出以推动所述下方纸张1和所述上方纸张2一同运动的推板12，所述下板8设置在所述第二机架的两侧，在所述上板9上设有防止下方纸张1翘起的第二限位板13。

对正装置主要是用来给上方纸张2和下方纸张1前后对正用的，也用来推动上方纸张2和下方纸张1运动，手动往上板9放入上方纸张2，下方纸张1从第一传送带6传送过来后进入第二机架，后方的推板12过来推动下方纸张1运动，当推板12运动到上板9时，也推动上板9上的上方纸张2一同运动，这样下方纸张1和上方纸张2就前后自动对正了，下方纸张1和上方纸张2之间隔着上板9，此时下方纸张1和上方纸张2还没有接触，图6中的C点为胶线截面。第二机架上方架设有一块比较宽的横板，该横板上堆放大量的上方纸张2，由工人从此处将上方纸张2张张放入上板9，因为横板就设在上板9附近，因此即使是人工一张张放纸，也非常方便快速，不会影响生产效率。

上板9底部还设有第二限位板13，该第二限位板13与上板9一体形成，轻轻压在下方纸张1上，防止下方纸张1在运动的过程中翘起。在上方纸张2运动过程中，也一直被一块飘着的纸板轻轻压着，防止上方纸张2翘起。

如图6所示，所述成型装置包括分别固定在两个所述侧板10内壁的第一垫片14和第二垫片15，第一垫片14置于所述下板8与所述上板9之间，所述第二垫片15置于所述上板9上方。所述第一垫片14和第二垫片15结构相同，与所述侧板10一体形成。

所述第一垫片14和第二垫片15完全相同，厚度为1至2毫米，第一垫片14用于隔着所述下方纸张1未翻折的那边，第二垫片15用于隔着所述上方纸张2未翻折的那边。这样下方纸张1和上方纸张2就左右错开1至2毫米，如图2所示，否则如果下方纸张1和上方纸张2如果都贴着所述侧板10内壁运动的话，因为纸张的边缘不可能完全粘接，大概会有1毫米不会粘接，那么纸张白色的反面会有大概1毫米的露出来，这种情况业内叫露白，影响纸袋美观。而下方纸张1和上方纸张2左右错开1至2毫米之后，露出来的将是纸张的正面，正面印有图案，是不影响美观的。

所述压胶装置包括设置所述第二机架上的上压胶传送带22和下压胶传送带23。

之后上方纸张2被所述推板12推动离开所述上板9，下方纸张1和上方纸张2贴合被所述推板12推动进入压胶装置，上压胶传送带22和下压胶传送带23将下方纸张1和上方纸张2压紧粘接形成纸袋。上压胶传送带22和下压胶传送带23均由多个滚轮驱动。

下方纸张1和上方纸张2被粘接形成纸袋的步骤如下：

1、下方纸张1经划线机划线翻折后，一边翻折，正面朝下，反面朝上；

2、进入导正传送装置，被多根多根导辊导正贴着挡板4运动，进入第一传送带6被继续传送；

3、下方纸张1的两边分别被胶枪7喷上一条胶线；

4、下方纸张1进入对正装置，下方纸张1被推板12带动运动，手动往上板9放入上方纸张2，推板12也带动上方纸张2一同运动，下方纸张1与上方纸张2被前后对正；同时经由侧板10内壁设置的第一垫片14和第二垫片15，下方纸张1与上方纸张2被左右错开1至2毫米；

5、上方纸张2从上板9出来，与下方纸张1一同进入压胶装置被压紧形成纸袋。

下方纸张1和上方纸张2在运动过程中都有限位板轻轻压住，防止其翘起。

本实用新型除了能将下方纸张1和上方纸张2两张纸自动粘接外，还可以将一张对折后的纸粘接形成纸袋，具体是在所述第一机架上还设有用于将单张纸17对折后自动粘接的单面贴装置，即将单张纸17对折后，将单张纸17的下部和单张纸17的上部隔开，然后在单张纸17的下部喷胶，再将单张纸17的上部压在单张纸17的下部粘紧形成纸袋。

所述单面贴装置包括设在所述第一机架一侧、用于将单张纸17上下两部分隔开的斜坡隔板18，设于所述斜坡隔板18处的那个所述胶枪7倾斜设置，在斜坡隔板18上连有用于轻轻压住单张纸17防止其翘起的第三限位板20，在所述第一机架的末端可拆卸设有用于将纸张粘接的两边压紧的压辊。

如图8和图9所示，图9中箭头代表单张纸17运动方向；单张纸17被翻折后，下部边沿又被向上翻折了一点，此处称为翻边19，单张纸17的上部和下部被斜坡隔板18隔开，下部及其翻边19处于斜坡隔板18的下方，单张纸17上部处于纸张斜坡隔板18的上方，胶枪7倾斜设置就是为了能够倾斜将胶水喷在所述翻边19上，然后通过压辊将单张纸17的上部压紧在所述翻边19上，同样上部的边沿也不能从翻边19上露出来，否则会露白。设置翻边19的目的也是为了防止露白。

为了防止纸张的上部和下部在运动过程中翘起从而引起较大误差。在第一机架上还设有将单张纸17下部往下吸住的吸气装置，所述吸气装置包括又设在第一传送带6上的多个吸气孔21,通过设置在第一传送带6上的多个吸气孔21吸气将单张纸17往下吸，吸在第一传送带6上继续往前运动。

也可以在单张纸17的上部设置一个带吸气孔的传送带，将单张纸17的上部吸在上方的传送带上被传送。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种纸袋一体化成型***，其特征在于：包括有划线机、第一机架和用于接收第一机架传送过来的下方纸张(1)的第二机架，第二机架紧挨着第一机架，在第一机架上分别设有对经划线机翻折后的下方纸张(1)导正的导正传送装置、对下方纸张(1)边缘喷胶的喷胶装置，在第二机架上设有对上方纸张(2)和下方纸张(1)前后对正的对正装置、将前后对正后的两张纸左右错开1至2毫米的成型装置、将上方纸张(2)和下方纸张(1)压胶形成纸袋的压胶装置，所述划线机包括有第三机架(24)、设在第三机架(24)上且高度可调节的划线装置，所述划线装置包括设在第三机架(24)上可调节高度的转轴(25)、可拆卸地设在转轴(25)上的多个划线刀片组件。

2.根据权利要求1所述纸袋一体化成型***，其特征在于：所述划线刀片组件包括刀片固定块(26)及与固定在刀片固定块(26)的划线刀片(27)，所述刀片固定块(26)通过螺栓固定在所述转轴(25)上。

3.根据权利要求2所述纸袋一体化成型***，其特征在于：在所述第三机架(24)上设有横杆(28)，所述转轴(25)的两端设有轴承，所述轴承连接有连接块(29)，所述连接块(29)上设有螺杆(30)，所述螺杆(30)通过螺母(31)高度可调地设在所述横杆(28)上，所述螺母(31)分别设在所述横杆(28)的上下两面。

4.根据权利要求1至3任一项所述的纸袋一体化成型***，其特征在于：所述导正传送装置包括斜向并排设置在所述第一机架上的多根导辊(3)，在导辊(3)的一侧设有用于挡住所述下方纸张(1)的挡板(4)，在导辊(3)的上方设有对下方纸张(1)限位的第一限位板(5)，在所述第一机架上设有用于传送所述下方纸张(1)的第一传送带(6)。

5.根据权利要求1至3任一项所述的纸袋一体化成型***，其特征在于：所述喷胶装置包括可拆卸设在所述第一机架两侧用于对所述下方纸张(1)喷胶的两个胶枪(7)。

6.根据权利要求1至3任一项所述的纸袋一体化成型***，其特征在于：所述对正装置包括多根并排设在所述第二机架上的用于接收所述下方纸张(1)的下板(8)和设在第二机架上的第二传送带(11)，在第二机架的两侧设有侧板(10)，在侧板(10)上位于所述下板(8)的上方设有用于安放所述上方纸张(2)的上板(9)，在第二传送带(11)上设有从下板(8)之间伸出以推动所述下方纸张(1)和所述上方纸张(2)一同运动的推板(12)，在所述上板(9)底部设有防止下方纸张(1)翘起的第二限位板(13)。

7.根据权利要求6所述的纸袋一体化成型***，其特征在于：所述成型装置包括分别固定在两个所述侧板(10)内壁的第一垫片(14)和第二垫片(15)，第一垫片(14)置于所述下板(8)与所述上板(9)之间，所述第二垫片(15)置于所述上板(9)上方,所述第一垫片(14)和第二垫片(15)结构相同，且与所述侧板(10)一体形成。

8.根据权利要求7所述的纸袋一体化成型***，其特征在于：所述压胶装置包括设置所述第二机架上的上压胶传送带(22)和下压胶传送带(23)。

9.根据权利要求5所述的纸袋一体化成型***，其特征在于：在所述第一机架上还设有用于将单张纸(17)折叠后自动粘接形成纸袋的单面贴装置，所述单面贴装置包括设在所述第一机架一侧、用于将所述单张纸(17)上下两部分隔开的斜坡隔板(18)，设于所述斜坡隔板(18)处的那个所述胶枪(7)倾斜设置，在所述第一机架的末端可拆卸设有用于将单张纸(17)上下两部压紧粘接的压辊。

10.根据权利要求9所述的纸袋一体化成型***，其特征在于：在所述第一机架上还设有将所述单张纸(17)下部往下吸住的吸气装置。