CN207331989U - 一种高强度金属拼接件 - Google Patents

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CN207331989U CN201721314233.4U CN201721314233U CN207331989U CN 207331989 U CN207331989 U CN 207331989U CN 201721314233 U CN201721314233 U CN 201721314233U CN 207331989 U CN207331989 U CN 207331989U
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董修瑞
于亨业
张新安
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Jimo Ruixing Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高强度金属拼接件,包括第一横杆,所述第一横杆的一端内部设有第一对位槽,所述第一对位槽的内侧滑动套接有第一对位块,所述第一对位块的另一端固定连接有第二横杆,所述第一横杆的外侧和第二横杆的外侧均紧贴有加强板,所述加强板的内部两端均设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内侧螺纹连接有第一螺纹旋钮,所述第一横杆的内部和第二横杆的内部均设有第一螺纹槽,所述第一螺纹旋钮的另一端螺纹连接第一螺纹槽的内侧,所述第一横杆的另一端内部设有卡槽,所述卡槽的内侧卡接有纵杆。该高强度金属拼接件,方便安装和拆卸,在安装后能够具有较高的强度进行支撑,使得拼接件更加实用和安全。

Description

一种高强度金属拼接件
技术领域
本实用新型涉及金属拼接技术领域,具体为一种高强度金属拼接件。
背景技术
在一些工地上,会为了工人或者存放设备而建造一些建议的房屋,通常情况下,这些建议的房屋都是由一些泡沫钢板组成,而这种钢板虽然造价便宜,但是在装卸时,不够方便,同时安全系数不高。
为了能够提高工地房屋的安全,很多工地开始使用一些高强度的金属拼接房屋,而房屋的屋顶是整个房屋的重点,屋顶的顶板需要便于安装和拆卸的同时,也要具有足够的强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度金属拼接件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度金属拼接件,包括第一横杆,所述第一横杆的一端内部设有第一对位槽,所述第一对位槽的内侧滑动套接有第一对位块,所述第一对位块的另一端固定连接有第二横杆,所述第一横杆的外侧和第二横杆的外侧均紧贴有加强板,所述加强板的内部两端均设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内侧螺纹连接有第一螺纹旋钮,所述第一横杆的内部和第二横杆的内部均设有第一螺纹槽,所述第一螺纹旋钮的另一端螺纹连接第一螺纹槽的内侧,所述第一横杆的另一端内部设有卡槽,所述卡槽的内侧卡接有纵杆,所述纵杆的内部设有第二螺纹槽,所述卡槽的上端内部设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内侧螺纹连接有第二螺纹旋钮,所述第二螺纹旋钮的另一端螺纹连接第二螺纹槽。
优选的,所述纵杆的内部两端均设有第二对位槽,第二对位槽的内侧滑动套接有第二对位块,第二对位块的另一端固定连接有第一支撑杆,所述第一横杆的表面和第二横杆的表面紧贴第一支撑杆的一侧,第一支撑杆的另一侧焊接有第一定位板。
优选的,所述纵杆的内部中间位置设有第三对位槽,第三对位槽的内侧滑动套接有第三对位块,第三对位块的另一端固定连接有第二支撑杆,第二支撑杆的两侧均焊接有第二定位板。
优选的,所述第一定位板的表面和第二定位板的表面均设有支撑板,支撑板的内部两端分别设有第一板槽和第二板槽,第一板槽的内侧滑动连接第一定位板的表面,第二板槽的内侧滑动连接第二定位板的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高强度金属拼接件,方便安装和拆卸,在安装后能够具有较高的强度进行支撑,使得拼接件更加实用和安全。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一横杆和第二横杆以及纵杆部分剖面连接示意图;
图3为本实用新型的两个定位板与两个支撑杆连接示意图。
图中:1第一横杆、11第一对位槽、12第一对位块、13第一螺纹槽、14加强板、15第一螺纹孔、16第一螺纹旋钮、17第二横杆、2第二螺纹旋钮、21纵杆、22第二螺纹孔、23第二螺纹槽、24卡槽、3第一支撑杆、31第二对位槽、32第二对位块、33第一定位板、4支撑板、41第一板槽、42第二板槽、5第二支撑杆、51第三对位槽、52第三对位块、53第二定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高强度金属拼接件,包括第一横杆1,第一横杆1的一端内部设有第一对位槽11,第一对位槽11的内侧滑动套接有第一对位块12,第一对位块12的另一端固定连接有第二横杆17,第一横杆1的外侧和第二横杆17的外侧均紧贴有加强板14,加强板14的内部两端均设有第一螺纹孔15,第一螺纹孔15的内侧螺纹连接有第一螺纹旋钮16,第一横杆1的内部和第二横杆17的内部均设有第一螺纹槽13,第一螺纹旋钮16的另一端螺纹连接第一螺纹槽13的内侧,使得第一横杆1能够与第二横杆17固定连接,第一横杆1的另一端内部设有卡槽24,卡槽24的内侧卡接有纵杆21,纵杆21的内部设有第二螺纹槽23,卡槽24的上端内部设有第二螺纹孔22,第二螺纹孔22的内侧螺纹连接有第二螺纹旋钮2,第二螺纹旋钮2的另一端螺纹连接第二螺纹槽23,使得纵杆21能够与第一横杆1固定连接,纵杆21的内部两端均设有第二对位槽31,第二对位槽31的内侧滑动套接有第二对位块32,第二对位块32的另一端固定连接有第一支撑杆3,第一横杆1的表面和第二横杆17的表面紧贴第一支撑杆3的一侧,第一支撑杆3的另一侧焊接有第一定位板33,纵杆21的内部中间位置设有第三对位槽51,第三对位槽51的内侧滑动套接有第三对位块52,第三对位块52的另一端固定连接有第二支撑杆5,第二支撑杆5的两侧均焊接有第二定位板53,第一定位板33的表面和第二定位板53的表面均设有支撑板4,支撑板4的内部两端分别设有第一板槽41和第二板槽42,第一板槽41的内侧滑动连接第一定位板33的表面,第二板槽42的内侧滑动连接第二定位板53的表面。
本实用新型在具体实施时:当需要组装时,先通过第一对位块12***到第一对位槽11的内侧,使得第一横杆1能够有第二横杆17连接,然后利用第一螺纹旋钮16螺纹连接第一螺纹孔15和第一螺纹槽13,使得加强板14能够对两个横杆11的连接位置进行加强固定,然后将第二对位块32***到第二对位槽31的内侧,使得第一支撑杆3能够与纵杆21连接,以及第三对位块52***到第三对位槽51的内侧,使得第二支撑杆5能够与纵杆21连接,通过第一板槽41滑动连接第一定位板33以及第二板槽42滑动连接第二定位板53,使得支撑板4能够与两个支撑杆进行拼接,最后将纵杆21放入到卡槽24的内侧,利用第二螺纹旋钮2螺纹连接第二螺纹孔22和第二螺纹槽23,使得第一横杆1和纵杆21能够固定连接,并完成最终的拼接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种高强度金属拼接件,包括第一横杆(1),其特征在于:所述第一横杆(1)的一端内部设有第一对位槽(11),所述第一对位槽(11)的内侧滑动套接有第一对位块(12),所述第一对位块(12)的另一端固定连接有第二横杆(17),所述第一横杆(1)的外侧和第二横杆(17)的外侧均紧贴有加强板(14),所述加强板(14)的内部两端均设有第一螺纹孔(15),所述第一螺纹孔(15)的内侧螺纹连接有第一螺纹旋钮(16),所述第一横杆(1)的内部和第二横杆(17)的内部均设有第一螺纹槽(13),所述第一螺纹旋钮(16)的另一端螺纹连接第一螺纹槽(13)的内侧,所述第一横杆(1)的另一端内部设有卡槽(24),所述卡槽(24)的内侧卡接有纵杆(21),所述纵杆(21)的内部设有第二螺纹槽(23),所述卡槽(24)的上端内部设有第二螺纹孔(22),所述第二螺纹孔(22)的内侧螺纹连接有第二螺纹旋钮(2),所述第二螺纹旋钮(2)的另一端螺纹连接第二螺纹槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度金属拼接件,其特征在于:所述纵杆(21)的内部两端均设有第二对位槽(31),第二对位槽(31)的内侧滑动套接有第二对位块(32),第二对位块(32)的另一端固定连接有第一支撑杆(3),所述第一横杆(1)的表面和第二横杆(17)的表面紧贴第一支撑杆(3)的一侧,第一支撑杆(3)的另一侧焊接有第一定位板(33);所述纵杆(21)的内部中间位置设有第三对位槽(51),第三对位槽(51)的内侧滑动套接有第三对位块(52),第三对位块(52)的另一端固定连接有第二支撑杆(5),第二支撑杆(5)的两侧均焊接有第二定位板(53)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度金属拼接件,其特征在于:所述第一定位板(33)的表面和第二定位板(53)的表面均设有支撑板(4),支撑板(4)的内部两端分别设有第一板槽(41)和第二板槽(42),第一板槽(41)的内侧滑动连接第一定位板(33)的表面,第二板槽(42)的内侧滑动连接第二定位板(53)的表面。
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