CN207331818U - 自动补气的隔膜式定压补水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种自动补气的隔膜式定压补水***，包括补气罐、空气过滤器、传感器、活塞、弹簧、隔膜式补水罐、压力表、控制柜、纤维膜过滤器、底座和补水泵，补气罐内部设有弹簧，弹簧一端固定在补气罐的顶部，另一端连接活塞，空气过滤器安装通过管道与补气罐连接，传感器安装在隔膜式补水罐上，隔膜式补水罐直接设置在压力供水管道上，补气罐部通过管道与隔膜式补水罐气室联通，下部通过泄水管道与水箱连接，控制柜设置在底座上，纤维膜过滤器安装在补水泵出水口和管道之间，补水泵一端连接水源，一端连接所述纤维膜过滤器。本实用新型的有益效果是：克服了现有技术中补气效率低、设备气蚀、水管寿命短等不足，同时提高了水质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定压补水***，尤其是涉及一种自动补气的隔膜式定压补水***。
背景技术
在给水***中，现有技术的补气式气压供水罐大多数是采用定期泄空补气，或是采用空压机补气。定期泄空补气时，需要每隔半月时间对气压供水罐泄空补气，故操作、管理麻烦，而且在泄空补气的同时，要关断阀门，将出现断水，会影响到正常供水；当采用空压机补气时，则存在投资高、能耗大，而且空压机运行时还有噪声扰民等问题。
专利CN 102454185 A公开了一种气压供水罐自动补气装置，但由于其在补气过程中，气水无法分离，由于大量的气体逐渐溶解在水中，充气不完全，导致工作效率低。同时由于充入的气体无法除湿，容易出现补水罐气蚀现象。此外，现有设备工作时，由于水压较高且不稳，对水管的冲击性和损害较大，使水管的寿命降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动补气的隔膜式定压补水***，克服了现有技术中补气效率低、设备气蚀、水管寿命短等不足，同时也提高了水质。
为了解决上述问题，本实用新型提出了一种自动补气的隔膜式定压补水***，包括自动补气装置、隔膜式补水罐、压力表、电阀门、控制柜、纤维膜过滤器和补水泵；
所述自动补气装置包括补气罐、空气过滤器、补气电磁阀、泄水电磁阀、止气电磁阀、传感器、活塞和弹簧组成。所述补气罐内部设有所述弹簧，所述弹簧一端固定在所述补气罐的顶部，另一端连接所述活塞，所述补气罐外部安装有管道，所述管道分别设置有补气电磁阀、泄水电磁阀和止气电磁阀，所述空气过滤器安装通过管道与所述补气罐连接，所述传感器安装在所述隔膜式补水罐上；所述补气罐上部通过管道与所述隔膜式补水罐气室联通，下部通过泄水管道与水箱连接；
所述隔膜式补水罐直接设置在压力供水管道上，并在隔膜式供水罐与所述压力供水管道之间设有所述电阀门，所述隔膜式补水罐上部设有压力表；
所述控制柜设置在底座上，与所述补气电磁阀、泄水电磁阀、止气电磁阀、空气过滤器和纤维膜过滤器分别连接；
所述纤维膜过滤器安装在所述补水泵出水口和管道之间，设置有出气口，所述纤维膜过滤器内部设置有截面直径为D1的中空纤维束管道和截面直径为D2的中空纤维束管道；
所述补水泵一端连接水源，一端连接所述纤维膜过滤器。
优选的，在所述自动补气的隔膜式定压补水***中，所述截面直径D1大于D2。
优选的，在所述自动补气的隔膜式定压补水***中，所述压力进水管道设有两组，每组压力进水管道上均连接有所述补水泵。
优选的，在所述自动补气的隔膜式定压补水***中，所述纤维膜过滤器的出气口连接真空泵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要体现在：
(1)通过设置自动补气***，当隔膜式补水罐内气体的由于某些原因减少或者水位超过最高设计水位时，泄水电磁阀打开、补气电磁阀关闭，补气罐泄水，且由进气口吸气，随着补水罐内的水位逐渐降低，弹簧推动活塞向下移动，弹簧处于拉伸状态，在活塞到达补气罐的底部时，泄水电磁阀关闭、补气电磁阀打开，在弹簧拉力的作用下，活塞向上移动，推动补气罐内的气体快速进入隔膜式补水罐内，这样就完成了一个补气过程；当隔膜式补水罐的水位处于传感器测器的最高设计水位以下时，则恢复正常工作状态，泄水电磁阀打开、补气电磁阀关闭。如此重复工作，以完成隔膜式补水罐的自动补气过程。在补气过程中，由补入的气体始终没有和水接触，充气完全，工作效率高。同时由于充入的气体干燥，不易出现隔膜式补水罐的气蚀现象。
(2)通过设置纤维膜过滤器，当高压水经过纤维膜过滤器时，第二中空纤维束管道截面直径小于管道的截面直径，可加速高压水的流动，进而加速高压水内的气体由出气口排出，当高压水流经第二中空纤维束管道时，由于D1大于D2，水流变缓，水压变小，由纤维膜过滤器排出至管道中，减少了对供水管道的冲击。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中自动补气的定压补水***的主视图；
图2为本实用新型一实施例中自动补气的定压补水***的俯视图；
图3为本实用新型一实施例中隔膜式过滤器的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、压力供水管道，2、压力进水管道，3、底座，4、空气过滤器，5、弹簧，6、补气罐，7、补气电磁阀，8、隔膜式补水罐，9、压力表，10、控制柜，11、补水泵，12、纤维膜过滤器，14、电阀门，15、传感器，16、泄水电磁阀，17、泄水管道，18、活塞，19、止气电磁阀，121、第一中空纤维束管道，122、出气口，123、第二中空纤维束管道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2和图3所示，本实施例提出了一种自动补气的定压补水***包括补气罐6、空气过滤器4、补气电磁阀7、泄水电磁阀16、止气电磁阀19、传感器15、活塞18、弹簧5、隔膜式补水罐8、压力表9、电阀门14、控制柜10、纤维膜过滤器13、补水泵11、压力供水管道1、压力出水管道2、底座3和出气口122。
其中，自动补气的定压补水***固定在所述底座3上，所述补气罐6上部通过管道与所述隔膜式补水罐8的气室连接，所述隔膜式补水罐8设置在压力供水管道1上，通过管道与所述纤维膜过滤器13连接，所述纤维膜过滤器13连接所述补水泵11。
具体的，所述自动补气装置包括补气罐6、空气过滤器4、补气电磁阀7、泄水电磁阀16、止气电磁阀19、传感器15、活塞18和弹簧5组成。
所述补气罐6内部设有所述弹簧18，所述弹簧18一端固定在所述补气罐6的顶部，另一端连接所述活塞18，所述补气罐6外部安装有管道，所述管道分别设置有补气电磁阀7、泄水电磁阀16和止气电磁阀19，所述空气过滤器4安装通过管道与所述补气罐6连接，用于过滤空气中的杂质；所述传感器安装在所述隔膜式补水罐8上，用于侦测隔膜式补水罐中的水位。
所述自动补气装置上部通过管道与所述隔膜式补水罐8气室联通；所述隔膜式补水罐8直接设置在压力供水管道1上，并在隔膜式补水罐8与所述压力供水管道1之间设有所述电阀门14，所述隔膜式补水罐8上部设有压力表9；所述控制柜10设置在底座3上，与所述补气电磁阀7、泄水电磁阀16、止气电器阀19、空气过滤器4和纤维膜过滤器12分别连接；所述纤维膜过滤器12安装在所述补水泵11出水口和管道之间，设置有出气口122，所述纤维膜过滤器12内部设置有第一中空纤维束管道121和第二中空纤维束管道123，所述第一中空纤维束管道121的截面直径为D1，所述第二空纤维束管道123的截面直径为D2；所述补水泵11一端连接水源，另一端连接所述纤维膜过滤器12；在所述自动补气的定压补水***中，所述中空纤维束管道截面直径D1大于D2；在所述自动补气的定压补水***中，所述压力进水管道2设有两组，每组压力进水管道2上均连接有所述补水泵11；在所述自动补气的定压补水***中，所述纤维膜过滤器12的出气口122连接真空泵，真空泵用于抽取经纤维膜过滤器12分离出的气体。
在本实施例中，在供水***正常工作的情况下，自动补气装置的补气电磁阀7关闭，泄水电磁阀16打开，水箱内的水部分进入补气罐6。当供水***内温度升高，水的体积增大，供水***的压力增大，会有部分水进入隔膜式补水罐8中，隔膜膨胀压缩隔膜式补水罐8内的气体，直至供水***的压力和隔膜式补水罐8内的压力达到平衡为止；当供水***中的水的体积减少，供水***的压力降低时，隔膜式补水罐8内的气体将其中的水压回供水***。如果隔膜式补水罐8内的水仍不能满足供水***的需求，补水泵11便启动补水。补水泵11的启停由压力表9控制，当通过隔膜式补水罐8补水后***压力仍达不到补水泵11启动压力P1时，补水泵11开启向供水***补水，当补到供水***压力大于补水泵11停止压力P2时，补水泵11停止工作，供水***完成补水。
当高压水经过纤维膜过滤器12时，内部的截面直径D2中空纤维管道123可加速高压水的流动，进而加速高压水内的气体由出气口122排出，当高压水流经截直径为D1的中空纤维束管道121时，水流变缓，水压变小，由纤维膜过滤器12排出至管道中，减少了对供水管道的冲击。
当隔膜式补水罐8内气体的由于某些原因减少或者水位超过最高设计水位时，传感器15通过电控柜10控制泄水电磁阀16和补气电磁阀7，泄水电磁阀16打开且补气电磁阀关闭7，使补气罐6进行泄水，并且由进气口吸气至补气罐6中。随着补水罐6内的水位逐渐降低，弹簧5推动活塞18向下移动，弹簧5处于拉伸状态，在活塞18到达补气罐6的底部时，泄水电磁阀16关闭，补气电磁阀7打开，在弹簧5拉力的作用下，活塞18向上移动，推动补气罐6内的气体快速进入隔膜式补水罐8内，这样就完成了一个补气过程；当隔膜式补水罐8的水位处于传感器15测器的最高设计水位以下时，传感器15通过电控柜10控制泄水电磁阀16和补气电磁阀7，使泄水电磁阀16打开，补气电磁阀7关闭，进行吸水动作，以方便后续再次进行补气动作。如此重复工作，可以完成隔膜式补水罐8的自动补气过程。在补气过程中，由补入的气体始终没有和水接触，充气完全，工作效率高。同时由于充入的气体干燥，不易出现隔膜式补水罐8气蚀现象。
进一步的，压力供水管路2设置两组，两台补水泵11工作，避免补水泵11频繁启动，减轻了补水泵11的工作负担。
进一步的，纤维膜过滤器12出气口有效的分离出了管道内的气体，提高了水质，也减轻了对管道的气蚀。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自动补气的隔膜式定压补水***，其特征在于，包括自动补气装置、隔膜式补水罐(8)、压力表(9)、电阀门(14)、控制柜(10)、纤维膜过滤器(12)和补水泵(11)；
所述自动补气装置包括补气罐(6)、空气过滤器(4)、补气电磁阀(7)、泄水电磁阀(16)、止气电磁阀(19)、传感器(15)、活塞(18)和弹簧(5)组成；所述补气罐(6)内部设有所述弹簧(5)，所述弹簧(5)一端固定在所述补气罐(6)的顶部，另一端连接所述活塞(18)，所述补气罐(6)外部安装有管道，所述管道分别设置有补气电磁阀(7)、泄水电磁阀(16)和止气电磁阀(19)，所述空气过滤器(4)安装通过管道与所述补气罐(6)连接，所述传感器(15)安装在所述隔膜式补水罐(8)上；所述补气罐(6)上部通过管道与所述隔膜式补水罐(8)气室联通，下部通过泄水管道(17)与水箱连接；
所述隔膜式补水罐(8)直接设置在压力供水管道(1)上，并在隔膜式供水罐与所述压力供水管道(1)之间设有所述电阀门(14)，所述隔膜式补水罐(8)上部设有压力表(9)；
所述控制柜(10)设置在底座(3)上，与所述补气电磁阀(7)、泄水电磁阀(16)、止气电磁阀(19)、空气过滤器(4)和纤维膜过滤器(12)分别连接；
所述纤维膜过滤器(12)安装在所述补水泵(11)出水口和管道之间，设置有出气口(122)，所述纤维膜过滤器(12)内部设置有第一中空纤维束管道(121)和第二中空纤维束管道(123)；
所述补水泵(11)一端连接水源，一端连接所述纤维膜过滤器(12)。
2.根据权利要求1所述的自动补气的隔膜式定压补水***，其特征在于，所述第一中空纤维束管道(121)截面直径大于第二中空纤维束管道的截面直径。
3.根据权利要求1所述的自动补气的隔膜式定压补水***，其特征在于，所述压力进水管道(2)设有两组，每组压力进水管道(2)上均连接有所述补水泵(11)。
4.根据权利要求1所述的自动补气的隔膜式定压补水***，其特征在于，所述纤维膜过滤器(12)的出气口连接一真空泵。
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| CN111966135A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-20 | 耿纪卫 | 一种定压补水装置气压精确控制*** |
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