CN207325767U - 一种自动下料的导电片冲模机 - Google Patents
一种自动下料的导电片冲模机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207325767U CN207325767U CN201720905138.5U CN201720905138U CN207325767U CN 207325767 U CN207325767 U CN 207325767U CN 201720905138 U CN201720905138 U CN 201720905138U CN 207325767 U CN207325767 U CN 207325767U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rack
- blanking
- electric cabinet
- conductive sheet
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种自动下料的导电片冲模机,它包括机架和设置在机架前端的操作按钮,机架内设置有冲模装置,冲模装置前端连接冲模压力表、下方对应设置有固定在机架上的下模具,下模具左端设置有推料装置、右端对接下料机构、前端固定安装有安全光栅,机架侧边还固定安装有电控箱和人机界面,操作按钮、冲模装置、冲模压力表、推料装置、安全光栅和人机界面连接到电控箱;本实用新型的目的是提供一种自动下料的导电片冲模机,通过在下模具侧边加装一个推料装置,当一个冲压零件加工完成后,电控箱下达指令控制推料气缸携带推料杆,将成品推送至下料机构上,再从下料机构滚落至输送线或收集站,操作简单方便,安全系数高,且大大提高了下料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲模机领域,尤其涉及一种自动下料的导电片冲模机。
背景技术
冲模机原理是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对冲压零件成型的机械设备,在利用冲模机生产零件时,产品下料往往通过操作人员人工下料,这种方式不仅下料速度慢,需要花费大量的人工成本,同时,由于冲压成型产品的速度很快,如果不能及时下料,容易造成产品的叠压,把已成型的产品压坏,造成巨大的经济损失,另一方面,人工下料时容易造成人体伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动下料的导电片冲模机,通过在下模具侧边加装一个推料装置,当一个冲压零件加工完成后,电控箱下达指令控制推料气缸携带推料杆,将成品推送至下料机构上,再从下料机构滚落至输送线或收集站,操作简单方便,安全系数高,且大大提高了下料效率。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种自动下料的导电片冲模机,它包括机架(1)和设置在机架(1)前端的操作按钮(2),所述的机架(1)内设置有冲模装置(8),所述的冲模装置(8)前端连接冲模压力表(9)、下方对应设置有固定在机架(1)上的下模具(3),所述的下模具(3)左端设置有推料装置(7)、右端对接下料机构(6)、前端固定安装有安全光栅(5),所述的机架(1)侧边还固定安装有电控箱(4)和人机界面(10),所述的操作按钮(2)、冲模装置(8)、冲模压力表(9)、推料装置(7)、安全光栅(5)和人机界面(10)连接到电控箱(4)。
进一步的,所述的冲模装置(8)包括固定在机架(1)内壁的固定块(23),所述的固定块(23)内壁连接导向滑座(12),所述的导向滑座(12)内部套接冲压块(13),所述的冲压块(13)下端固连上模具(11),所述的上模具(11)通过开设的通孔固定安装有传感器(14),所述的传感器(14)连接到电控箱(4)。
进一步的,所述的推料装置(7)包括固定在机架(1)侧壁的气缸支架(15),所述的气缸支架(15)上端固定安装有推料气缸(16),所述的推料气缸(16)前端通过推块固连推料块(17),所述的气缸支架(15)下板上开设有调节槽(22),所述的推料气缸(16)连接到电控箱(4)。
进一步的,所述的下料机构(6)包括活动连接在机架(1)上的下料侧板(18),所述的下料侧板(18)均匀的开设有若干通孔,所述的通孔内安装有下料轴承(21),所述的下料轴承(21)内环套接下料滚轴(19),所述的下料滚轴(19)中部套接有位置可调的限位板(20)。
本实用新型的有益效果为:
1、通过在下模具侧边加装一个推料装置,当一个冲压零件加工完成后,电控箱下达指令控制推料气缸携带推料杆,将成品推送至下料机构上,再从下料机构滚落至输送线或收集站,操作简单方便,安全系数高,且大大提高了下料效率。
2、冲模装置的设计,通过在上模具上加装传感器,当传感器检测到一个冲压零件加工完成后,将信号传递给电控箱,电控箱再下达命令给到推料装置,完成下料动作。
3、下料装置的设计,推料气缸的行程接近于下模具的长度,推料杆的长度接近下模具的宽度,保证推料时不会出现漏料的情况,气缸支架的下板上开设有调节槽,便于推料气缸相对成品高度的适当调整,进一步保证了下料的质量。
4、下料机构的设计,下料滚轴配合下料轴承安装在下料侧板上,确保了物料下滑时的流畅性,在下料滚轴上加装可调节宽度限位板,便于不同尺寸产品下料时的限位,结构简单,适用性强。
附图说明
图1为一种自动下料的导电片冲模机的结构示意图。
图2为冲模装置的结构示意图。
图3为推料装置的结构示意图。
图4为下料机构的结构示意图。
图中所示文字标注表示为:1、机架;2、操作按钮;3、下模具;4、电控箱;5、安全光栅;6、下料机构;7、推料装置;8、冲模装置;9、冲模压力表;10、人机界面;11、上模具;12、导向滑座;13、冲压块;14、传感器;15、气缸支架;16、推料气缸;17、推料块;18、下料侧板;19、下料滚轴;20、限位板;21、下料轴承;22、调节槽;23、固定板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图4示,本实用新型的结构为:一种自动下料的导电片冲模机,它包括机架1和设置在机架1前端的操作按钮2,所述的机架1内设置有冲模装置8,所述的冲模装置8前端连接冲模压力表9、下方对应设置有固定在机架1上的下模具3,所述的下模具3左端设置有推料装置7、右端对接下料机构6、前端固定安装有安全光栅5,所述的机架1侧边还固定安装有电控箱4和人机界面10,所述的操作按钮2、冲模装置8、冲模压力表9、推料装置7、安全光栅5和人机界面10连接到电控箱4。
优选的,所述的冲模装置8包括固定在机架1内壁的固定块23,所述的固定块23内壁连接导向滑座12,所述的导向滑座12内部套接冲压块13,所述的冲压块13下端固连上模具11,所述的上模具11通过开设的通孔固定安装有传感器14,所述的传感器14连接到电控箱4。
优选的,所述的推料装置7包括固定在机架1侧壁的气缸支架15,所述的气缸支架15上端固定安装有推料气缸16,所述的推料气缸16前端通过推块固连推料块17,所述的气缸支架15下板上开设有调节槽22,所述的推料气缸16连接到电控箱4。
优选的,所述的下料机构6包括活动连接在机架1上的下料侧板18,所述的下料侧板18均匀的开设有若干通孔,所述的通孔内安装有下料轴承21,所述的下料轴承21内环套接下料滚轴19,所述的下料滚轴19中部套接有位置可调的限位板20。
具体使用时,通过操作按钮2开启电源,将待冲压加工件放置于下模具3上,再按操作按钮2中的双启动键,冲压块13向下冲压,携带上模具11完成对待冲压件的冲压,冲压完成后,冲压块13上行,同时传感器14检测到成品,并将信号传递给到电控箱4,电控箱4接受信号后自主做出判断,并向推料装置7下达指令,推料装置7的推料气缸16伸出,通过携带的推料块17将成品推送至下料机构6上,在限位板20的限位作用下,配合下料滚轴19和下料轴承21呈直线向下滑行,滑落至输送线或收集站,至此,完成物料冲模作业。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用与其他场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种自动下料的导电片冲模机,它包括机架(1)和设置在机架(1)前端的操作按钮(2),其特征在于,所述的机架(1)内设置有冲模装置(8),所述的冲模装置(8)前端连接冲模压力表(9)、下方对应设置有固定在机架(1)上的下模具(3),所述的下模具(3)左端设置有推料装置(7)、右端对接下料机构(6)、前端固定安装有安全光栅(5),所述的机架(1)侧边还固定安装有电控箱(4)和人机界面(10),所述的操作按钮(2)、冲模装置(8)、冲模压力表(9)、推料装置(7)、安全光栅(5)和人机界面(10)连接到电控箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自动下料的导电片冲模机,其特征在于,所述的冲模装置(8)包括固定在机架(1)内壁的固定块(23),所述的固定块(23)内壁连接导向滑座(12),所述的导向滑座(12)内部套接冲压块(13),所述的冲压块(13)下端固连上模具(11),所述的上模具(11)通过开设的通孔固定安装有传感器(14),所述的传感器(14)连接到电控箱(4)。
3.根据权利要求1所述的一种自动下料的导电片冲模机,其特征在于,所述的推料装置(7)包括固定在机架(1)侧壁的气缸支架(15),所述的气缸支架(15)上端固定安装有推料气缸(16),所述的推料气缸(16)前端通过推块固连推料块(17),所述的气缸支架(15)下板上开设有调节槽(22),所述的推料气缸(16)连接到电控箱(4)。
4.根据权利要求1所述的一种自动下料的导电片冲模机,其特征在于,所述的下料机构(6)包括活动连接在机架(1)上的下料侧板(18),所述的下料侧板(18)均匀的开设有若干通孔,所述的通孔内安装有下料轴承(21),所述的下料轴承(21)内环套接下料滚轴(19),所述的下料滚轴(19)中部套接有位置可调的限位板(20)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720905138.5U CN207325767U (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 一种自动下料的导电片冲模机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720905138.5U CN207325767U (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 一种自动下料的导电片冲模机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207325767U true CN207325767U (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62376697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720905138.5U Expired - Fee Related CN207325767U (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 一种自动下料的导电片冲模机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207325767U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108856551A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-23 | 合肥正特机械有限公司 | 一种用于冲压模具的送料装置 |
-
2017
- 2017-07-25 CN CN201720905138.5U patent/CN207325767U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108856551A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-23 | 合肥正特机械有限公司 | 一种用于冲压模具的送料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203695654U (zh) | 一种电机组件自动定位整形装置 | |
CN104525665B (zh) | 一种自动冲压方法及其生产线 | |
CN206065270U (zh) | 螺栓冲压机 | |
CN203751177U (zh) | 一种自动冲压装置 | |
CN106270120A (zh) | 一种数控冲孔滑台 | |
CN203265475U (zh) | 一种冲压机 | |
CN203765667U (zh) | 一种垫片切割机 | |
CN207325767U (zh) | 一种自动下料的导电片冲模机 | |
CN106077233B (zh) | 一种全自动多方向冲孔机 | |
CN203679061U (zh) | 简易旋铆装置 | |
CN207105844U (zh) | 一种高效便捷的手套热转印设备 | |
CN204194666U (zh) | 电磁炉线圈生产用自动送剪线装置 | |
CN202763922U (zh) | 橡胶薄片成型用冲切机 | |
CN203140622U (zh) | 固定方式灵活的电控箱板材加工固定装置 | |
CN206747438U (zh) | 一种冲床冲压台 | |
CN211276101U (zh) | 一种钣金件自动冲孔设备 | |
CN203485434U (zh) | 一种能定位工件高度的高频热合机 | |
CN209052931U (zh) | 一种立体浮雕亮片布的加工装置 | |
CN105619771A (zh) | 一种直动式板材冲压机构 | |
CN203737885U (zh) | 具有自保功能的冲压装置 | |
CN202491465U (zh) | 一种包装桶卷边打孔一体机 | |
CN203132928U (zh) | 压合设备 | |
CN207077529U (zh) | 一种高效的手机触摸屏切片冲压装置 | |
CN207172804U (zh) | 一种数控液压卧式双排冲 | |
CN204749313U (zh) | 一种安全机械式冲床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180508 Termination date: 20190725 |