CN207338253U - 直流接触器灭弧磁钢安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种直流接触器灭弧磁钢安装结构，包括腔体，所述腔体内设有动触头、静触头，所述动触头与所述静触头位置相对，所述腔体内还设有偶数个磁钢，所述磁钢设置在所述动触头的四周，所述磁钢的中心线与所述两个静触头中心连线呈一定角度倾斜设置。该直流接触器灭弧磁钢安装结构在腔体内设置偶数个磁钢，且磁钢与磁钢与静触头倾斜呈一定角度设置，这样无论是静触头是分极性（正负极）的还是不分极性的都能使用，不必担心因静触头通电方向错误而发生短路（即接触器在断开时电弧相连，发生触点粘连）。同时该直流接触器磁钢安装结构排布紧凑，可以在较小结构的基础上放置较大尺寸的磁钢，解决了安装空间不足的问题。

Description

直流接触器灭弧磁钢安装结构

技术领域

本实用新型涉及直流接触器，特别涉及一种直流接触器的灭弧磁钢安装结构。

背景技术

直流接触器在设计和使用中一直有一个比较突出的问题就是电弧难以熄灭，这直接制约着直流接触器的电寿命和使用条件。目前，使用的较多的灭弧方式是 “磁吹灭弧”，即根据带电粒子在磁场中受洛伦兹力发生偏转的原理来拉长电弧从而使电弧熄灭。比较常见的灭弧磁钢排布方式大体有两种：（1）两块磁钢对称放置在静触头中心连线上，N、S极相对（如图1所示）；（2）两块磁钢对称放置在静触头中心连线的垂线上，N、S级相对。上述两种方式，第一种通用于静触头分极性（正负极）和不分极性两种情况，第二种一般只能适用于静触头有极性的情况。

但上述两种方式都存在着一定的缺陷。其中第一种方式，磁钢简单放置在静触头两侧，相距较远，磁感应强度较弱。而其二中方式只能适用于静触头有极性，如静触头通电方向正常则能起到很好的吹弧效果（如图2所示），但如果静触头通电方向相反，就会导致电弧相向偏转，导致电弧相连，发生短路（如图3所示）。因此有必要设计一种通用于静触头分极性（正负极）和不分极性两种情况，不会因静触头通电方向错误而发生短路的直流接触器。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种通用于静触头分极性和不分极性两种情况，不会因静触头通电方向错误而发生短路的直流接触器磁钢安装结构。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种直流接触器灭弧磁钢安装结构，包括腔体，所述腔体内设有动触头、两个静触头，所述动触头与所述静触头位置相对，其特征在于：所述腔体内还设有偶数个磁钢，所述磁钢设置在所述动触头的四周，所述磁钢的中心线与所述两个静触头中心连线呈一定角度倾斜设置。

优选的，所述静触头嵌在所述腔体内。

优选的，所述腔体内设有四个磁钢。

优选的，所述磁钢的中心线与所述两个静触头中心连线呈一定倾斜角度为40°～55°。

优选的，所述偶数个磁钢平行设置。

优选的，所述偶数个磁钢同向对称设置。

如上所述，本实用新型的直流接触器灭弧磁钢安装结构具有以下有益效果：该直流接触器灭弧磁钢安装结构在腔体内设置偶数个磁钢，且磁钢的中心线与两个静触头中心连线呈一定角度倾斜设置，这样无论是静触头是分极性（正负极）的还是不分极性的都能使用，不必担心因静触头通电方向错误而发生短路（即接触器在断开时电弧相连，发生触点粘连）。同时该直流接触器磁钢安装结构排布紧凑，可以在较小结构的基础上放置较大尺寸的磁钢，解决了安装空间不足的问题。

附图说明

图1为现有技术第一种磁钢安装结构的结构示意图。

图2为现有技术第二种磁钢安装结构静触头正常时的结构示意图。

图3为现有技术第二种磁钢安装结构静触头相反时的结构示意图。

图4为本实用新型实施例的结构示意图。

图5为本实用新型实施例的立体结构示意图。

原件标号：

1、静触头；2、动触头；3、磁钢；4、腔体。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图4、5所示，本实用新型提供一种直流接触器灭弧磁钢安装结构，其包括腔体4，在腔体4内设有静触头1、动触头2，静触头1与动触头2位置相对，两个静触头1嵌在腔体4内，其一端位于腔体4的外部。在腔体4内还设有偶数个磁钢3，磁钢3设置在动触头2的四周，偶数个磁钢以动触头2的中心为原点对称设置，磁钢3的中心线与两个静触头1中心连线呈一定角度倾斜设置。如图4中所示，a角为磁钢3的中心线与两个静触头1中心连线的夹角。

作为一种具体实施方式，在腔体4内设置有四个磁钢3，四个磁钢3平行同向设置，即四个磁钢3的倾斜角度相同，四块磁钢3安装方向相同。作为一种优选方式，磁钢3与两个静触头1中心连线的夹角角度a为40°～55°。

该直流接触器灭弧磁钢安装结构在腔体内设置偶数个磁钢，且磁钢的中心线与两个静触头中心连线呈一定角度倾斜设置，这样无论是静触头是分极性（正负极）的还是不分极性的都能使用，不必担心因静触头通电方向错误电弧粘连而发生短路。同时该直流接触器磁钢安装结构排布紧凑，可以在较小结构的基础上放置较大尺寸的磁钢，解决了安装空间不足的问题。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种直流接触器灭弧磁钢安装结构，包括腔体，所述腔体内设有动触头、两个静触头，所述动触头与所述静触头位置相对，其特征在于：所述腔体内还设有偶数个磁钢，所述磁钢设置在所述动触头的四周，所述磁钢的中心线与所述两个静触头中心连线呈一定角度倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的直流接触器灭弧磁钢安装结构，其特征在于：所述静触头嵌在所述腔体内。

3.根据权利要求1所述的直流接触器灭弧磁钢安装结构，其特征在于：所述腔体内设有四个磁钢。

4.根据权利要求1所述的直流接触器灭弧磁钢安装结构，其特征在于：所述磁钢的中心线与所述两个静触头中心连线呈一定倾斜角度为40°～55°。

5.根据权利要求1所述的直流接触器灭弧磁钢安装结构，其特征在于：所述偶数个磁钢平行设置。

6.根据权利要求1所述的直流接触器灭弧磁钢安装结构，其特征在于：所述偶数个磁钢同向对称设置。