CN207327171U - 一种缺口冲裁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示一种缺口冲裁机,包括机架、设置于机架的二个冲裁机构、设置于机架并位于二个冲裁机构的一侧的上料机构、设置于机架并位于二个冲裁机构之间的下料机构,其中二个冲裁机构分别包括冲压气缸及对应冲压气缸的冲压模具;上料机构包括推料组件及置料架,推料组件对应置料架的底部,置料架位于推料组件和冲裁机构之间。本申请的缺口冲裁机通过上料机构中的推料组件将聚丙烯板逐一推送至冲裁机构,二个冲裁机构同时冲压聚丙烯板的两端,一次成型冲出缺口,再由下料机构传送下料,结构简单,加工速度快,提高工作效率,提升生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲裁设备技术领域,具体地,涉及一种缺口冲裁机。
背景技术
在使用静电集尘除尘的空气净化器中,静电集尘滤网由多个聚丙烯板堆叠组成,其中每个聚丙烯板的两端需要切割出组装用的缺口,使用车床按照设定的路径逐个裁切聚丙烯板的两端,切除多余的部位,此种加工方式速度慢、效率低,影响生产效益。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种缺口冲裁机。
本实用新型公开的一种缺口冲裁机,包括:
机架,
二个冲裁机构,设置于机架;
上料机构,设置于机架并位于二个冲裁机构的一侧;
下料机构,设置于机架并位于二个冲裁机构之间;
其中二个冲裁机构分别包括冲压气缸及对应冲压气缸的冲压模具;上料机构包括推料组件及置料架,推料组件对应置料架的底部,置料架位于推料组件和冲裁机构之间。
根据本实用新型的一实施方式,上述冲压模具包括上模和下模,上模套设于冲压气缸的输出端,下模位于冲压气缸的下方。
根据本实用新型的一实施方式,上述推料组件包括推料气缸及连接于推料气缸的输出端的推板。
根据本实用新型的一实施方式,上述推料组件还包括支撑板,支撑板设置于机架并位于推板的下方。
根据本实用新型的一实施方式,上述下料机构包括传送带和下料板,传送带位于二个冲压模具之间,下料板位于传送带的一侧。
根据本实用新型的一实施方式,上述置料架包括二个相对的凹槽,二个凹槽垂直设置于机架。
与现有技术相比,本实用新型可以获得包括以下技术效果:
本申请的缺口冲裁机通过上料机构中的推料组件将聚丙烯板逐一推送至冲裁机构,二个冲裁机构同时冲压聚丙烯板的两端,一次成型冲出缺口,再由下料机构传送下料,结构简单,加工速度快,提高工作效率,提升生产效益。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为实施例中的缺口冲裁机的示意图;
图2为实施例中的缺口冲裁机的另一示意图。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1和图2,其为实施例中的缺口冲裁机的示意图和另一示意图;如图所示,本申请的缺口冲裁机包括机架1及设置于机架1的二个冲裁机构2、上料机构3和下料机构4,上料机构3位于二个冲裁机构2的一侧,下料机构4位于二个冲裁机构2之间。
更详细而言,二个冲裁机构2分别包括冲压气缸21及冲压模具22,冲压模具22包括上模221和下模222,上模221套设于冲压气缸21的输出端,下模222位于冲压气缸21的下方,上模221和下模222分别设具有对应缺口形状的型腔,冲压气缸21带动上模221沿竖直方向上下移动。上料机构3包括推料组件31及置料架32,置料架32包括二个相对的凹槽321,二个凹槽321垂直设置于机架1,待加工的多个聚丙烯板放置于置料架32内,聚丙烯板的两端分别由二个凹槽321固定。推料组件31对应置料架32的底部,将置料架32内的聚丙烯板逐一推至冲裁机构2内,推料组件31包括推料气缸311及推板312,优选地,还包括支撑板313,支撑板313设置于机架1,推料气缸311及推板312设置于支撑板313上,推料气缸311的输出端水平移动,既而带动推板312在支撑板313上水平移动。下料机构4包括传送带31和下料板42,传送带41位于二个冲压模具22之间,下料板42位于传送带41的一侧,传送带对应于聚丙烯板的下方并与聚丙烯板的底面接触,传送带41在滚动时将冲裁完毕后的聚丙烯板滚送至下料板42,聚丙烯板可沿下料板42落入下方的收料箱中。
在实际加工中,作业人员将一摞聚丙烯板塞入置料架32内,聚丙烯板落入置料架32的底部,推料组件31的推料气缸311启动,其输出端伸出并推动推板312,推板312将置料架32最底层的聚丙烯板推出,将聚丙烯板推至下模222的上端后复位。聚丙烯板就位后,二个冲压气缸21的输出端向下伸出,带动上模221向下移动,上模221和下模222合拢后将聚丙烯板的两端冲裁出设定的缺口,冲裁完毕后,冲压气缸21带动上模221复位。传送带41位于聚丙烯板的底部,传送带41滚动,将聚丙烯板移出下模222,滚落至下料板42,聚丙烯板沿下料板42落入收料箱中,传送带41停止滚动。如此反复即完成一摞聚丙烯板的加工,作业人员只需向置料架32中添加聚丙烯板即可。
综上所述,本申请的缺口冲裁机结构简单,加工速度快,提高工作效率,提升生产效益。
上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种缺口冲裁机,其特征在于,包括:
机架,
二个冲裁机构,设置于所述机架;
上料机构,设置于所述机架并位于二个所述冲裁机构的一侧;
下料机构,设置于所述机架并位于二个所述冲裁机构之间;
其中二个所述冲裁机构分别包括冲压气缸及对应所述冲压气缸的冲压模具;所述上料机构包括推料组件及置料架,所述推料组件对应所述置料架的底部,所述置料架位于所述推料组件和所述冲裁机构之间。
2.根据权利要求1所述的缺口冲裁机,其特征在于,所述冲压模具包括上模和下模,所述上模套设于所述冲压气缸的输出端,所述下模位于所述冲压气缸的下方。
3.根据权利要求2所述的缺口冲裁机,其特征在于,所述推料组件包括推料气缸及连接于所述推料气缸的输出端的推板。
4.根据权利要求3所述的缺口冲裁机,其特征在于,所述推料组件还包括支撑板,所述支撑板设置于所述机架并位于所述推板的下方。
5.根据权利要求1至4任一所述的缺口冲裁机,其特征在于,所述下料机构包括传送带和下料板,所述传送带位于二个所述冲压模具之间,所述下料板位于所述传送带的一侧。
6.根据权利要求5所述的缺口冲裁机,其特征在于,所述置料架包括二个相对的凹槽,二个所述凹槽垂直设置于所述机架。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720809272.5U CN207327171U (zh) | 2017-07-06 | 2017-07-06 | 一种缺口冲裁机 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720809272.5U CN207327171U (zh) | 2017-07-06 | 2017-07-06 | 一种缺口冲裁机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN207327171U true CN207327171U (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62426104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201720809272.5U Active CN207327171U (zh) | 2017-07-06 | 2017-07-06 | 一种缺口冲裁机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN207327171U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109051144A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-21 | 青岛万沅金属制品有限公司 | 划膜机 |
CN109550827A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-02 | 浙江大学台州研究院 | 刀片全自动成型设备 |
CN111702866A (zh) * | 2020-06-27 | 2020-09-25 | 陈荣春 | 一种荷叶自动切定制形状的方法 |
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2017
- 2017-07-06 CN CN201720809272.5U patent/CN207327171U/zh active Active
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