CN207332166U - 复合铝单板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了复合铝单板，包括铝单板基板和弹性板，所述铝单板基板内壁粘接有防火板，所述铝单板基板内壁卡接有位于防火板顶端的保温隔音层，所述铝单板基板内壁顶端铆接有角码，且铝单板基板靠近角码位置焊接有金属框，所述金属框中间位置焊接有加强筋，所述弹性板包括一号隔板和二号隔板，所述一号隔板顶端通过铆钉铆接有弧形弹片，所述一号隔板顶端中间位置焊接有定位杆，且二号隔板顶端开有与定位杆大小适配的通孔，所述定位杆穿过通孔与二号隔板套接，所述铝单板基板外壁设有凹槽。本实用新型具备防火功能，具备保温隔音的功能，可以防止因保温隔音层受热形变而导致复合铝单板出现鼓包变形等问题，更加经久耐用。

Description

复合铝单板

技术领域

本实用新型涉及复合铝单板技术领域，尤其涉及复合铝单板。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。一般铝单板在实际实用过程需要与保温材料等进行复合，而复合的方式一般为胶水黏贴，而在使用过程中，由于保温材料热胀冷缩，长时间易导致脱胶等现象，最终导致保温材料脱落，铝板变形，严重影响复合铝单板的使用寿命，所以现提出新型复合铝单板。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的复合铝单板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

复合铝单板，包括铝单板基板和弹性板，所述铝单板基板内壁粘接有防火板，所述铝单板基板内壁卡接有位于防火板顶端的保温隔音层，所述铝单板基板内壁顶端铆接有角码，且铝单板基板靠近角码位置焊接有金属框，所述金属框中间位置焊接有加强筋，所述弹性板包括一号隔板和二号隔板，所述一号隔板顶端通过铆钉铆接有弧形弹片，所述一号隔板顶端中间位置焊接有定位杆，且二号隔板顶端开有与定位杆大小适配的通孔，所述定位杆穿过通孔与二号隔板套接，所述铝单板基板外壁设有凹槽，且凹槽内卡接有防水橡胶圈，所述弹性板与铝单板基板套接，且第二隔板位于金属框底端。

优选的，所述凹槽为机器压制成型，且防水橡胶圈的直径大于凹槽的深度。

优选的，所述弧形弹片为弹性金属材料制成，且弧形弹片的数量为六到八个。

优选的，所述保温隔音层为聚氨酯发泡材料制成，且保温隔音层的边缘涂抹有密封胶。

优选的，所述防火板为硅酸钙纤维板制成，且防火板的厚度小于保温隔音层的厚度。

优选的，所述角码上开有固定孔，且角码数量为四个。

本实用新型的有益效果为：

1.通过安装的防火板，使得复合铝单板具备防火功能，使用更加安全，同时防火板起到支撑作用，防止复合铝单板变形。

2.通过安装的保温隔音层，使得复合铝单板，具备保温隔音的功能，同时结合防火板，进一步提升保温隔音效果。

3.通过安装的弹性板和防火板，可以防止因保温隔音层受热形变而导致复合铝单板出现鼓包变形等问题。

4.通过安装的加强筋，可以使得复合铝单板的结构更加稳定，更加经久耐用。

5.通过安装的防水橡胶圈，使得相邻两个复合铝单板之间紧密密封，起到隔断热桥和密封的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的复合铝单板的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的复合铝单板的俯视结构示意图。

图中：1铝单板基板、2防火板、3保温隔音层、4一号隔板、5弧形弹片、6定位杆、7二号隔板、8加强筋、9金属框、10角码、11凹槽、12防水橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，复合铝单板，包括铝单板基板1和弹性板，铝单板基板1内壁粘接有防火板2，铝单板基板1内壁卡接有位于防火板2顶端的保温隔音层3，铝单板基板1内壁顶端铆接有角码10，且铝单板基板1靠近角码10位置焊接有金属框9，金属框9中间位置焊接有加强筋8，弹性板包括一号隔板4和二号隔板7，一号隔板4顶端通过铆钉铆接有弧形弹片5，一号隔板4顶端中间位置焊接有定位杆6，且二号隔板7顶端开有与定位杆6大小适配的通孔，定位杆6穿过通孔与二号隔板7套接，铝单板基板1外壁设有凹槽11，且凹槽11内卡接有防水橡胶圈12，弹性板与铝单板基板1套接，且第二隔板7位于金属框9底端。

本实用新型中，凹槽11为机器压制成型，且防水橡胶圈12的直径大于凹槽11的深度，弧形弹片5为弹性金属材料制成，且弧形弹片5的数量为六到八个，保温隔音层3为聚氨酯发泡材料制成，且保温隔音层3的边缘涂抹有密封胶，防火板2为硅酸钙纤维板制成，且防火板2的厚度小于保温隔音层3的厚度，角码10上开有固定孔，且角码10数量为四个。

工作原理：安装时，通过角码10将复合铝单板固定到目标墙体上，防火板2在发生火情时，起到阻燃作用，防水橡胶圈12，使得相邻两个复合铝单板之间紧密密封，起到隔断热桥和密封的作用，保温隔音层3，起到隔音和保温的作用，在保温隔音层3受热膨胀时，一号隔板4向外移动，弧形弹片5受力形变，当保温隔音层3冷却收缩时，在弧形弹片5的作用下，一号隔板4始终与保温隔音层3紧密接触。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.复合铝单板，包括铝单板基板（1）和弹性板，其特征在于，所述铝单板基板（1）内壁粘接有防火板（2），所述铝单板基板（1）内壁卡接有位于防火板（2）顶端的保温隔音层（3），所述铝单板基板（1）内壁顶端铆接有角码（10），且铝单板基板（1）靠近角码（10）位置焊接有金属框（9），所述金属框（9）中间位置焊接有加强筋（8），所述弹性板包括一号隔板（4）和二号隔板（7），所述一号隔板（4）顶端通过铆钉铆接有弧形弹片（5），所述一号隔板（4）顶端中间位置焊接有定位杆（6），且二号隔板（7）顶端开有与定位杆（6）大小适配的通孔，所述定位杆（6）穿过通孔与二号隔板（7）套接，所述铝单板基板（1）外壁设有凹槽（11），且凹槽（11）内卡接有防水橡胶圈（12），所述弹性板与铝单板基板（1）套接，且第二隔板（7）位于金属框（9）底端。

2.根据权利要求1所述的复合铝单板，其特征在于，所述凹槽（11）为机器压制成型，且防水橡胶圈（12）的直径大于凹槽（11）的深度。

3.根据权利要求1所述的复合铝单板，其特征在于，所述弧形弹片（5）为弹性金属材料制成，且弧形弹片（5）的数量为六到八个。

4.根据权利要求1所述的复合铝单板，其特征在于，所述保温隔音层（3）为聚氨酯发泡材料制成，且保温隔音层（3）的边缘涂抹有密封胶。

5.根据权利要求1所述的复合铝单板，其特征在于，所述防火板（2）为硅酸钙纤维板制成，且防火板（2）的厚度小于保温隔音层（3）的厚度。

6.根据权利要求1所述的复合铝单板，其特征在于，所述角码（10）上开有固定孔，且角码（10）数量为四个。