CN207332121U - 一种pc构件用灌浆套筒固定组件 - Google Patents
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Abstract
一种PC构件用灌浆套筒固定组件,该组件包括套筒本体,套筒本体的内部设有灌浆空腔,套筒本体上设有均与灌浆空腔连通的灌浆口和排浆口,该组件还包括设置在灌浆空腔中的定位杆,定位杆的中心轴线与套筒本体的中心轴线重合设置,定位杆的一端设有将套筒本体的一端固定连接在固定模板上的固定件,套筒本体的另一端设有橡胶密封塞,定位杆的另一端设有定位块,钢筋的一端穿过橡胶密封塞并抵接在定位块上。该组件可以把灌浆套筒可靠准确地固定在固定模板上,使灌浆套筒端面与固定模板之间紧密贴合,保证了在生产PC构件时灌浆套筒位置无移动,保证在预制过程中无漏浆。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑行业领域,具体涉及一种PC构件用灌浆套筒固定组件。
背景技术
建筑工业化是现代建筑物建造方式的变革,是由半手工半机械传统的建造方式,转变为一种设计标准化、生产工业化、施工装配化和管理信息化的工业化生产方式,实现建筑工业化可以减轻劳动强度,降低成本,提高劳动效率,保证建筑质量,最重要的是,能够节约资源,保护环境。
PC构件(Prefabricated Concrete Component),即“预制装配式住宅混凝土构件”的简称,亦称为预制构件,是以构件加工单位工厂化制作而成的成品混凝土构件,经施工现场装配、连接并部分现浇而形成混凝土结构,一般是在钢模等固定模板中浇注混凝土固化而成的构件,具有优质、高效、节能、环保等优势,是实现住宅产业化的重要途径。随着我国住宅产业化的推进,预制装配式建筑正在兴起,大量工程采用预制装配式结构,在预制剪力墙和预制柱中需要使用大量的灌浆套筒,PC构件在工厂预制时,需要保证套筒内的钢筋的中心轴线与套筒的中心轴线重合,进而保证钢筋与套筒的标准连接;还需要保证灌浆套筒端部与固定模板紧密固定,保证灌浆套筒的位置不移动,筒内无漏浆现象;
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种PC构件用灌浆套筒固定组件,该组件能够保证灌浆过程中,钢筋与灌浆套筒之间无偏移,且无漏浆。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为:一种PC构件用灌浆套筒固定组件,该组件包括套筒本体,套筒本体的内部设有灌浆空腔,套筒本体上设有均与灌浆空腔连通的灌浆口和排浆口,该组件还包括设置在灌浆空腔中的定位杆,定位杆的中心轴线与套筒本体的中心轴线重合设置,定位杆的一端设有将套筒本体的一端固定连接在固定模板上的固定件,套筒本体的另一端设有橡胶密封塞,定位杆的另一端设有定位块,钢筋的一端穿过橡胶密封塞并抵接在定位块上。
其中,所述的固定件包括螺杆、垫块和螺母,螺杆的另一端与定位杆固定连接,套筒本体上与固定模板连接的端部的内壁设有与螺杆相配合连接的内螺纹,固定模板上设有安装孔,伸出套筒本体的螺杆穿过安装孔后通过垫块和螺母进行固定。
本实用新型中,灌浆口设在靠近橡胶密封塞的套筒本体上,排浆口设在靠近固定件的套筒本体上。
优选的,所述的定位杆为伸缩杆。
优选的,所述的定位块呈圆柱形结构,定位块的中心轴线与定位杆的中心轴线重合设置,且定位块上与定位杆相对设置的一端设有用于插接钢筋的凹槽。
进一步地,所述的凹槽呈圆锥形结构,且凹槽的槽底的直径小于槽口的直径。
本实用新型中,橡胶密封塞与套筒本体的内壁密封连接,且橡胶密封塞硬度适宜,其中心设有供钢筋穿过的通孔,该通孔大小的设置,使钢筋穿过通孔后,橡胶密封塞径向压缩,橡胶密封塞能够依靠自身的弹力与钢筋密封连接,外力去掉后可以恢复原来形状。
有益效果:1、本实用新型中,固定模板与螺杆之间通过螺母固定,套筒本体与螺杆之间通过螺纹连接,定位杆与螺杆、定位块固定连接,而深入套筒本体的钢筋的端部卡设在定位块的凹槽中,保证了钢筋、定位杆和套筒本体三者的中心轴线完全重合,且三者相对位置的固定,使在灌浆过程中,钢筋和套筒本体之间无相对偏移。
2、定位块的端部设有卡设钢筋的凹槽,对钢筋进行定位,进一步保证了钢筋位置的准确性;且凹槽的槽底的直径小于槽口的直径,能够使该凹槽适应不同尺寸的钢筋,使本实用新型具有通用性。
3、该组件可以把灌浆套筒可靠准确地固定在固定模板上,使灌浆套筒端面与固定模板之间紧密贴合,保证了在生产PC构件时灌浆套筒位置无移动,保证在预制过程中无漏浆。
附图说明
图1为本实用新型的实施图;
图2为图1中定位杆、固定件和定位块的连接示意图。
附图标记:1、钢筋,2、固定模板,3、套筒本体,30、灌浆空腔,31、灌浆口,32、排浆口,4、定位杆,5、固定件,50、螺杆,51、垫块,52、螺母,6、橡胶密封塞,7、定位块,70、凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征以及达成的目的便于理解,下面结合具体示意图,进一步阐述本实用新型,但本实用新型所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。
一种PC构件用灌浆套筒固定组件,如图1所示,该组件包括套筒本体3,套筒本体3的内部设有灌浆空腔30,套筒本体3上设有均与灌浆空腔30连通的灌浆口31和排浆口32,其中,出浆口32的内壁设有用于与出浆管连接的内螺纹;灌浆口31的内壁设有用于与灌浆管连接的内螺纹。如图1所示,套筒本体3的两端的内壁设有均匀间隔设置的凸肋,有利于钢筋1与灌注的砂浆、套筒本体3与灌注的砂浆之间力的传递。
该组件还包括设置在灌浆空腔30中的定位杆4,定位杆4的中心轴线与套筒本体3的中心轴线重合设置,定位杆4的一端设有将套筒本体3的一端固定连接在固定模板2上的固定件5,套筒本体3的另一端设有橡胶密封塞6,定位杆4的另一端设有定位块7,钢筋1的一端穿过橡胶密封塞6并抵接在定位块7上。其中,灌浆口31设在靠近橡胶密封塞6的套筒本体3上,排浆口32设在靠近固定件5的套筒本体3上。本发明的定位杆还可以用于现有技术中存在的其他结构的灌浆套筒。
如图2所示,固定件5包括螺杆50、垫块51和螺母52,螺杆50的另一端与定位杆4固定连接,套筒本体3上与固定模板2连接的端部的内壁设有与螺杆50相配合连接的内螺纹,固定模板2上设有安装孔,伸出套筒本体3的螺杆50穿过安装孔后通过垫块51和螺母52进行固定。优选的,垫块与固定模板之间的螺杆上还套设有密封柱塞(图中未标示),进一步保证无漏浆现象。
为使本实用新型的组件适用于不同的工况,优选的定位杆4为伸缩杆。该伸缩杆可以采用现有已知机构,即:该伸缩杆由至少一节内管和一节外管可伸缩套接而成,内管连接端通过锁紧内套连接于外管连接端的内侧壁,内管与锁紧内套滑动连接,锁紧内套与外管固定连接,内管外侧套接锁紧外套,锁紧外套与外管配合连接。
本实用新型中,定位块7呈圆柱形结构,定位块7的外径大于定位杆4的外径。定位块7的中心轴线与定位杆4的中心轴线重合设置,且定位块7上与定位杆4相对设置的一端设有用于插接钢筋1的凹槽70。优选的,凹槽70呈圆锥形结构,且凹槽70的槽底的直径小于槽口的直径。优选的,凹槽70的槽口的直径为60mm,凹槽的槽底的直径为15mm。
为了保证在灌浆过程中套筒本体3的位置无移动,筒内无漏浆,必须把套筒本体3固定在固定模板2上,并且使套筒本体3的1的端面和固定模板2贴紧,消除之间的缝隙,具体操作方式如下:在固定模板2上开相应的安装孔,把固定件5的螺杆50从图中固定模板2的右侧***安装孔中,套筒本体3从左侧连接在螺杆50上,转动螺母52,通过螺纹将套筒本体3拉近并紧贴固定模板2,将套筒本体3固定牢固,左侧钢筋1从橡胶密封塞6一端***,顶到凹槽70内壁与钢筋1外径相同的的位置就表示***钢筋1的长度已达到设计长度。当PC构件预制完成要脱模时,旋下螺母52、螺杆50,使定位杆4与套筒本体3脱离,达到重复利用的目的。
Claims (6)
1.一种PC构件用灌浆套筒固定组件,该组件包括套筒本体(3),套筒本体(3)的内部设有灌浆空腔(30),套筒本体(3)上设有均与灌浆空腔(30)连通的灌浆口(31)和排浆口(32),其特征在于:该组件还包括设置在灌浆空腔(30)中的定位杆(4),定位杆(4)的中心轴线与套筒本体(3)的中心轴线重合设置,定位杆(4)的一端设有将套筒本体(3)的一端固定连接在固定模板(2)上的固定件(5),套筒本体(3)的另一端设有橡胶密封塞(6),定位杆(4)的另一端设有定位块(7),钢筋(1)的一端穿过橡胶密封塞(6)并抵接在定位块(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种PC构件用灌浆套筒固定组件,其特征在于:所述的固定件(5)包括螺杆(50)、垫块(51)和螺母(52),螺杆(50)的另一端与定位杆(4)固定连接,套筒本体(3)上与固定模板(2)连接的端部的内壁设有与螺杆(50)相配合连接的内螺纹,固定模板(2)上设有安装孔,伸出套筒本体(3)的螺杆(50)穿过安装孔后通过垫块(51)和螺母(52)进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种PC构件用灌浆套筒固定组件,其特征在于:灌浆口(31)设在靠近橡胶密封塞(6)的套筒本体(3)上,排浆口(32)设在靠近固定件的套筒本体(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种PC构件用灌浆套筒固定组件,其特征在于:所述的定位杆(4)为伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的一种PC构件用灌浆套筒固定组件,其特征在于:所述的定位块(7)呈圆柱形结构,定位块(7)的中心轴线与定位杆(4)的中心轴线重合设置,且定位块(7)上与定位杆(4)相对设置的一端设有用于插接钢筋(1)的凹槽(70)。
6.根据权利要求5所述的一种PC构件用灌浆套筒固定组件,其特征在于:所述的凹槽(70)呈圆锥形结构,且凹槽(70)的槽底的直径小于槽口的直径。
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