CN207324311U - 用于工业吸尘器的清灰过滤装置 - Google Patents
用于工业吸尘器的清灰过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207324311U CN207324311U CN201721145451.XU CN201721145451U CN207324311U CN 207324311 U CN207324311 U CN 207324311U CN 201721145451 U CN201721145451 U CN 201721145451U CN 207324311 U CN207324311 U CN 207324311U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter core
- deashing
- filtration apparatus
- blast pipe
- dust collector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于工业吸尘器的清灰过滤装置，包括一个以上的滤芯，每个滤芯上分别设有振动器，还包括与滤芯相连通的通风管机构，通风管机构包括弧形的通风底座，通风底座内中空，通风底座上设有一个以上分别与所述滤芯一一配合的三通进风管，每个三通进风管的中部端口分别与每个滤芯相连通，底部端口与通风底座相连通，顶部端口上方正对设有一电动推杆，电动推杆的输出轴上连接有堵块；堵块经电动推杆驱动沿着三通进风管上下伸缩；通风底座上还设有一抽风口，抽风口与一第一抽风机的入口相连通。本实用新型的有益效果在于：通过滤芯与通风管机构配合实现循环间隔工作，实现多个滤芯进行循环清灰，提高清灰效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于工业吸尘器的清灰过滤装置。
背景技术
现有的工业吸尘器通过设置滤芯进行过滤，但是一般过滤组件同时工作，过滤效率差，附着的灰尘难以清除，通气度差，费时费力。
发明内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种用于工业吸尘器的清灰过滤装置，提高清灰效果。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种用于工业吸尘器的清灰过滤装置，包括一个以上的滤芯，每个滤芯上分别设有一个用于震落滤芯内粉尘的振动器，还包括一与所述滤芯相连通的通风管机构，所述通风管机构包括一弧形的通风底座，所述通风底座内中空，所述通风底座上设有一个以上分别与所述滤芯一一配合的三通进风管，每个三通进风管的中部端口分别与每个滤芯相连通，每个三通进风管的底部端口与所述通风底座相连通，每个三通进风管的顶部端口上方正对设有一电动推杆，所述电动推杆的输出轴上连接有一与所述三通进风管内配合的堵块；所述堵块经所述电动推杆驱动沿着三通进风管上下伸缩；所述通风底座上还设有一抽风口，所述抽风口与一第一抽风机的入口相连通。
进一步的，所述三通进风管的顶部端口还与上一级过滤装置的出风口相连通。
进一步的，所述上一级过滤装置为一旋风分离器，所述旋风分离器的进口端与一第二抽风机的出口相连通，所述旋风分离器的出口端与所述三通进风管的顶部端口相连通。
进一步的，所述振动器包括一绝缘壳体、设置于绝缘壳体内的线圈绕组以及设置于线圈绕组中部的铁环和蓄能弹簧，所述蓄能弹簧和铁环内外间隔设置，并且蓄能弹簧和铁环之前紧密设有一固定壳套，所述蓄能弹簧容置于所述固定壳套内；所述蓄能弹簧的一端固定于固定环顶部，另一端经一滑块与一振打锤的上端连接，所述振打锤的下端穿出所述固定壳套向下延伸至对应滤芯的顶部。
进一步的，所述线圈绕组与一外部电源相电连。
进一步的，所述固定壳套的顶部经螺栓与所述绝缘壳体可拆卸连接。
进一步的，所述固定壳套下端与所述绝缘壳体底面配合处向外延伸有一凸缘，所述凸缘用于将铁环卡设于所述绝缘壳体内。
进一步的，每个电动推杆分别与一第一继电器电连，所述第一继电器与一PLC控制器电连。
与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：通过电动推杆动作控制滤芯工作或不工作，在滤芯工作时，通过第一抽风机将过滤后的空气抽出；当滤芯不工作时，开启振动器，震落滤芯内部的粉尘，为后续的工作做准备；通过滤芯之间循环交替工作，提高清灰的效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1为本实用新型实施例提供清灰过滤装置滤芯不工作时的进风示意图。
图2为本实用新型实施例提供清灰过滤装置滤芯工作时的进风示意图。
图3为本实用新型实施例提供的通风管机构的结构示意图。
图4为本实用新型实施例提供的振动器的结构示意图。
图中：1-滤芯；2-通风管机构；20-通风底座；21-三通进风管；210-顶部端口；211-中部端口；212-底部端口；22-抽风口；3-振动器；31- 绝缘壳体；32-线圈绕组；33-铁环；34-蓄能弹簧；35-固定壳套；350-凸缘；36-振打锤；37-滑块；4-电动推杆；5-堵块；6-固定板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1～4所示，本实施例的一种用于工业吸尘器的清灰过滤装置，包括一个以上的滤芯1，每个滤芯1上分别设有一个用于震落滤芯1内粉尘的振动器3，还包括一与所述滤芯1相连通的通风管机构2，所述通风管机构2包括一弧形的通风底座20，所述通风底座20内中空，所述通风底座20上设有一个以上分别与所述滤芯1一一配合的三通进风管21，每个三通进风管21的中部端口211分别与每个滤芯1相连通，每个三通进风管21的底部端口212与所述通风底座20相连通，每个三通进风管21的顶部端口210上方正对设有一电动推杆4，所述电动推杆4的输出轴上连接有一与所述三通进风管21内配合的堵块5；所述堵块5经所述电动推杆4驱动沿着三通进风管21上下伸缩；所述通风底座20上还设有一抽风口22，所述抽风口22与一第一抽风机的入口相连通。
从上述可知，本实用新型的有益效果在于：可以通过控制电动推杆4的动作控制相对应的风口的进风状况，以达到多个滤芯1进行循环清灰。如图1所示，当滤芯1处于未工作状态时滤芯1外部的气压低于大气压，而滤芯1内部与大气相连。故滤芯1的内外部形成压力差，使得空气向滤芯1外部流动。当滤芯1不工作时，电动推杆4驱动堵块5下降至三通通风管的底部端口212，保证中部端口211与顶部端口210相连通。如图2所示，当滤芯1处于工作状态时抽风机抽取空气使得滤芯1过滤空气中的粉尘从第一抽风机中排出。当滤芯1工作时，电动推杆4驱动堵块5上升至三通通风管的顶部端口210，保证三通通风管的中部端口211和底部端口212相连通。通过在电动推杆4的配合作用下，滤芯1循环交替进行工作，更好的提高清灰效率。
在本实施例中，所述三通进风管21的顶部端口210还与上一级过滤装置的出风口相连通。
在本实施例中，所述上一级过滤装置为一旋风分离器，所述旋风分离器的进口端与一第二抽风机的出口相连通，所述旋风分离器的出口端与所述三通进风管21的顶部端口210相连通。
如图4所示，在本实施例中，所述振动器3包括一绝缘壳体31、设置于绝缘壳体31内的线圈绕组32以及设置于线圈绕组32中部的铁环33和蓄能弹簧34，所述蓄能弹簧34和铁环33内外间隔设置，并且蓄能弹簧34和铁环33之前紧密设有一固定壳套35，所述蓄能弹簧34容置于所述固定壳套35内；所述蓄能弹簧34的一端固定于固定环顶部，另一端经一滑块37与一振打锤36的上端连接，所述振打锤36的下端穿出所述固定壳套35向下延伸至滤芯1顶部。所述振动器3的绝缘外壳经一固定板6固定于每个滤芯1的顶部。
在本实施例中，所述线圈绕组32与一外部电源相电连。所述外部电源为交流过滤后的半波或者是单向电流。每个振动器3的线圈绕组32还分别经第二继电器与所述PLC控制器电连。
在本实施例中，所述固定壳套35的顶部经螺栓与所述绝缘壳体31可拆卸连接。通过固定壳套35固定蓄能弹簧34和铁环33，固定壳套35与绝缘壳体31可拆卸连接，方便更好的更换蓄能弹簧34，用于根据不同振动需求改变振打锤36的振动幅值。
在本实施例中，所述振打锤36与滑块37固定连接，并且所述滑块37在所述固定套壳内上下紧密配合滑动。
在本实施例中，所述固定壳套35下端与所述绝缘壳体31底面配合处向外延伸有一凸缘350，所述凸缘350用于将铁环33卡设于所述绝缘壳体31内；所述凸缘350的上表面与所述绝缘壳体31底面紧密配合。通过固定壳套35容置所述蓄能弹簧34，并且通过凸缘350与绝缘壳体31底面配合压紧所述铁环33，实现对蓄能弹簧34和铁环33的限位。
在本实施例中，所述固定壳体的底端中部设有一通孔，所述振打锤36的下端通过所述通孔穿出延伸至所述滤芯1顶部。
在本实施例中，所述固定壳套35内部中空。
振动器3的工作原理：
当线圈绕组32通电后 线圈绕组32内产生磁场并作用于滑块37与铁环33，因同一极性产生作用力与反作用力，从而压缩蓄能弹簧34，振打锤36头缩回，达到一定压缩量使得蓄能弹簧34复位，振打锤36伸出对滤芯1进行振打，达到振动效果，振打锤36的振动频率与通入的电的频率有关。
在本实施例中，每个电动推杆4分别与一第一继电器电连，所述第一继电器与一PLC控制器电连。通过PLC控制器控制第一继电器工作，实现电动推杆4之间的循环交替工作。
本实施例的具体工作流程：
如图1-2所示，通过PLC控制器控制与对应滤芯连接的电动推杆和振动器错开工作，实现滤芯之间的循环交替工作，使得当其中一个滤芯处于未工作状态时，其余滤芯处于工作状态；当滤芯处于未工作状态时，振动器工作，电动推杆驱动堵块下降至三通通风管的底部端口，保证中部端口与顶部端口相连通；此时滤芯外部的气压低于大气压，而滤芯内部与大气相连，因此滤芯的内外部形成压力差，使得空气向滤芯外部流动；当滤芯处于工作状态时，振动器不工作，电动推杆驱动堵块上升至三通通风管的顶部端口，保证三通通风管的中部端口和底部端口相连通；通过第一抽风机抽取空气使得滤芯过滤空气中的粉尘从第一抽风机中排出。
综上所述，本实用新型提供的一种用于工业吸尘器的清灰过滤装置，通过设置多个滤芯进行循环交替工作，更好的提高清灰效果。
上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于工业吸尘器的清灰过滤装置，其特征在于：包括一个以上的滤芯，每个滤芯上分别设有一个用于震落滤芯内粉尘的振动器，还包括一与所述滤芯相连通的通风管机构，所述通风管机构包括一弧形的通风底座，所述通风底座内中空，所述通风底座上设有一个以上分别与所述滤芯一一配合的三通进风管，每个三通进风管的中部端口分别与每个滤芯相连通，每个三通进风管的底部端口与所述通风底座相连通，每个三通进风管的顶部端口上方正对设有一电动推杆，所述电动推杆的输出轴上连接有一与所述三通进风管内配合的堵块；所述堵块经所述电动推杆驱动沿着三通进风管上下伸缩；所述通风底座上还设有一抽风口，所述抽风口与一第一抽风机的入口相连通。
2.根据权利要求1所述的用于工业吸尘器的清灰过滤装置，其特征在于：所述三通进风管的顶部端口还与上一级过滤装置的出风口相连通。
3.根据权利要求2所述的用于工业吸尘器的清灰过滤装置，其特征在于：所述上一级过滤装置为一旋风分离器，所述旋风分离器的进口端与一第二抽风机的出口相连通，所述旋风分离器的出口端与所述三通进风管的顶部端口相连通。
4.根据权利要求1所述的用于工业吸尘器的清灰过滤装置，其特征在于：所述振动器包括一绝缘壳体、设置于绝缘壳体内的线圈绕组以及设置于线圈绕组中部的铁环和蓄能弹簧，所述蓄能弹簧和铁环内外间隔设置，并且蓄能弹簧和铁环之前紧密设有一固定壳套，所述蓄能弹簧容置于所述固定壳套内；所述蓄能弹簧的一端固定于固定环顶部，另一端经一滑块与一振打锤的上端连接，所述振打锤的下端穿出所述固定壳套向下延伸至对应滤芯的顶部。
5.根据权利要求4所述的用于工业吸尘器的清灰过滤装置，其特征在于：所述线圈绕组与一外部电源相电连。
6.根据权利要求4所述的用于工业吸尘器的清灰过滤装置，其特征在于：所述固定壳套的顶部经螺栓与所述绝缘壳体可拆卸连接。
7.根据权利要求4所述的用于工业吸尘器的清灰过滤装置，其特征在于：所述固定壳套下端与所述绝缘壳体底面配合处向外延伸有一凸缘，所述凸缘用于将铁环卡设于所述绝缘壳体内。
8.根据权利要求1所述的用于工业吸尘器的清灰过滤装置，其特征在于：每个电动推杆分别与一第一继电器电连，所述第一继电器与一PLC控制器电连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721145451.XU CN207324311U (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 用于工业吸尘器的清灰过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721145451.XU CN207324311U (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 用于工业吸尘器的清灰过滤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207324311U true CN207324311U (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62372509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721145451.XU Expired - Fee Related CN207324311U (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 用于工业吸尘器的清灰过滤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207324311U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110151054A (zh) * | 2019-06-29 | 2019-08-23 | 福建兴翼机械有限公司 | 一种吸尘器吸尘过滤桶及其使用方法 |
-
2017
- 2017-09-08 CN CN201721145451.XU patent/CN207324311U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110151054A (zh) * | 2019-06-29 | 2019-08-23 | 福建兴翼机械有限公司 | 一种吸尘器吸尘过滤桶及其使用方法 |
| CN110151054B (zh) * | 2019-06-29 | 2023-07-07 | 福建兴翼机械有限公司 | 一种吸尘器吸尘过滤桶及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106975302A (zh) | 一种水溶过滤式复合除尘装置 | |
| CN207324311U (zh) | 用于工业吸尘器的清灰过滤装置 | |
| CN203916313U (zh) | 一种纤维专用脉冲袋式除尘器 | |
| CN209918094U (zh) | 一种立式离心机 | |
| CN103071660B (zh) | 用于贯流式及卧式发电机组的吹吸型碳粉收集装置 | |
| CN107440602A (zh) | 一种循环交替过滤的工业吸尘器及其控制方法 | |
| CN103566700A (zh) | 一种除尘器 | |
| CN209171401U (zh) | 一种饲料生产用物料除尘回收装置 | |
| CN207805259U (zh) | 一种高效除尘机 | |
| CN106039924A (zh) | 一种雾气回收处理装置 | |
| CN206391757U (zh) | 一种用于空气净化机的滤袋装置 | |
| CN206700981U (zh) | 一种智能化环保除尘器 | |
| CN206499955U (zh) | 一种除尘设备 | |
| CN209985079U (zh) | 一种布袋快拆式除尘环保设备 | |
| CN211302375U (zh) | 一种脉冲袋式除尘器 | |
| CN205217363U (zh) | 吸入气流式筛网分料机 | |
| CN204637832U (zh) | 一种带自清理功能的布袋除尘器 | |
| CN203458917U (zh) | 一种布袋除尘器 | |
| CN212068045U (zh) | 一种双层干燥式气体过滤器 | |
| CN210229402U (zh) | 一种车间高效粉尘处理设备 | |
| CN211987570U (zh) | 一种方便维护的布袋脉冲除尘器 | |
| CN209349211U (zh) | 一种管状元件内部清洁装置 | |
| CN203002127U (zh) | 单机袋式收尘器 | |
| CN207324310U (zh) | 用于滤芯的振打装置 | |
| CN113145449A (zh) | 一种钢渣提纯用高效过滤提纯装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 362261 C2, 11 District, Anping Development Zone, Anhai Town, Jinjiang, Quanzhou, Fujian Patentee after: Fujian xingwing Machinery Co., Ltd. Address before: 362261 C2, 11 District, Anping Development Zone, Anhai Town, Jinjiang, Quanzhou, Fujian Patentee before: Xingyi (China) Polishing Machine Co., Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180508 Termination date: 20180908 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |