CN207334663U - 电源板与光源板快速组装的结构及灯管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电源板与光源板快速组装的结构及灯管，包括电源板、光源板；还包括第一连接部、第二连接部；第一连接部的第一插接端插接于电源板并与电源板电连接且在水平方向上相互限位；所述第一连接部的第一连接端与PIN针连接，使电源板连接零线火线；第二连接部的第二插接端插接于电源板并与电源板电连接且在水平方向上相互限位；第二连接部的第二连接端与光源板电连接连接，使电源板与光源板电连接给光源板供电；应用本技术方案可实现灯管的快速组装，实现快速生产，提高生产效率。

Description

电源板与光源板快速组装的结构及灯管

技术领域

本实用新型涉及一种灯具照明的领域，具体是指一种电源板与光源板快速组装的结构及灯管。

背景技术

灯管是日常生活中普及率非常高的一种照明工具，在众多场合被广泛使用着。对于这样一款使用率如此之高的产品，如何做到简易生产，提高生产效率，降低生产成本成为众多生产商想要解决的问题。现有技术中，对于光源板与电源板的电连接，大多通过焊接的方式；这种通过焊接方式实现的电连接，工艺复杂，生产成本相对较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种电源板与光源板快速组装的结构及灯管；通过插接方式连接电源板与光源板，实现灯管的快速组装，实现快速生产，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电源板与光源板快速组装的结构，包括电源板、光源板；还包括第一连接部、第二连接部；第一连接部的第一插接端插接于电源板并与电源板电连接且在水平方向上相互限位；所述第一连接部的第一连接端与PIN针连接，使电源板连接零线火线；第二连接部的第二插接端插接于电源板并与电源板电连接且在水平方向上相互限位；第二连接部的第二连接端与光源板电连接连接，使电源板与光源板电连接给光源板供电。

在一较佳的实施例中，电源板沿其设置方向的两端分别设置有与第一插接端连接配合的第一插接配合部及与第二插接端连接配合的第二插接配合部。

在一较佳的实施例中，电源板与光源板相互平行放置；第一插接端及第二插接端沿垂直于电源板所在平面方向设置；第一连接端及第二连接端沿平行于电源板所在平面方向设置。

在一较佳的实施例中，第一插接配合部、第二插接配合部具体为沿垂直于电源板所在平面方向贯穿设置的限位孔，第一插接端、第二插接端具体为限位柱，限位柱沿垂直于电源板所在平面方向的方向***限位孔。

在一较佳的实施例中，还包括连接端子；所述连接端子置于光源板之上与光源板电连接；所述连接端子沿光源板长度方向设置有贯穿连接孔；第二连接端穿过贯穿连接孔与连接端子电连接。

在一较佳的实施例中，所述第一连接部还包括两个固定条，且两个固定条之间具有一定间隔，固定条的一端固定于第一连接部，固定条的另一端为自由端；电源板上沿垂直于电源板所在平面方向贯穿设置有固定孔；两个固定条同时***固定孔时，两个固定条相对靠近，当自由端完全通过固定孔，两个固定条相向远离，使固定条与电源板在水平方向上相互限位。

在一较佳的实施例中，两个自由端相背的一侧均设置有限位凸台，具体为沿平行于电源板所在平面方向延伸形成；当两个固定条相向远离，限位凸台与电源板表面顶抵限位，使固定条与电源板在垂直方向上相互限位。

本实用新型还提供了一种电源板与光源板快速组装的灯管，采用了上述电源板与光源板快速组装的结构；所述灯管还包括堵头和堵头盖；所述堵头用于容置电源板，堵头的两端开口分别对应电源板的两端；堵头盖连接于靠近第一连接部的堵头开口；所述堵头盖包括PIN针容置腔，用于放置第一连接端；PIN针包括零线火线连接针。

在一较佳的实施例中，靠近第一连接部的堵头开口处设置有卡扣卡槽；沿堵头盖连接堵头开口方向设置有卡扣，所述卡扣末端沿堵头盖中心轴方向向上沿径向逐渐向外延伸形成限位倾斜块；卡扣伸入卡槽，限位倾斜块与卡槽内壁抵接，在堵头盖中心轴方向上，堵头盖与堵头相互限位；所述堵头盖设置有贯穿开口；所述卡扣连接所述贯穿开口的一侧内壁；

靠近第一连接部的堵头开口处设置有导向凹槽；堵头盖沿堵头盖连接堵头开口方向设置有导向块；堵头盖连接堵头时，导向块进入导向凹槽。

在一较佳的实施例中，堵头内平行于电源板所在平面方向设置有支撑板，用于支撑电源板；支撑板靠近光源板的一端沿垂直于电源板所在平面方向设置有限位板，用于在电源板放置方向上限位电源板；限位板上设置有贯穿让位孔，用于放置连接端子。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

1.第一插接端通过插接方式使电源板连接PIN针，第二插接端也通过插接方式使电源板与光源板电连接，操作简便，工艺难度低，有效地提高了生产效率，有助于提高产品的市场竞争力。

2.堵头与堵头盖通过卡扣方式组装且在堵头和堵头盖上分别设置导向槽和导向块，使堵头盖与堵头组装操作更加简单，拆装容易，降低了工艺难度，提高生产效率。

3.通过设置支撑板与限位板使安装电源板更加便捷，用助于电源板的快速定位。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中电源板与光源板快速组装灯管的局部***图；

图2为本实用新型优选实施例中电源板与光源板快速组装灯管的局部示意图；

图3为本实用新型优选实施例中电源板与光源板快速组装灯管的第一连接部示意图；

图4为本实用新型优选实施例中电源板与光源板快速组装灯管的第二连接部示意图；

图5为本实用新型优选实施例中电源板与光源板快速组装灯管的连接端子示意图；

图6为本实用新型优选实施例中电源板与光源板快速组装灯管的堵头盖示意图；

图7为本实用新型优选实施例中电源板与光源板快速组装灯管的堵头示意图；

图8为本实用新型优选实施例中电源板与光源板快速组装灯管的堵头剖面图；

图9为本实用新型优选实施例中电源板与光源板快速组装灯管的堵头与堵头盖连接示意图。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

一种电源板1与光源板2快速组装的结构，参考图1-9，包括电源板1、光源板2；还包括第一连接部3、第二连接部4；第一连接部3的第一插接端32插接于电源板1并与电源板1电连接且在水平方向上相互限位；所述第一连接部3的第一连接端31与PIN针连接，使电源板1连接零线火线；第二连接部4的第二插接端41插接于电源板1并与电源板1电连接且在水平方向上相互限位；第二连接部4的第二连接端42与光源板2电连接连接，使电源板1与光源板2电连接给光源板2供电。

为了配合第一连接部3、第二连接部4，电源板1沿其设置方向的两端分别设置有与第一插接端32连接配合的第一插接配合部11及与第二插接端41连接配合的第二插接配合部12。

各部件具体设置方向为：电源板1与光源板2相互平行放置；第一插接端32及第二插接端41沿垂直于电源板1所在平面方向设置；第一连接端31及第二连接端42沿平行于电源板1所在平面方向设置。

具体来说，第一插接配合部11、第二插接配合部12为沿垂直于电源板1所在平面方向贯穿设置的限位孔，第一插接端32、第二插接端41具体为限位柱，限位柱沿垂直于电源板1所在平面方向的方向***限位孔。限位柱与限位孔插接配合实现第一连接部3、第二连接部4与电源板1的电连接，装配简洁，操作简便，有益于量产。

为了将第二连接部4与光源板2电连接，所述结构还包括连接端子5；所述连接端子5置于光源板2之上与光源板2电连接；所述连接端子5沿光源板2长度方向设置有贯穿连接孔51；第二连接端42穿过贯穿连接孔51与连接端子5电连接。同样通过插接方式连接第二连接部4与连接端子5，操作简单。

为了使第一连接部3与电源板1连接更加稳定，所述第一连接部3还包括两个固定条33，且两个固定条33之间具有一定间隔，固定条33的一端固定于第一连接部3，固定条33的另一端为自由端；电源板1上沿垂直于电源板1所在平面方向贯穿设置有固定孔13；两个固定条33同时***固定孔13时，两个固定条33相对靠近，当自由端完全通过固定孔13，两个固定条33相向远离，使固定条33与电源板1在水平方向上相互限位。

为了使第一连接部3与电源板1在垂直方向上也相互限位，两个自由端相背的一侧均设置有限位凸台331，具体为沿平行于电源板1所在平面方向延伸形成；当两个固定条33相向远离，限位凸台331与电源板1表面顶抵限位，使固定条33与电源板1在垂直方向上相互限位从而达到第一连接部33与电源板1在垂直方向上也限位的目的。

应用上述电源板1与光源板2快速组装的结构可以得到一种电源板1与光源板2快速组装的灯管；所述灯管还包括堵头7和堵头盖6；所述堵头7用于容置电源板1，光源8设置于光源板2上，堵头7的两端开口分别对应电源板1的两端；堵头盖6连接于靠近第一连接部3的堵头7开口；所述堵头盖6包括PIN针容置腔64，用于放置第一连接端31；PIN针包括零线火线连接针。

靠近第一连接部3的堵头7开口处设置有卡槽75；沿堵头盖6连接堵头7开口方向设置有卡扣62，所述卡扣62末端沿堵头盖6中心轴方向向上沿径向逐渐向外延伸形成限位倾斜块621；卡扣62伸入卡槽75，限位倾斜块621与卡槽75内壁抵接，在堵头盖6中心轴方向上，堵头盖6与堵头7相互限位；所述堵头盖6设置有贯穿开口63；所述卡扣62连接所述贯穿开口63的一侧内壁；当堵头盖6与堵头7需分离时，只需通过贯穿开口63将卡扣62沿靠近堵头盖6中心轴方向聚拢，使限位倾斜块621能够通过离开卡槽75，限位倾斜块621与卡槽75内壁不再抵接，则二者不再相互限位，堵头盖6即与堵头7分离。

为了使堵头盖6与堵头7连接时能够快速定位，靠近第一连接部3的堵头7开口处设置有导向槽74；堵头盖6沿堵头盖6连接堵头7开口方向设置有导向块61；堵头盖6连接堵头7时，导向块61进入导向槽74。

堵头7内平行于电源板1所在平面方向设置有支撑板71，用于支撑电源板1；支撑板71靠近光源板2的一端沿垂直于电源板1所在平面方向设置有限位板72，用于在电源板1放置方向上限位电源板1；限位板72上设置有贯穿让位孔73，用于放置连接端子5。

灯管的外部利用PC管9包围光源板2与电源板1；PC管9与堵头7之间还设置有玻璃管10；堵头7内靠近第一连接部3的一端设置有玻璃管限位部76，用于固定玻璃管10。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种电源板与光源板快速组装的结构，包括电源板、光源板；其特征在于还包括第一连接部、第二连接部；第一连接部的第一插接端插接于电源板并与电源板电连接且在水平方向上相互限位；所述第一连接部的第一连接端与PIN针连接，使电源板连接零线火线；第二连接部的第二插接端插接于电源板并与电源板电连接且在水平方向上相互限位；第二连接部的第二连接端与光源板电连接连接，使电源板与光源板电连接给光源板供电。

2.根据权利要求1所述的电源板与光源板快速组装的结构，其特征在于，电源板沿其设置方向的两端分别设置有与第一插接端连接配合的第一插接配合部及与第二插接端连接配合的第二插接配合部。

3.根据权利要求2所述的电源板与光源板快速组装的结构，其特征在于，电源板与光源板相互平行放置；第一插接端及第二插接端沿垂直于电源板所在平面方向设置；第一连接端及第二连接端沿平行于电源板所在平面方向设置。

4.根据权利要求3所述的电源板与光源板快速组装的结构，其特征在于，第一插接配合部、第二插接配合部具体为沿垂直于电源板所在平面方向贯穿设置的限位孔，第一插接端、第二插接端具体为限位柱，限位柱沿垂直于电源板所在平面方向的方向***限位孔。

5.根据权利要求3所述的电源板与光源板快速组装的结构，其特征在于还包括连接端子；所述连接端子置于光源板之上与光源板电连接；所述连接端子沿光源板长度方向设置有贯穿连接孔；第二连接端穿过贯穿连接孔与连接端子电连接。

6.根据权利要求1所述的电源板与光源板快速组装的结构，其特征在于，所述第一连接部还包括两个固定条，且两个固定条之间具有一定间隔，固定条的一端固定于第一连接部，固定条的另一端为自由端；电源板上沿垂直于电源板所在平面方向贯穿设置有固定孔；两个固定条同时***固定孔时，两个固定条相对靠近，当自由端完全通过固定孔，两个固定条相向远离，使固定条与电源板在水平方向上相互限位。

7.根据权利要求6所述的电源板与光源板快速组装的结构，其特征在于，两个自由端相背的一侧均设置有限位凸台，具体为沿平行于电源板所在平面方向延伸形成；当两个固定条相向远离，限位凸台与电源板表面顶抵限位，使固定条与电源板在垂直方向上相互限位。

8.一种电源板与光源板快速组装的灯管，其特征在于采用了上述权利要求1-7中任意一项所述的电源板与光源板快速组装的结构；所述灯管还包括堵头和堵头盖；所述堵头用于容置电源板，堵头的两端开口分别对应电源板的两端；堵头盖连接于靠近第一连接部的堵头开口；所述堵头盖包括PIN针容置腔，用于放置第一连接端；PIN针包括零线火线连接针。

9.根据权利要求8所述的电源板与光源板快速组装的灯管，其特征在于；靠近第一连接部的堵头开口处设置有卡扣卡槽；沿堵头盖连接堵头开口方向设置有卡扣，所述卡扣末端沿堵头盖中心轴方向向上沿径向逐渐向外延伸形成限位倾斜块；卡扣伸入卡槽，限位倾斜块与卡槽内壁抵接，在堵头盖中心轴方向上，堵头盖与堵头相互限位；所述堵头盖设置有贯穿开口；所述卡扣连接所述贯穿开口的一侧内壁；

靠近第一连接部的堵头开口处设置有导向凹槽；堵头盖沿堵头盖连接堵头开口方向设置有导向块；堵头盖连接堵头时，导向块进入导向凹槽。

10.根据权利要求8所述的电源板与光源板快速组装的灯管，其特征在于，堵头内平行于电源板所在平面方向设置有支撑板，用于支撑电源板；支撑板靠近光源板的一端沿垂直于电源板所在平面方向设置有限位板，用于在电源板放置方向上限位电源板；限位板上设置有贯穿让位孔，用于放置连接端子。