CN207332766U - 一种金属矿产勘查用岩心钻头 - Google Patents
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Abstract
一种金属矿产勘查用岩心钻头，包括环形钻头和岩心管，所述的环形钻头的底部设置数个切削块，所述的切削块的两侧各设置一个切削刃，所述的切削刃的刀刃斜向朝向内侧，所述的环形钻头上部设置圆筒，所述的环形钻头上部与圆筒底部对应位置开设环形槽，所述的圆筒的底部位于环形槽内，所述的环形槽内安装数根阻尼杆，所述的阻尼杆的底端与环形槽的底部固定连接，所述的阻尼杆的顶端与圆筒的顶端固定连接，所述的岩心管的下部外侧设置内螺纹，所述的圆筒上部内侧设置外螺纹，所述的圆筒的上部与岩心管的下部螺纹连接。本实用新型通过在环形钻头和岩心管之间设置圆筒，能有效的降低环形钻头和岩心管的损坏率，有效的节约了资源，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于金属矿产勘查领域，具体地说是一种金属矿产勘查用岩心钻头。
背景技术
目前金属矿产在进行开采之前需要对金属矿产地进行勘查，通过勘查进一步确定金属矿产的具体含量，从而根据金属矿产的存储量来确定，以便确定开采设备的型号以及开采人员的数量，目前对金属矿产勘查的方法有很多种，而通过取岩心进行检测时常用的技术手段，由于金属矿山的矿石材质较硬，在开采过程中岩心钻头遇到较坚硬的矿石时，会对岩心钻头造成一定的损坏，还会由于受阻导致岩心管发生损坏的现象发生，设备损坏率较高，较为浪费资源。
实用新型内容
本实用新型提供一种金属矿产勘查用岩心钻头，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种金属矿产勘查用岩心钻头，包括环形钻头和岩心管，所述的环形钻头的底部设置数个切削块，所述的切削块的两侧各设置一个切削刃，所述的切削刃的刀刃斜向朝向内侧，所述的环形钻头上部设置圆筒，所述的环形钻头上部与圆筒底部对应位置开设环形槽，所述的圆筒的底部位于环形槽内，所述的环形槽内安装数根阻尼杆，所述的阻尼杆的底端与环形槽的底部固定连接，所述的阻尼杆的顶端与圆筒的顶端固定连接，所述的岩心管的下部外侧设置内螺纹，所述的圆筒上部内侧设置外螺纹，所述的圆筒的上部与岩心管的下部螺纹连接。
如上所述的一种金属矿产勘查用岩心钻头，所述的每个所述的切削块安装在移动块上，所述的切削块两侧的切削刃与对应的切削块安装在同一块移动块上，所述的环形钻头底部与移动块对应位置开设插槽，所述的移动块能位于插槽内，所述的插槽外侧槽壁开设竖向的透槽，所述的透槽底部开口设置，所述的移动块上安装横向的螺杆，所述的螺杆的一端与移动块固定连接，所述的螺杆的另一端穿过透槽且螺杆能沿透槽上下移动，所述的螺杆外周设置螺母，所述的螺母能将螺杆固定。
如上所述的一种金属矿产勘查用岩心钻头，所述的环形钻头的两侧各安装一块斜板，所述的斜板底端与环形钻头连接，斜板上设置数个切削块。
如上所述的一种金属矿产勘查用岩心钻头，所述的斜板的底端与环形钻头铰接连接，所述的斜板上部与环形钻头之间设置数个减震器，所述的减震器的一端与环形钻头铰接连接，所述的减震器的另一端与斜板铰接连接。
本实用新型的优点是：本实用新型通过在环形钻头和岩心管之间设置圆筒，能有效的降低环形钻头和岩心管的损坏率，有效的节约了资源，提高了工作效率。本实用新型在使用过程中当环形钻头遇到坚硬的矿石受阻时，环形钻头停止向下移动，一般情况下此时对环形钻头上的切削块和切削刃造成较大损害，且高速转动中受阻时岩心管会发生破损甚至断裂，而本实用新型在环形钻头受阻时通过阻尼杆能缓冲环形钻头的压力，从而避免切削块和切削刃受到损害，有效的确保了岩心管的正常使用；同时两切削刃之间设置切削块，确保切削刃发生磨损时通过切削块能继续完成切削工作，确保环形钻头的正常使用，有效的提高了本实用新型的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是图1的A向视图的放大图；
图4是本实用新型的移动块的结构示意图。
附图标记：1环形钻头2岩心管3切削块4切削刃5圆筒6环形槽7阻尼杆8移动块9插槽10透槽11螺杆12螺母13斜板14减震器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种金属矿产勘查用岩心钻头，包括环形钻头1和岩心管2，所述的环形钻头1的底部设置数个切削块3，所述的切削块3的两侧各设置一个切削刃4，所述的切削刃4的刀刃斜向朝向内侧，所述的环形钻头1上部设置圆筒5，所述的环形钻头1上部与圆筒5底部对应位置开设环形槽6，所述的圆筒5的底部位于环形槽6内，所述的环形槽6内安装数根阻尼杆7，所述的阻尼杆7的底端与环形槽6的底部固定连接，所述的阻尼杆7的顶端与圆筒5的顶端固定连接，所述的岩心管2的下部外侧设置内螺纹，所述的圆筒5上部内侧设置外螺纹，所述的圆筒5的上部与岩心管2的下部螺纹连接。本实用新型在使用过程中当环形钻头1遇到坚硬的矿石受阻时，环形钻头1停止向下移动，一般情况下此时对环形钻头1上的切削块3和切削刃4造成较大损害，且高速转动中受阻时岩心管2会发生破损甚至断裂，而本实用新型在环形钻头1受阻时通过阻尼杆7 能缓冲环形钻头1的压力，从而避免切削块3和切削刃4受到损害，有效的确保了岩心管2的正常使用；同时两切削刃4之间设置切削块3，确保切削刃4发生磨损时通过切削块3能继续完成切削工作，确保环形钻头1的正常使用，有效的提高了本实用新型的稳定性。
具体而言，由于少数切削块3和切削刃4损坏时会导致在钻取岩心时环形钻头1发生偏移影响钻取岩心，而整个更换环形钻头1则较为浪费资源，为了克服上述问题，本实施例每个所述的切削块3安装在移动块8上，所述的切削块3两侧的切削刃4与对应的切削块3安装在同一块移动块8上，所述的环形钻头1底部与移动块8对应位置开设插槽9，所述的移动块8能位于插槽9内，所述的插槽9外侧槽壁开设竖向的透槽10，所述的透槽10底部开口设置，所述的移动块8上安装横向的螺杆11，所述的螺杆11的一端与移动块8固定连接，所述的螺杆11的另一端穿过透槽10且螺杆11能沿透槽10上下移动，所述的螺杆11外周设置螺母12，所述的螺母12能将螺杆11固定。本实用新型中两个切削刃4与一个切削块3安装在同一个移动块8上，通过更换移动块8能便捷的更换损坏的切削块3和切削刃4，同时移动块8能通过透槽10、螺杆11以及螺母12固定，有效的节约了资源。
具体的，由于环形钻头1在进行钻取岩心的过程中岩心管2可能会与岩层发生较大摩擦，且易被石块卡住，影响钻取岩心的正常进行，为了克服上述问题，本实施例所述的环形钻头1的两侧各安装一块斜板12，所述的斜板12底端与环形钻头1连接，斜板12上设置数个切削块3。通过斜板12上的切削块3能有效的增大钻取岩心过程中的外洞直径，避免岩心管2在钻取岩心的过程中发生与岩层发生较大摩擦或易被石块卡住，确保岩心管2正常运转，有效的确保了了本实用新型的稳定性。
进一步的，由于在钻取岩心的过程斜板12会受到较大阻力从而导致斜板12 破损，为了克服上述问题，本实施例所述的斜板12的底端与环形钻头1铰接连接，所述的斜板12上部与环形钻头1之间设置数个减震器14，所述的减震器 14的一端与环形钻头1铰接连接，所述的减震器14的另一端与斜板12铰接连接。通过减震器14能有效的缓冲斜板12受到的阻力，同时由于斜板12的底端与环形钻头1铰接连接，故而减震器14受压收缩时斜板12能随之一起移动，确保了斜板12的正常使用，有效的确保了了本实用新型的稳定性。
实施例
一种金属矿产勘查用岩心钻头，包括环形钻头1和岩心管2，所述的环形钻头1的底部设置数个切削块3，所述的切削块3的两侧各设置一个切削刃4，所述的切削刃4的刀刃斜向朝向内侧，所述的每个所述的切削块3安装在移动块8 上，所述的切削块3两侧的切削刃4与对应的切削块3安装在同一块移动块8 上，所述的环形钻头1底部与移动块8对应位置开设插槽9，所述的移动块8能位于插槽9内，所述的插槽9外侧槽壁开设竖向的透槽10，所述的透槽10底部开口设置，所述的移动块8上安装横向的螺杆11，所述的螺杆11的一端与移动块8固定连接，所述的螺杆11的另一端穿过透槽10且螺杆11能沿透槽10上下移动，所述的螺杆11外周设置螺母12，所述的螺母12能将螺杆11固定，所述的环形钻头1上部设置圆筒5，所述的环形钻头1上部与圆筒5底部对应位置开设环形槽6，所述的圆筒5的底部位于环形槽6内，所述的环形槽6内安装数根阻尼杆7，所述的阻尼杆7的底端与环形槽6的底部固定连接，所述的阻尼杆 7的顶端与圆筒5的顶端固定连接，所述的岩心管2的下部外侧设置内螺纹，所述的圆筒5上部内侧设置外螺纹，所述的圆筒5的上部与岩心管2的下部螺纹连接，所述的环形钻头1的两侧各安装一块斜板12，所述的斜板12底端与环形钻头1连接，斜板12上设置数个切削块3，所述的斜板12的底端与环形钻头1 铰接连接，所述的斜板12上部与环形钻头1之间设置数个减震器14，所述的减震器14的一端与环形钻头1铰接连接，所述的减震器14的另一端与斜板12铰接连接。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种金属矿产勘查用岩心钻头，包括环形钻头(1)和岩心管(2)，其特征在于：所述的环形钻头(1)的底部设置数个切削块(3)，所述的切削块(3)的两侧各设置一个切削刃(4)，所述的切削刃(4)的刀刃斜向朝向内侧，所述的环形钻头(1)上部设置圆筒(5)，所述的环形钻头(1)上部与圆筒(5)底部对应位置开设环形槽(6)，所述的圆筒(5)的底部位于环形槽(6)内，所述的环形槽(6)内安装数根阻尼杆(7)，所述的阻尼杆(7)的底端与环形槽(6)的底部固定连接，所述的阻尼杆(7)的顶端与圆筒(5)的顶端固定连接，所述的岩心管(2)的下部外侧设置内螺纹，所述的圆筒(5)上部内侧设置外螺纹，所述的圆筒(5)的上部与岩心管(2)的下部螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属矿产勘查用岩心钻头，其特征在于：每个所述的切削块(3)安装在移动块(8)上，所述的切削块(3)两侧的切削刃(4)与对应的切削块(3)安装在同一块移动块(8)上，所述的环形钻头(1)底部与移动块(8)对应位置开设插槽(9)，所述的移动块(8)能位于插槽(9)内，所述的插槽(9)外侧槽壁开设竖向的透槽(10)，所述的透槽(10)底部开口设置，所述的移动块(8)上安装横向的螺杆(11)，所述的螺杆(11)的一端与移动块(8)固定连接，所述的螺杆(11)的另一端穿过透槽(10)且螺杆(11)能沿透槽(10)上下移动，所述的螺杆(11)外周设置螺母(12)，所述的螺母(12)能将螺杆(11)固定。
3.根据权利要求1所述的一种金属矿产勘查用岩心钻头，其特征在于：所述的环形钻头(1)的两侧各安装一块斜板(13)，所述的斜板(13)底端与环形钻头(1)连接，斜板(13)上设置数个切削块(3)。
4.根据权利要求3所述的一种金属矿产勘查用岩心钻头，其特征在于：所述的斜板(13)的底端与环形钻头(1)铰接连接，所述的斜板(13)上部与环形钻头(1)之间设置数个减震器(14)，所述的减震器(14)的一端与环形钻头(1)铰接连接，所述的减震器(14)的另一端与斜板(13)铰接连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117722178A (zh) * | 2024-01-10 | 2024-03-19 | 文山麻栗坡紫金钨业集团有限公司 | 一种缓倾斜厚大钨矿体下向潜孔台阶式采矿装置 |
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- 2017-10-20 CN CN201721363183.9U patent/CN207332766U/zh active Active
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| CN117722178B (zh) * | 2024-01-10 | 2024-07-16 | 文山麻栗坡紫金钨业集团有限公司 | 一种冲击钻头及包括其的缓倾斜厚大钨矿体下向潜孔台阶式采矿装置 |
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