CN207325275U - 一种振动去石机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种振动去石机,包括支架,固定连接在支架上端的框架,设置在框架内部的振动筛,设置在支架上的驱动机构,设置在框架上表面的一端的进料口,在进料口处设有一进料机构,进料机构包括固定连接在进料口向框架内部延伸的进料管,在进料管上远离进料口的一端上转动连接有分料管,在分料管上设有驱动分料管左右转动的驱动驱动件,驱动件包括固定连接在分料管的驱动齿轮,在框架内侧壁上固定连接有气缸,在气缸一端上固定连接有安装框,在安装框两侧内壁上均错位固定连接有齿条一和齿条二,所述齿条一和齿条二长度为驱动齿轮周长的四分之一,通过驱动件驱动分料管左右转动将进料均匀的撒在振动筛上,提高了装置的筛选品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食加工机械领域,具体涉及一种振动去石机。
背景技术
比重去石机工作时,物料从进料斗不断进入去石筛面的中部。由于筛面的振动和穿过物料层气流的作用,使颗粒间的孔隙度增大,物料处于流化状态,促进了自动分级,比重大的石子沉入底层与筛面接触,比重小的粮食浮向上层,在重力、惯性力和连续进料的推动下,下滑到净粮出口;而比重大的石子在筛面振动***惯性力和气流的作用下,相对去石筛面上滑,经聚石区移向精选区。现有技术中,常采用两级筛网对大米进行去石处理,将需要去石的大米从进料口加入去石机箱内部,大米在一级筛网上向下滑动,由于筛网孔大于大米的直径,所以大米和小于等于大米直径的物料都漏到二级筛网上,而大于大米直径的石子和稻糠、秸秆等进入稻糠出口,较小的稻糠、尘土颗粒等被引风机吸走;由于一级筛网和二级筛网上下来回抖动,由于沙粒的密度远大于大米的密度,沙粒受重力惯性的作用从二级筛网顶端的颗粒石子出口排出,而大米则滑落到最低端从大米出口流进料斗内,较小的细砂粒则直接透过二级筛网落到机箱底部收集后排除。
公开号CN203265063U公开的比重分级去石机,包括振动体、振动电机和机架,振动体通过位于底部前端的调节螺杆和位于底部后端的“八”字弹簧固定在机架上,振动体上端设进料口;振动体内设有平行设置的预分离筛体和去石筛体,预分离筛***于去石筛体上方,去石筛体下方连接振动筛,振动电机安装在去石筛体后端;去石筛体前端设有物料出料口,后端设有杂质落料口;预分离筛体上方设有风机,风机通过风管与预分离筛体连通。
公开的这种比重分级去石机,在进料的时候,是直接从进料斗中进入振动筛,会直接堆在一起,堆在一起后会造成没有经过筛选的直接从出料口中流出,影响筛选后的物品的品质。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种振动去石机,来提高筛选后的物品的品质。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种振动去石机,包括支架,固定连接在支架上端的框架,设置在框架内部的振动筛,设置在支架上用于驱动框架运动的驱动机构,设置在框架一端的出料口,设置在框架另一端的出石口,设置在框架上表面的一端的进料口,在所述进料口处设有一进料机构,所述进料机构包括固定连接在进料口向框架内部延伸的进料管,在所述进料管上远离进料口的一端上转动连接有分料管,在所述分料管上设有驱动分料管左右转动的驱动驱动件,所述驱动件包括固定连接在分料管的驱动齿轮,在所述框架内侧壁上固定连接有气缸,在所述气缸一端上固定连接有安装框,在所述安装框两侧内壁上均错位固定连接有齿条一和齿条二,所述齿条一和齿条二长度为驱动齿轮周长的四分之一。
通过采用上述技术方案,气缸驱动安装框往一侧运动,当齿条一与驱动齿轮啮合时,带动分料管往反方向转动,当齿条二与驱动齿轮啮合时,齿条一与驱动齿轮脱离,此时驱动分料管往另一侧转动,当齿条二与驱动齿轮脱离时,气缸驱动安装框往回运动,此时齿条二与驱动齿轮啮合,分料管向还有一侧转动;当齿条二与驱动齿轮脱离,齿条一与驱动齿轮啮合,驱动分料管转动,以此类推,分料管左右转动,防止了在进料时出现堆在一起的情况,提高了筛选后物品的品质。
本实用新型的进一步设置为:所述的进料管远离进料口的一端固定连接有第一环形挡块,在所述分料管靠近进料管的一端内壁上固定连接有与第一环形挡块配合的第二环形挡块。
通过采用上述技术方案,通过第一环形挡块和第二环形挡块的配合,将分料管固定在进料管一端,防止分料管从进料管一端滑落,提高了分料管在进料管上的稳定性。
本实用新型的进一步设置为:在所述第一环形挡块上且与第二环形挡块接触的一面上转动嵌设有若干滚珠。
通过采用上述技术方案,通过在第一环形挡块上转动嵌设若干滚珠,减小了第一环形挡块和第二环形挡块之间的摩擦,较小了磨损,提高了工作效率和工作寿命。
本实用新型的进一步设置为:在所述安装框远离气缸的一端固定连接有一滑杆,在所述框架上开设有一方便滑杆滑动的滑动孔。
通过采用上述技术方案,通过滑杆在滑动孔中滑动,防止安装框在运动过程中发生偏移导致装置损坏,提高了安装框的运动稳定性。
本实用新型的进一步设置为:在所述框架下表面开设有一通孔,在所述支架上固定连接有一鼓风机,所述鼓风机出风口通过通孔伸入框架内部。
通过采用上述技术方案,通过设置一鼓风机向框架内部吹风,使混合在一起的比较轻的一些杂质吹起,方便这些轻质杂质从抽风口被抽出,提高了装置的工作效率。
本实用新型的进一步设置为:在所述鼓风机出风口处设置第一过滤网。
通过采用上述技术方案,通过设置这第一过滤网,防止物质进入鼓风机,进一步提高了鼓风机的工作效率和工作使用寿命。
本实用新型的进一步设置为:在所述的鼓风机出风口处沿其周向开设有二组L型限位槽,在所述第一过滤网上固定连接有与L型限位槽配合的限位杆。
通过采用上述技术方案,通过L型限位槽与限位杆配合将第一过滤网安装在鼓风机出风口处,方便对第一过滤网的拆卸清洗。
本实用新型的进一步设置为:在所述框架上表面开设有一抽风口,在所述抽风口上固定连接有一出风管,在出风管远离抽风口的一端套设有一收集袋,在出风管靠近收集袋一端的侧壁上设有一抽气泵。
通过采用上述技术方案,通过设置一抽风机,对框架内被吹起来的灰尘进行抽吸,加快了装置的工作效率。
本实用新型的进一步设置为:在所述抽气泵进气口处套设有第二过滤网。
通过采用上述技术方案,通过设置第二过滤网,防止灰尘进入抽气泵中损害抽气泵,提高了抽气泵的使用寿命。
本实用新型具有以下优点:通过气缸驱动安装框左右运动,齿条一和齿条二带动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动分料管左右转动来达到进料均匀的分到振动筛上,防止造成筛选不充分的情况;设置滚珠,减小了第一环形挡块和第二环形挡块之间的摩擦,方便了第一环形挡块和第二环形挡块之间的转动。
附图说明
图1为实施例整体结构示意图;
图2为实施例中进料机构和驱动件之间的连接结构示意图;
图3为为实施例中整体结构俯视图;
图4为图3中A-A处的剖视图;
图5为图4中B处的放大图;
图6为图4中C处的放大图;
图7为实施例中鼓风机的结构示意图;
图8为实施例中抽气泵的结构示意图。
附图标记:1、支架;2、框架;3、振动筛;4、驱动机构;5、出料口;6、进料口;7、进料斗;8、进料机构;9、进料管;10、分料管;11、驱动件;12、驱动齿轮;13、气缸;14、安装框;15、齿条一;16、齿条二;17、第一环形挡块;18、第二环形挡块;19、滚珠;20、滑杆;21、滑动孔;22、通孔;23、鼓风机;24、第一过滤网;25、出风口;26、L型限位槽;27、限位杆;28、抽风口;29、出风管;30、收集袋;31、抽气泵;32、第二过滤网;33、观察口;34、振动电机;35、主动轮;36、从动轮;37、连杆;38、驱动带。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
一种振动去石机,如图1所示,包括支架1,在支架1上设有框架2,支架1上设有用于驱动框架2运动的驱动机构4;在框架2上端开设有进料口6,在进料口6上端固定连接有用于方便进料的进料斗7;在框架2下表面的一端设有出石口,另一端开设有出料口5;在框架2上端设有用于观察框架2内部情况的观察口33;在支架1上固定连接有一鼓风机23,鼓风机23出风口25穿过框架2伸入框架2内。
如图4、图5所示,在框架2内部固定连接有振动筛3;在进料口6处设有一进料机构8;在框架2下表面开设也有用于方便鼓风机23伸入框架2的通孔22。
如图1所示,驱动机构4包括固定连接在支架1上的振动电机34,在振动电机34一端上固定连接有一主动轮35,在支架1上转动连接有一从动轮36,在从动轮36和主动轮35上绕卷有一驱动带38,在从动轮36外圈上转动连接有一连杆37,连杆37的一端转动连接在框架2一侧靠近下料口的一端上,在框架2的另一侧设有一组相同的驱动机构4。
如图1、图2所示,进料机构8包括固定在进料口6处且往框架2内部延伸的进料管9,在进料管9上套设有一分料管10,所述分料管10层L状,在框架2侧壁上设有一用于驱动分料管10左右转动的驱动件11。
如图2所示,驱动件11包括固定连接在分料管10靠近进料管9一端的驱动齿轮12,在框架2内壁上固定连接有一气缸13,气缸13的一端上固定连接有安装框14,在安装框14的两侧内壁上分别错位固定连接有齿条一15和齿条二16,齿条一15和齿条二16的长度均为驱动齿轮12周长的四分之一;安装框14远离气缸13的一端固定连接有一滑杆20,滑杆20穿过开设在框架2侧壁上的滑动孔21伸出框架2外。
如图4、图5所示,在进料管9靠近分料管10的一端的外表面固定连接有第一环形挡块17,在分料管10靠近进料管9的一端内壁固定连接有与第一环形挡块17配合的第二环形挡块18,在第一环形挡块17上且在与第二环形挡块18接触的一面上转动嵌设有若干滚珠19。
如图6、图7所示,在鼓风机23出风口25处设有一第一过滤网24,在鼓风机23出风口25处沿其周向开设有二组L型限位槽26,在过滤网沿其周向固定连接有二组用于与L型限位槽26配合的限位杆27。
如图1、图8所示,在框架2上表面开设有一抽风口28,在抽风口28上固定连接有一出风管29,在出风管29的一端上套设有一用于收集杂质的收集袋30,在出风管29靠近收集袋30的一端侧壁上设有一抽气泵31,在抽气泵31进气口处套设有第二过滤网32。
工作原理:装置工作时,驱动振动电机34,振动电机34带动主动轮35转动,通过驱动带38带动从动轮36转动,从动轮36驱动连杆37运动,连杆37带动框架2振动;打开鼓风机23,鼓风机23往框架2中吹气;打开抽气泵31对框架2进行抽气,框架2内的灰尘在抽气泵31的作用下,沿着出风管29进入收集袋30中。
进料机构8工作时,气缸13驱动安装框14向一侧运动当安装框14向一侧运动时,齿条一15与驱动齿轮12啮合,齿条一15驱动驱动齿轮12转动带动分料管10往另一侧转动,当齿条一15与驱动齿轮12脱离时,齿条二16与驱动齿轮12啮合,齿条二16带动驱动齿轮12反方向转动驱动齿轮12带动分料管10往另一个方向转动,齿条二16与驱动齿轮12脱离;气缸13驱动安装块向另一侧运动,齿条二16与驱动齿轮12啮合,齿条二16带动驱动齿轮12转动,驱动齿轮12带动分料管10转动,当齿条二16与驱动齿轮12脱离,齿条一15与驱动齿啮合,带动驱动齿轮12转动,驱动齿轮12带动分料管10转动,如此循环,分料管10左右转动,将进料均匀的撒在振动筛3上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种振动去石机,包括支架(1),固定连接在支架(1)上端的框架(2),设置在框架(2)内部的振动筛(3),设置在支架(1)上用于驱动框架(2)运动的驱动机构(4),设置在框架(2)一端的出料口(5)设置在框架(2)上表面的一端的进料口(6),其特征在于:在所述进料口(6)处设有一进料机构(8),所述进料机构(8)包括固定连接在进料口(6)向框架(2)内部延伸的进料管(9),在所述进料管(9)上远离进料口(6)的一端上转动连接有分料管(10),在所述分料管(10)上设有驱动分料管(10)左右转动的驱动驱动件(11),所述驱动件(11)包括固定连接在分料管(10)的驱动齿轮(12),在所述框架(2)内侧壁上固定连接有气缸(13),在所述气缸(13)一端上固定连接有安装框(14),在所述安装框(14)两侧内壁上均错位固定连接有齿条一(15)和齿条二(16),所述齿条一(15)和齿条二(16)长度为驱动齿轮(12)周长的四分之一。
2.根据权利要求1所述的一种振动去石机,其特征在于:所述的进料管(9)远离进料口(6)的一端固定连接有第一环形挡块(17),在所述分料管(10)靠近进料管(9)的一端内壁上固定连接有与第一环形挡块(17)配合的第二环形挡块(18)。
3.根据权利要求2所述的一种振动去石机,其特征在于:在所述第一环形挡块(17)上且与第二环形挡块(18)接触的一面上转动嵌设有若干滚珠(19)。
4.根据权利要求1所述的一种振动去石机,其特征在于:在所述安装框(14)远离气缸(13)的一端固定连接有一滑杆(20),在所述框架(2)上开设有一方便滑杆(20)滑动的滑动孔(21)。
5.根据权利要求1所述的一种振动去石机,其特征在于:在所述框架(2)下表面开设有一通孔(22),在所述支架(1)上固定连接有一鼓风机(23),所述鼓风机(23)出风口(25)通过通孔(22)伸入框架(2)内部。
6.根据权利要求5所述的一种振动去石机,其特征在于:在所述鼓风机(23)出风口(25)处设置第一过滤网(24)。
7.根据权利要求6所述的一种振动去石机,其特征在于:在所述的鼓风机(23)出风口(25)处沿其周向开设有二组L型限位槽(26),在所述第一过滤网(24)上固定连接有与L型限位槽(26)配合的限位杆(27)。
8.根据权利要求1所述的一种振动去石机,其特征在于:在所述框架(2)上表面开设有一抽风口(28),在所述抽风口(28)上固定连接有一出风管(29),在出风管(29)远离抽风口(28)的一端套设有一收集袋(30),在出风管(29)靠近收集袋(30)一端的侧壁上设有一抽气泵(31)。
9.根据权利要求8所述的一种振动去石机,其特征在于:在所述抽气泵(31)进气口处套设有第二过滤网(32)。
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CN201721325359.1U CN207325275U (zh) | 2017-10-13 | 2017-10-13 | 一种振动去石机 |
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Cited By (1)
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CN110523128A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-12-03 | 泰奥星(天津)有限公司 | 一种润滑油过滤装置 |
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