CN207343155U - 一种具有缓冷段的防水材料成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有缓冷段的防水材料成型机,包括底板,所述底板的上表面设有电动伸缩杆,所述工作台的两端各设有两个安装板,所述右侧的两个安装板之间转动连接有第一传送辊,该具有缓冷段的防水材料成型机结构合理,实用性较强,通过增压泵、负压泵、观察窗和PLC控制器方便控制防水涂料的投入速度和观察防水涂料箱内的防水涂料剩余量,通过电动伸缩杆方便调节该装置的高度,便于操作,通过涂布刷和喷头涂刷防水涂料更加均匀,通过万向轮、制动器和把手方便对该装置进行移动和制动,提高生产效率,通过收集槽、收集孔和收集池方便对多余的防水涂料进行收集和二次利用,节省了生产成本。

Description

一种具有缓冷段的防水材料成型机
技术领域
本实用新型涉及防水卷材生产技术领域,具体为一种具有缓冷段的防水材料成型机。
背景技术
防水材料成型机包括机架,在机架上有放置基体的辊轮,机架上还有防水涂料槽;现有技术中,防水涂料摊铺到基体上后的机架上没有保温缓冷装置,这样高温的防水材料是马上冷却到室温的,这样生产出的防水材料具有脆性较大、防水涂料和基体结合不牢,影响了防水材料的使用效果。
如申请公布号CN 204234289 U的专利公开了一种具有缓冷段的防水材料成型机,包括机架,在机架上有放置基体的辊轮,还有防水涂料槽,防水涂料槽具有出口,出口朝着基体上,在出口的后面还有涂布刷,防水涂料均匀地涂在基体上形成防水材料,防水材料后面要走的部位是经过路径,在所述的涂布刷后面机架上面还安装有保温层制成的通道,所述的路径在通道内,所述的通道内具有测温装置和加热装置,测温装置和加热装置连接控制装置,所述的通道内还具有上下交错的盘绕辊,所述的防水材料折返地经过盘绕辊上,但是该装置结构过于简单,实用性较差,不能控制防水涂料的投入速度,涂刷防水涂料不均匀,产品质量较差,不能调节该装置的高度,且不方便移动,不适宜于推广使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种具有缓冷段的防水材料成型机,结构合理,实用性较强,通过增压泵、负压泵、观察窗和PLC控制器方便控制防水涂料的投入速度和观察防水涂料箱内的防水涂料剩余量,通过电动伸缩杆方便调节该装置的高度,便于操作,通过涂布刷和喷头涂刷防水涂料更加均匀,通过万向轮、制动器和把手方便对该装置进行移动和制动,提高生产效率,通过收集槽、收集孔和收集池方便对多余的防水涂料进行收集和二次利用,节省了生产成本,有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有缓冷段的防水材料成型机,包括底板,所述底板的上表面设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上表面设有工作台,所述工作台的两端各设有两个安装板,所述右侧的两个安装板之间转动连接有第一传送辊,左侧的两个安装板之间转动连接有第二传送辊,所述第一传送辊和第二传送辊的端部均设有第一伺服电机,所述工作台的上表面设有收集槽,所述收集槽的上表面设有收集孔,所述工作台上表面靠近前后侧面的位置处各设有一个支架,所述支架的顶部连接有防水涂料箱,所述防水涂料箱的右侧面设有进液管,所述进液管的侧面设有阀门,所述防水涂料箱的上表面分别设有增压泵和负压泵,所述增压泵和负压泵分别通过管道与防水涂料箱相连接,所述防水涂料箱的下表面设有固定板,所述固定板的下表面分别设有涂布刷和喷头,所述喷头通过管道与防水涂料箱相连接,所述防水涂料箱的后侧面设有PLC控制器,所述底板上表面远离收集池的一端设有缓冷箱,所述缓冷箱侧面靠近底面的位置处设有加热管,缓冷箱侧面靠近加热管的位置处设有导热板,所述缓冷箱侧面的通孔转动连接有三个盘绕辊,三个盘绕辊的一端均设有第二伺服电机,所述盘绕辊的另一端设有锁扣,所述缓冷箱的右侧面设有出布口,所述PLC控制器的输入端电连接温度传感器和外部电源的输出端,所述PLC控制器的输出端电连接电动伸缩杆、第一伺服电机、增压泵、负压泵、第二伺服电机和加热管的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板的下表面设有万向轮和制动器,所述万向轮设有三个且沿底板的下表面等距离分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动伸缩杆设有四个且沿底板的上表面等距离分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板上表面的一端设有三个滑槽,所述滑槽内滑动连接有相对应的三个滑块,所述滑块的上表面设有收集池,所述收集池上表面的一周设有弧形挡板,所述收集池的侧面设有拉手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集孔至少设有五十个且沿收集槽的上表面等距离分布,所述喷头设有五个且沿固定板的下表面等距离分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防水涂料箱的前侧面设有观察窗,所述观察窗的侧面设有刻度线。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热管至少设有三个且沿缓冷箱的侧面等距离分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冷箱侧面靠近上表面的位置处设有把手,所述把手的外表面设有橡胶层,所述橡胶层的外表面设有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有缓冷段的防水材料成型机结构合理,实用性较强,通过增压泵、负压泵、观察窗和PLC控制器方便控制防水涂料的投入速度和观察防水涂料箱内的防水涂料剩余量,通过电动伸缩杆方便调节该装置的高度,便于操作,通过涂布刷和喷头涂刷防水涂料更加均匀,通过万向轮、制动器和把手方便对该装置进行移动和制动,提高生产效率,通过收集槽、收集孔和收集池方便对多余的防水涂料进行收集和二次利用,节省了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型剖面结构示意图。
图中:1底板、2电动伸缩杆、3制动器、4滑槽、5滑块、6拉手、7第一伺服电机、8第一传送辊、9收集槽、10支架、11进液管、12阀门、13增压泵、14负压泵、15观察窗、16第二传送辊、17第二伺服电机、18缓冷箱、19万向轮、20收集池、21工作台、22安装板、23PLC控制器、24防水涂料箱、25涂布刷、26收集孔、27把手、28出布口、29锁扣、30喷头、31固定板、32温度传感器、33盘绕辊、34加热管、35导热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有缓冷段的防水材料成型机,包括底板1,底板1的上表面设有电动伸缩杆2,通过电动伸缩杆2方便调节该装置的高度,便于操作,电动伸缩杆2的上表面设有工作台21,工作台21的两端各设有两个安装板22,右侧的两个安装板22之间转动连接有第一传送辊8,左侧的两个安装板22之间转动连接有第二传送辊16,第一传送辊8和第二传送辊16的端部均设有第一伺服电机7,工作台21的上表面设有收集槽9,收集槽9的上表面设有收集孔26,工作台21上表面靠近前后侧面的位置处各设有一个支架10,支架10的顶部连接有防水涂料箱24,防水涂料箱24的右侧面设有进液管11,进液管11的侧面设有阀门12,防水涂料箱24的上表面分别设有增压泵13和负压泵14,增压泵13和负压泵14分别通过管道与防水涂料箱24相连接,通过增压泵13、负压泵14、观察窗15和PLC控制器23方便控制防水涂料的投入速度和观察防水涂料箱24内的防水涂料剩余量,防水涂料箱24的下表面设有固定板31,固定板31的下表面分别设有涂布刷25和喷头30,喷头30通过管道与防水涂料箱24相连接,通过涂布刷25和喷头30涂刷防水涂料更加均匀,防水涂料箱24的后侧面设有PLC控制器23,底板1上表面远离收集池20的一端设有缓冷箱18,缓冷箱18侧面靠近底面的位置处设有加热管34,缓冷箱18侧面靠近加热管34的位置处设有导热板35,缓冷箱18侧面的通孔转动连接有三个盘绕辊33,三个盘绕辊33的一端均设有第二伺服电机17,盘绕辊33的另一端设有锁扣29,缓冷箱18的右侧面设有出布口28,PLC控制器23的输入端电连接温度传感器32和外部电源的输出端,PLC控制器23的输出端电连接电动伸缩杆2、第一伺服电机7、增压泵13、负压泵14、第二伺服电机17和加热管34的输入端,底板1的下表面设有万向轮19和制动器3,万向轮19设有三个且沿底板1的下表面等距离分布,通过万向轮19、制动器3和把手27方便对该装置进行移动和制动,提高生产效率,电动伸缩杆2设有四个且沿底板1的上表面等距离分布,底板1上表面的一端设有三个滑槽4,滑槽4内滑动连接有相对应的三个滑块5,滑块5的上表面设有收集池20,收集池20上表面的一周设有弧形挡板,收集池20的侧面设有拉手6,通过收集槽9、收集孔26和收集池20方便对多余的防水涂料进行收集和二次利用,节省了生产成本,收集孔26至少设有五十个且沿收集槽9的上表面等距离分布,喷头30设有五个且沿固定板31的下表面等距离分布,防水涂料箱24的前侧面设有观察窗15,观察窗15的侧面设有刻度线,加热管34至少设有三个且沿缓冷箱18的侧面等距离分布,缓冷箱18侧面靠近上表面的位置处设有把手27,把手27的外表面设有橡胶层,橡胶层的外表面设有防滑纹,PLC控制器23控制电动伸缩杆2、第一伺服电机7、增压泵13、负压泵14、第二伺服电机17、温度传感器32和加热管34的方法为现有技术中的常用方法。
在使用时:工作人员通过万向轮19、把手27方便对该装置进行推到适宜的位置,通过制动器3将该装置进行固定,通过电动伸缩杆2方便调节该装置的高度,便于操作,通过第一传送辊8和第二传送辊16将防水材料送至缓冷箱18内,通过三个盘绕辊33最后从出布口28倒出,完成加工,在防水材料经过喷头30时,利用PLC控制器23控制增压泵13和负压泵14来调节防水涂料的投入速度,通过涂布刷25涂刷使防水涂料更加均匀,通过观察窗15观察防水涂料箱24内的防水涂料剩余量,以便向防水涂料箱24添加防水涂料,防水材料进入缓冷箱18后,通过第二伺服电机17带动盘绕辊33转动,使盘绕辊33带动防水材料从出布口28导出。
本实用新型结构合理,实用性较强,通过增压泵13、负压泵14、观察窗15和PLC控制器23方便控制防水涂料的投入速度和观察防水涂料箱24内的防水涂料剩余量,通过电动伸缩杆2方便调节该装置的高度,便于操作,通过涂布刷25和喷头30涂刷防水涂料更加均匀,通过万向轮19、制动器3和把手27方便对该装置进行移动和制动,提高生产效率,通过收集槽9、收集孔26和收集池20方便对多余的防水涂料进行收集和二次利用,节省了生产成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有缓冷段的防水材料成型机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面设有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的上表面设有工作台(21),所述工作台(21)的两端各设有两个安装板(22),所述右侧的两个安装板(22)之间转动连接有第一传送辊(8),左侧的两个安装板(22)之间转动连接有第二传送辊(16),所述第一传送辊(8)和第二传送辊(16)的端部均设有第一伺服电机(7),所述工作台(21)的上表面设有收集槽(9),所述收集槽(9)的上表面设有收集孔(26),所述工作台(21)上表面靠近前后侧面的位置处各设有一个支架(10),所述支架(10)的顶部连接有防水涂料箱(24),所述防水涂料箱(24)的右侧面设有进液管(11),所述进液管(11)的侧面设有阀门(12),所述防水涂料箱(24)的上表面分别设有增压泵(13)和负压泵(14),所述增压泵(13)和负压泵(14)分别通过管道与防水涂料箱(24)相连接,所述防水涂料箱(24)的下表面设有固定板(31),所述固定板(31)的下表面分别设有涂布刷(25)和喷头(30),所述喷头(30)通过管道与防水涂料箱(24)相连接,所述防水涂料箱(24)的后侧面设有PLC控制器(23),所述底板(1)上表面远离收集池(20)的一端设有缓冷箱(18),所述缓冷箱(18)侧面靠近底面的位置处设有加热管(34),缓冷箱(18)侧面靠近加热管(34)的位置处设有导热板(35),所述缓冷箱(18)侧面的通孔转动连接有三个盘绕辊(33),三个盘绕辊(33)的一端均设有第二伺服电机(17),所述盘绕辊(33)的另一端设有锁扣(29),所述缓冷箱(18)的右侧面设有出布口(28),所述PLC控制器(23)的输入端电连接温度传感器(32)和外部电源的输出端,所述PLC控制器(23)的输出端电连接电动伸缩杆(2)、第一伺服电机(7)、增压泵(13)、负压泵(14)、第二伺服电机(17)和加热管(34)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种具有缓冷段的防水材料成型机,其特征在于:所述底板(1)的下表面设有万向轮(19)和制动器(3),所述万向轮(19)设有三个且沿底板(1)的下表面等距离分布。
3.根据权利要求1所述的一种具有缓冷段的防水材料成型机,其特征在于:所述电动伸缩杆(2)设有四个且沿底板(1)的上表面等距离分布。
4.根据权利要求1所述的一种具有缓冷段的防水材料成型机,其特征在于:所述底板(1)上表面的一端设有三个滑槽(4),所述滑槽(4)内滑动连接有相对应的三个滑块(5),所述滑块(5)的上表面设有收集池(20),所述收集池(20)上表面的一周设有弧形挡板,所述收集池(20)的侧面设有拉手(6)。
5.根据权利要求1所述的一种具有缓冷段的防水材料成型机,其特征在于:所述收集孔(26)至少设有五十个且沿收集槽(9)的上表面等距离分布,所述喷头(30)设有五个且沿固定板(31)的下表面等距离分布。
6.根据权利要求1所述的一种具有缓冷段的防水材料成型机,其特征在于:所述防水涂料箱(24)的前侧面设有观察窗(15),所述观察窗(15)的侧面设有刻度线。
7.根据权利要求1所述的一种具有缓冷段的防水材料成型机,其特征在于:所述加热管(34)至少设有三个且沿缓冷箱(18)的侧面等距离分布。
8.根据权利要求1所述的一种具有缓冷段的防水材料成型机,其特征在于:所述缓冷箱(18)侧面靠近上表面的位置处设有把手(27),所述把手(27)的外表面设有橡胶层,所述橡胶层的外表面设有防滑纹。
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