CN207345051U - 一种电缆的挤压式模具快速调中装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆的挤压式模具快速调中装置，包括支撑基座、限位杆和刻度条，所述支撑基座的上方设置有固定座，所述支撑基座上方的右侧安装有固定板，所述立柱的上方连接有顶板，所述限位杆从顶板上方贯穿，且限位杆的下方连接有承压板，同时承压板的下方固定有防滑凸条，所述限位杆的外侧安装有限位环，所述固定板的左侧连接有固定套筒，且固定套筒的上方安装有固定螺钉。该电缆的挤压式模具快速调中装置，限位杆和限位环螺纹连接，便于调整承压板的高度，同时固定座的上表面设置为锯齿状，提高固定的稳定性，增长支撑杆的长度直至模具套与的圆心模具芯的圆心处于同一水平线位置，达到调中的目的。

Description

一种电缆的挤压式模具快速调中装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆的挤压式模具快速调中装置。

背景技术

电缆，指用于电力、通信及相关传输用途的材料。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆，主要由导电线心、绝缘层、密封护套和保护覆盖层四部分组成。在进行电缆生产时，需要用模具生产出电缆保护套。电缆模具由模具套和模具芯组成，原料从模具芯进去，经过挤压从模具套出来，实现了电缆保护套的定型，但是在实际生产过程中，模具套和模具芯进行挤压使得模具芯产生偏移，生产出的电缆保护套厚度不均，降低产品的抗老化性能和使用寿命，因此需要将模具进行及时的调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆的挤压式模具快速调中装置，以解决上述背景技术中模具套和模具芯进行挤压使得模具芯产生偏移，生产出的电缆保护套厚度不均，因此需要将模具进行及时的调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆的挤压式模具快速调中装置，包括支撑基座、限位杆和刻度条，所述支撑基座的上方设置有固定座，且支撑基座的上方安装有立柱，同时立柱位于固定座的左侧，所述支撑基座上方的右侧安装有固定板，所述立柱的上方连接有顶板，所述限位杆从顶板上方贯穿，且限位杆的下方连接有承压板，同时承压板的下方固定有防滑凸条，所述限位杆的外侧安装有限位环，且限位环位于顶板的下方，所述固定座的上方盛放有模具套，且模具套的右侧连接有模具芯，所述固定板的左侧连接有固定套筒，且固定套筒的上方安装有固定螺钉，同时固定套筒的左侧连接有支撑杆，所述刻度条位于支撑杆的表面，且支撑杆的左侧固定有承压锤。

优选的，所述固定座和立柱皆关于支撑基座中心线对称设置有2个，且固定座的上表面呈连续的锯齿状结构。

优选的，所述立柱的高度等于固定板的高度。

优选的，所述限位杆关于支撑基座中心线对称设置有2个，且限位杆分别与顶板、限位环皆为螺纹连接。

优选的，所述防滑凸条等距离排列在承压板的下方，且防滑凸条为橡胶材质。

优选的，所述固定套筒与支撑杆构成伸缩结构，且支撑杆的表面嵌入式安装有刻度条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆的挤压式模具快速调中装置，限位杆和限位环螺纹连接，这样的设计便于调整承压板的高度，使得承压板与固定座将模具套进行固定，避免模具套移位，同时固定座的上表面设置为锯齿状，提高与模具套的摩擦力，提高固定的稳定性，防滑凸条为橡胶材质，增加夹紧稳定性同时避免对模具套产生划痕，支撑杆可在固定套筒中抽出，通过支撑杆的长度便于调整模具芯的水平位置，增长支撑杆的长度直至模具套与的圆心模具芯的圆心处于同一水平线位置，该装置操作简单，便于调节，提高了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型支撑杆安装结构示意图。

图中：1、支撑基座，2、固定座，3、立柱，4、固定板，5、顶板，6、限位杆，7、承压板，8、防滑凸条，9、限位环，10、模具套，11、模具芯，12、固定套筒，13、固定螺钉，14、支撑杆，15、刻度条，16、承压锤。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆的挤压式模具快速调中装置，包括支撑基座1、固定座2、立柱3、固定板4、顶板5、限位杆6、承压板7、防滑凸条8、限位环9、模具套10、模具芯11、固定套筒12、固定螺钉13、支撑杆14、刻度条15和承压锤16，支撑基座1的上方设置有固定座2，且支撑基座1的上方安装有立柱3，同时立柱3位于固定座2的左侧，固定座2和立柱3皆关于支撑基座1中心线对称设置有2个，且固定座2的上表面呈连续的锯齿状结构，锯齿状结构有助于提高稳定性，立柱3的高度等于固定板4的高度，设计合理，便于支撑顶板5，支撑基座1上方的右侧安装有固定板4，立柱3的上方连接有顶板5，限位杆6从顶板5上方贯穿，且限位杆6的下方连接有承压板7，限位杆6关于支撑基座1中心线对称设置有2个，且限位杆6分别与顶板5、限位环9皆为螺纹连接，便于调整限位杆6的位置，从而调节承压板7的高度，承压板7的下方固定有防滑凸条8，防滑凸条8等距离排列在承压板7的下方，且防滑凸条8为橡胶材质，提高承压板7与模具套10的摩擦力，增大夹紧时的稳定性，限位杆6的外侧安装有限位环9，且限位环9位于顶板5的下方，固定座2的上方盛放有模具套10，且模具套10的右侧连接有模具芯11，固定板4的左侧连接有固定套筒12，且固定套筒12的上方安装有固定螺钉13，同时固定套筒12的左侧连接有支撑杆14，固定套筒12与支撑杆14构成伸缩结构，且支撑杆14的表面嵌入式安装有刻度条15，通过支撑杆14伸出的长度调整模具芯11的水平位置，达到调中目的，刻度条15位于支撑杆14的表面，且支撑杆14的左侧固定有承压锤16。

工作原理：首先将模具套10放置在固定座2上，之后拧动限位环9，由于限位杆6分别与限位环9和螺纹连接，因此限位杆6向下移动，直至限位环9拧不动时，即承压板7对模具套10夹紧固定，防滑凸条8提高承压板7夹紧的稳定性，避免模具套10受力不均而发生移位，模具套10放置完毕之后，将支撑杆14从固定套筒12中推出，承压锤16带动模具芯11向前移动，由于模具芯11的前端为锥形结构，模具套10的内腔也为锥形结构，故模具芯11受到承压锤16的压力会向前挤压，直至模具芯11的中心点与模具套10的中心点为同一水平线位置，承压锤16将模具芯11夹紧，之后拧紧固定螺钉13对支撑杆14的位置进行固定，实现了模具芯11的调中，刻度条15便于观察支撑杆14的长度，以上设计增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电缆的挤压式模具快速调中装置，包括支撑基座(1)、限位杆(6)和刻度条(15)，其特征在于：所述支撑基座(1)的上方设置有固定座(2)，且支撑基座(1)的上方安装有立柱(3)，同时立柱(3)位于固定座(2)的左侧，所述支撑基座(1)上方的右侧安装有固定板(4)，所述立柱(3)的上方连接有顶板(5)，所述限位杆(6)从顶板(5)上方贯穿，且限位杆(6)的下方连接有承压板(7)，同时承压板(7)的下方固定有防滑凸条(8)，所述限位杆(6)的外侧安装有限位环(9)，且限位环(9)位于顶板(5)的下方，所述固定座(2)的上方盛放有模具套(10)，且模具套(10)的右侧连接有模具芯(11)，所述固定板(4)的左侧连接有固定套筒(12)，且固定套筒(12)的上方安装有固定螺钉(13)，同时固定套筒(12)的左侧连接有支撑杆(14)，所述刻度条(15)位于支撑杆(14)的表面，且支撑杆(14)的左侧固定有承压锤(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆的挤压式模具快速调中装置，其特征在于：所述固定座(2)和立柱(3)皆关于支撑基座(1)中心线对称设置有2个，且固定座(2)的上表面呈连续的锯齿状结构。

3.根据权利要求1所述的一种电缆的挤压式模具快速调中装置，其特征在于：所述立柱(3)的高度等于固定板(4)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种电缆的挤压式模具快速调中装置，其特征在于：所述限位杆(6)关于支撑基座(1)中心线对称设置有2个，且限位杆(6)分别与顶板(5)、限位环(9)皆为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆的挤压式模具快速调中装置，其特征在于：所述防滑凸条(8)等距离排列在承压板(7)的下方，且防滑凸条(8)为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种电缆的挤压式模具快速调中装置，其特征在于：所述固定套筒(12)与支撑杆(14)构成伸缩结构，且支撑杆(14)的表面嵌入式安装有刻度条(15)。