CN207329694U - 曲轴料道回转提升机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及曲轴生产设备技术领域，尤其是涉及一种曲轴料道回转提升机构，包括机架，还包括托架和输送辊，所述托架滑动设置在所述机架上，所述托架沿机架竖直方向滑动，所述机架上设有用于驱动托架在机架上滑动的驱动机构，所述输送辊转动设置在所述托架上，所述输送辊沿垂直于托架滑动方向设置有若干，所述托架上设有用于驱动输送辊转动的第一电机，本实用新型曲轴料道回转提升机构在使用时，通过驱动机构带动托架上的曲轴上升或者下降，再由第一电机带动输送辊转动，从而实现曲轴输入或输入，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

Description

曲轴料道回转提升机构

技术领域

本实用新型涉及曲轴生产设备技术领域，尤其是涉及一种曲轴料道回转提升机构。

背景技术

曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动，同时也是发动机上的一个重要的机件，其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，而现有曲轴在加工时，通过人工来对曲轴进行上料，其工作效率低，容易造成曲轴掉落并损坏，严重时使得工作人员受伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有曲轴在加工时，通过人工来对曲轴进行上料，其工作效率低，容易造成曲轴掉落并损坏，严重时使得工作人员受伤的问题，现提供了一种曲轴料道回转提升机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种曲轴料道回转提升机构，包括机架，还包括托架和输送辊，所述托架滑动设置在所述机架上，所述托架沿机架竖直方向滑动，所述机架上设有用于驱动托架在机架上滑动的驱动机构，所述输送辊转动设置在所述托架上，所述输送辊沿垂直于托架滑动方向设置有若干，所述托架上设有用于驱动输送辊转动的第一电机。通过将需要提升的曲轴放置在托架的输送辊上，启动第一电机并带动输送辊转动，使得曲轴向机架方向输送，再由驱动装置带动托架沿机架的竖直方向滑动，使得托架被提升，将曲轴提升至所需位置即可，最后由第一电机带动输送辊转动，并使得曲轴被输送出去。

为了便于实现第一电机带动输送辊转动，进一步地，所述第一电机通过链轮链条与所述输送辊传动连接，相邻两输送辊之间也是通过链轮链条传动连接。通过链轮链条实现第一电机带动输送辊转动，其结构简单。

为了能够实现托架在机架上滑动，进一步地，所述机架上沿竖直方向设置有直线导轨，所述托架上设置有与直线导轨相匹配的滑块，所述滑块滑动设置在所述直线导轨上。通过在机架设置的直线导轨与托架上设置的滑块相互配合，来实现托架在机架的滑动，结构简单，操作方便。

为了便于实现托架在机架上提升，进一步地，所述驱动机构包括第二电机，所述机架沿托架滑动方向的一端设有第一齿轮，所述机架沿托架滑动方向的另一端设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间设置有相匹配的输送链，所述托架设置在所述输送链上，所述第二电机与所述第二齿轮传动连接。通过输送链与机架竖直方向设置的第一齿轮和第二齿轮配合，并且由第二电机带动第二齿轮转动，从而带动输送连上的托架在机架上提升或下降。

为了更好的使得曲轴进入到托架，进一步地，所述托架位于所述输送辊的两端均设置有导向块，所述导向块具有依次连接的导向段和限位段，所述导向段为由外向内逐渐向上倾斜的斜面，所述限位段为竖直设置的平面。通过在托架上设置限位块，曲轴在进入时首先通过限位块上的导向段更加顺利的进入到曲轴所需到达的位置，然后再进入到限位段限位，保证曲轴在托架上输送稳定可靠。

由于曲轴钢管通过加工需要到下一道工序，曲轴上还留有冷却液等，进一步地，所述机架上设置有接水盘，所述接水盘位于所述托架下方。通过在机架上托架的下方设置接水盘，将曲轴上的冷却液等收集起来处理，防止冷却液对环境工作的污染。

为了防止曲轴在托架上晃动或者位移，进一步地，所述托架的一侧设置有推块和气缸，所述推块设置在所述气缸的伸出端上，所述推块沿输送辊的轴线方向位移。曲轴在托架上时，气缸带动推块位移，使得曲轴的一端顶在托架上，曲轴的另一端由推块顶住，使得曲轴在托架提升时稳定可靠，避免了曲轴在托架上晃动或者位移的现象。

为了防止托架上的曲轴在输送辊上输送而掉出托架的现象，进一步地，所述托架靠近机架的一端设置有阻挡杆，所述阻挡杆位于所述输送辊上方。通过在托架位于机架的一侧设置阻挡杆，当曲轴位置至托架阻挡杆时，在阻挡杆的限位作用下，防止了曲轴掉出托架的现象。

为了防止托架在上升或者下降时撞击机架，进一步地，所述机架上沿托架滑动方向的上下两端均设置有接近传感器。通过接近传感器检测，当接近传感器检测到信号时，接近传感器发生信号至控制单元，控制驱动机构停止运行，有效防止了托架撞击机架的现象。

为了防止托架空载，从而降低工作效率的问题，进一步地，所述托架上设置有用于检测曲轴的漫反射光电传感器。通过在托架上设置漫反射光电传感器来检测曲轴，当检测到信号时，才能够控制驱动机构运行。

本实用新型的有益效果是：本实用新型曲轴料道回转提升机构在使用时，通过驱动机构带动托架上的曲轴上升或者下降，再由第一电机带动输送辊转动，从而实现曲轴输入或输入，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，避免了现有曲轴在加工时，通过人工来对曲轴进行上料，其工作效率低，容易造成曲轴掉落并损坏，严重时使得工作人员受伤的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型输送辊与第一电机的安装结构示意图；

图4是本实用新型中导向块的结构示意图。

图中：1、机架，2、托架，3、输送辊，4、第一电机，5、直线导轨，6、滑块，7、第二电机，8、第一齿轮，9、第二齿轮，10、输送链，11、导向块，11-1、导向段，11-2、限位段，12、接水盘，13、推块，14、气缸，15、阻挡杆，16、接近传感器，17、漫反射光电传感器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1-4所示，一种曲轴料道回转提升机构，包括机架1，还包括托架2和输送辊3，所述托架2滑动设置在所述机架1上，所述托架2沿机架1竖直方向滑动，所述机架1上设有用于驱动托架2在机架1上滑动的驱动机构，所述输送辊3转动设置在所述托架2上，所述输送辊3沿垂直于托架2滑动方向设置有若干，所述托架2上设有用于驱动输送辊3转动的第一电机4。

所述第一电机4通过链轮链条与所述输送辊3传动连接，相邻两输送辊3之间也是通过链轮链条传动连接。链轮链条至少其中一种方式实现第一电机4带动输送辊3转动的方式。

所述机架1上沿竖直方向设置有直线导轨5，所述托架2上设置有与直线导轨5相匹配的滑块6，所述滑块6滑动设置在所述直线导轨5上。

所述驱动机构包括第二电机7，所述机架1沿托架2滑动方向的一端设有第一齿轮8，所述机架1沿托架2滑动方向的另一端设有第二齿轮9，所述第一齿轮8和第二齿轮9之间设置有相匹配的输送链10，所述托架2设置在所述输送链10上，所述第二电机7与所述第二齿轮9传动连接。

述托架2位于所述输送辊3的两端均设置有导向块11，所述导向块11具有依次连接的导向段11-1和限位段11-2，托架2两侧导向块11的导向段11-1和限位段11-2相对设置，所述导向段11-1为由外向内逐渐向上倾斜的斜面，所述限位段11-2为竖直设置的平面。

所述机架1上设置有接水盘12，所述接水盘12位于所述托架2下方。接水盘12底部设有排水孔。

所述托架2的一侧设置有推块13和气缸14，所述推块13设置在所述气缸14的伸出端上，所述推块13沿输送辊3的轴线方向位移。

所述托架2靠近机架1的一端设置有阻挡杆15，所述阻挡杆15位于所述输送辊3上方。

所述机架1上沿托架2滑动方向的上下两端均设置有接近传感器16。

所述托架2上设置有用于检测曲轴的漫反射光电传感器17。第一电机4和第二电机7被接入外接电源，并通过外部控制器控制启闭；气缸14被接入外接气源，也是通过外部控制器控制启闭；漫反射光电传感器17和接近传感器16均与控制器信号连接。

上述曲轴料道回转提升机构在运用时，具体操作步骤如下：首先将曲轴放置在托架2的输送辊3上，启动第一电机4并带动输送辊3转动，从而带动输送辊3上的曲轴向机架1方向位移，曲轴先由托架2上的导向块11的导向段11-1的导向，然后在到达限位段11-2，当曲轴与托架2上的阻挡杆15接触时，停止第一电机4运行，漫反射光电传感器17检测到信号，同时在启动气缸14，气缸14伸出端带动推块13靠近曲轴，使得曲轴的一端抵设在托架2上，曲轴的另一端抵设在推块13上，再启动第二电机7并带动第二齿轮9转动，同时通过输送链10带动第一齿轮8转动，从而使得托架2上升，同时托架2上的滑块6在机架1上的直线导轨5上位移，当机架1上的接近传感器16检测到信号时，停止第二电机7运行，使得托架2停止上升，启动气缸14，使得气缸14带动推块13收缩，从而松开曲轴，然后再启动第一电机4，第一电机4通过链轮链条带动输送辊3转动，从而输送辊3带动曲轴输出托架2即可，完成曲轴的提升。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种曲轴料道回转提升机构，包括机架(1)，其特征在于：还包括托架(2)和输送辊(3)，所述托架(2)滑动设置在所述机架(1)上，所述托架(2)沿机架(1)竖直方向滑动，所述机架(1)上设有用于驱动托架(2)在机架(1)上滑动的驱动机构，所述输送辊(3)转动设置在所述托架(2)上，所述输送辊(3)沿垂直于托架(2)滑动方向设置有若干，所述托架(2)上设有用于驱动输送辊(3)转动的第一电机(4)。

2.根据权利要求1所述的曲轴料道回转提升机构，其特征在于：所述第一电机(4)通过链轮链条与所述输送辊(3)传动连接，相邻两输送辊(3)之间也是通过链轮链条传动连接。

3.根据权利要求1所述的曲轴料道回转提升机构，其特征在于：所述机架(1)上沿竖直方向设置有直线导轨(5)，所述托架(2)上设置有与直线导轨(5)相匹配的滑块(6)，所述滑块(6)滑动设置在所述直线导轨(5)上。

4.根据权利要求1所述的曲轴料道回转提升机构，其特征在于：所述驱动机构包括第二电机(7)，所述机架(1)沿托架(2)滑动方向的一端设有第一齿轮(8)，所述机架(1)沿托架(2)滑动方向的另一端设有第二齿轮(9)，所述第一齿轮(8)和第二齿轮(9)之间设置有相匹配的输送链(10)，所述托架(2)设置在所述输送链(10)上，所述第二电机(7)与所述第二齿轮(9)传动连接。

5.根据权利要求1所述的曲轴料道回转提升机构，其特征在于：所述托架(2)位于所述输送辊(3)的两端均设置有导向块(11)，所述导向块(11)具有依次连接的导向段(11-1)和限位段(11-2)，所述导向段(11-1)为由外向内逐渐向上倾斜的斜面，所述限位段(11-2)为竖直设置的平面。

6.根据权利要求1所述的曲轴料道回转提升机构，其特征在于：所述机架(1)上设置有接水盘(12)，所述接水盘(12)位于所述托架(2)下方。

7.根据权利要求1所述的曲轴料道回转提升机构，其特征在于：所述托架(2)的一侧设置有推块(13)和气缸(14)，所述推块(13)设置在所述气缸(14)的伸出端上，所述推块(13)沿输送辊(3)的轴线方向位移。

8.根据权利要求1所述的曲轴料道回转提升机构，其特征在于：所述托架(2)靠近机架(1)的一端设置有阻挡杆(15)，所述阻挡杆(15)位于所述输送辊(3)上方。

9.根据权利要求1所述的曲轴料道回转提升机构，其特征在于：所述机架(1)上沿托架(2)滑动方向的上下两端均设置有接近传感器(16)。

10.根据权利要求1所述的曲轴料道回转提升机构，其特征在于：所述托架(2)上设置有用于检测曲轴的漫反射光电传感器(17)。