CN207343464U - 一种螺纹结构拉丝模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺纹结构拉丝模，包括：工作模模套、工作模模芯、压力模盖、压力模模芯、密封件；工作模模套由模槽和模芯槽两部分组成，其进口端为模槽，出口端为模芯槽；模槽内径大于模芯槽内径；所述模槽内匹配安装有压力模模芯；模芯槽内嵌有工作模模芯，所述压力模模芯与工作模模芯配合连接；压力模模芯外部套装有压力模盖，所述压力模盖包裹在工作模模套一端，所述压力模盖与工作模模套采用螺纹连接；模芯槽内壁为锥形倾斜面；所述工作模模芯与模芯槽内壁间锥形配合连接；工作模模套、压力模盖、压力模模芯间围有空隙，空隙处通过密封件密封；具有组装方便、拉丝效果好、节约成本等优点。

Description

一种螺纹结构拉丝模

技术领域：

本实用新型涉及将金属丝线拉拔成为各种截面形状的模具，尤其涉及一种螺纹结构拉丝模。

背景技术：

拉丝模是金属丝线加工过程中最重要的一种工具，其主要作用是将金属丝线在外力作用下强行通过模孔，使金属丝线截面积被压缩变形至预期的直径或形状。拉丝模的设计是否合理直接影响其使用寿命和金属线材拉拔的质量。

现有的拉丝模主要由两个压力模拼接而成，在拉拔过程中，拉丝粉在压力模中容易碳化结焦，从而影响拉丝速度和钢丝表面质量。从结构上看，现有的拉丝模结构复杂，组装时比较麻烦，特别在恶劣的工作环境下，组装时对操作工的要求较高；并且模具不能反复使用，增加模具库存量，成本较高。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种螺纹结构拉丝模，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种螺纹结构拉丝模，包括：工作模模套、工作模模芯、压力模盖、压力模模芯、密封件；所述工作模模套由模槽和模芯槽两部分组成，其进口端为模槽，出口端为模芯槽；所述模槽内径大于模芯槽内径；所述模槽内匹配安装有压力模模芯；所述模芯槽内嵌有工作模模芯，所述压力模模芯与工作模模芯配合连接；

所述压力模模芯外部套装有压力模盖，所述压力模盖包裹在工作模模套一端，所述压力模盖与工作模模套采用螺纹连接；

所述模芯槽内壁为锥形倾斜面；所述工作模模芯与模芯槽内壁间锥形配合连接；

所述工作模模套、压力模盖、压力模模芯间围有空隙，空隙处通过密封件密封。

优选地，技术方案中，所述密封件为铜垫片。

优选地，技术方案中，所述工作模模套采用耐热钢材质。

优选地，技术方案中，所述压力模模芯选用硬质合金材料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1)工作模模套和工作模模芯采用锥形配合连接，压力模盖与工作模模套采用螺纹连接，这种拉丝模具有双模内孔结构，同心度较高，当工厂环境比较恶劣时，组装更方便；同时可有效解决拉丝过程中的散热和润滑问题，加强了对压力模的冷却效率；

2)压力模模芯直径比工作模模芯大，拉拔过程中拉丝粉送粉更润滑，可有效提高拉丝速度和钢丝表面质量；

3)使用后可直接将工作模模芯反向压出进行替换，工作模模套选用耐热钢材质，可有效防止工作时高温变形，并且模套可反复使用，节约成本；

4)压力模模芯和压力模盖的连接处采用铜垫片密封，利用铜耐高温、强度高的特点，可防止高温受热变形。

附图说明：

图1为本实用新型的一种螺纹结构拉丝模的结构示意图；

图2为本实用新型的工作模模套的结构示意图；

附图标记为：1-工作模模套、2-工作模模芯、3-压力模盖、4-压力模模芯、5-密封件、10-模槽；11-模芯槽。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1和图2所示，一种螺纹结构拉丝模，包括：工作模模套1、工作模模芯2、压力模盖3、压力模模芯4、密封件5；所述工作模模套1由模槽10和模芯槽11两部分组成，其进口端为模槽10，出口端为模芯槽11；所述模槽10内径大于模芯槽11内径；所述模槽10内匹配安装有压力模模芯4；所述模芯槽11内嵌有工作模模芯2，所述压力模模芯4与工作模模芯2配合连接；所述压力模模芯2外部套装有压力模盖3，所述压力模盖3包裹在工作模模套1一端，所述压力模盖3与工作模模套1采用螺纹连接；所述模芯槽11内壁为锥形倾斜面；所述工作模模芯2与模芯槽11内壁间锥形配合连接；所述工作模模套1、压力模盖3、压力模模芯4间围有空隙，空隙处通过密封件4密封；密封件5可选用铜垫片，利用铜耐高温、强度高的特点，可防止高温受热变形。

工作模模套1和工作模模芯2采用锥形配合连接，压力模盖3与工作模模套1采用螺纹连接，这种拉丝模具有双模内孔结构，同心度较高，当工厂环境比较恶劣时，组装更方便，散热效果更好；有效解决了拉丝过程中的散热和润滑问题，使拉拔过程中拉丝粉送粉更润滑，避免了拉丝粉在压力模模芯4中的炭化结焦现象，有效提高拉丝速度和钢丝表面质量；使用后可直接将工作模模芯2反向压出替换，工作模模套1则可重复使用，并且工作模模套1由耐热钢材料制成，可防止高温变形；压力模模芯4选用硬质合金制造，使用寿命更长。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (4)

1.一种螺纹结构拉丝模，其特征在于：包括：工作模模套、工作模模芯、压力模盖、压力模模芯、密封件；所述工作模模套由模槽和模芯槽两部分组成，其进口端为模槽，出口端为模芯槽；所述模槽内径大于模芯槽内径；所述模槽内匹配安装有压力模模芯；所述模芯槽内嵌有工作模模芯，所述压力模模芯与工作模模芯配合连接；

所述压力模模芯外部套装有压力模盖，所述压力模盖包裹在工作模模套一端，所述压力模盖与工作模模套采用螺纹连接；

所述模芯槽内壁为锥形倾斜面；所述工作模模芯与模芯槽内壁间锥形配合连接；

所述工作模模套、压力模盖、压力模模芯间围有空隙，空隙处通过密封件密封。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹结构拉丝模，其特征在于：所述密封件为铜垫片。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹结构拉丝模，其特征在于：所述工作模模套采用耐热钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹结构拉丝模，其特征在于：所述压力模模芯选用硬质合金材料。