CN207324239U - 快速压干过滤机及其过滤*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种快速压干过滤机及其过滤***,所述过滤机包括设置有过滤组件的过滤机机身,所述机身内设置有过滤主轴,所述中空过滤板均匀套设于所述过滤主轴上,且相邻中空过滤板之间设置有间隙,所述中空过滤板及过滤主轴内部均开设有过滤通道且相互联通,且过滤主轴的过滤通道出口设置于所述机身的顶端,机身顶部设置有驱动机构,所述驱动机构的驱动轴与所述过滤主轴连接。过滤时,物料进入机身内通过过滤组件进行过滤后,通过过滤主轴的过滤通道流出。本实用新型的有益效果体现在:过滤组件进行分区过滤,使得过滤更彻底,同时结合刮刀对过滤机的过滤板进行滤渣的刮除,以更好的对滤渣进行压干处理,使得过滤更彻底。
Description
技术领域
本实用新型属于微孔过滤技术领域,具体涉及一种快速压干过滤机及其过滤***与过滤方法。
背景技术
微孔过滤技术的应用场合越来越广泛,现有的微孔过滤机的顶部设置有一花板,所述花板上竖直设置有滤芯,物料通过滤芯进行过滤后通过花板内的滤清液通道流出。由于其花板上的滤芯均布竖直形式,若滤芯表面被滤渣覆盖后,仅仅通过水洗无法很好的将其滤渣洗除,导致后续压干及过滤的不彻底,过滤效果不佳。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种快速压干过滤机及其过滤方法。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
快速压干过滤机,包括过滤机机身,所述机身内设置有过滤组件形成的过滤区,所述过滤组件为层叠设置的中空过滤板,所述机身内竖直设置有一过滤主轴,所述中空过滤板均匀套设于所述过滤主轴上,且相邻中空过滤板之间设置有间隙,所述中空过滤板及过滤主轴内部均开设有过滤通道且相互联通,且所述过滤主轴的过滤通道出口设置于所述机身的顶端,所述机身顶部设置有一用于驱动所述过滤主轴转动的驱动机构,所述驱动机构的驱动轴与所述过滤主轴连接。
优选地,所述过滤机还包括设置于机身一侧的刮料组件,所述刮料组件包括一固定杆及设置于所述固定杆上的刮刀片,所述刮刀片之间呈间隔设置,且每个所述刮刀片延伸设置于所述中空过滤板之间的间隙内。
优选地,所述过滤主轴的底部设置有搅拌桨叶,所述过滤主轴包括一中空过滤管及设置于所述中空过滤管内的中空套管组成,所述过滤主轴中部设置有一隔断件将过滤区的过滤组件分成上部过滤组件及下部过滤组件,所述上部过滤组件的过滤通道与所述中空过滤管内部联通,所述下部过滤组件的过滤通道与所述中空套管内部联通。
优选地,所述机身下端设置有一用于固定过滤主轴的定位座,所述过滤主轴的底部设置于所述定位座内,所述定位座上还套置有底部过滤组件形成压干区。
优选地,所述机身底部设置有一底盖,所述底盖底部设置有一出料软管与滤清液出口联通。
优选地,所述过滤主轴的过滤通道与滤清液出口之间通过出料管道联通。
优选地,所述机身的上端设置有进料口、放空口及正吹口,所述机身的下端设置有浓浆出口。
优选地,所述机身上还设置有一用于检测过滤机内部压力的压力表。
优选地,所述过滤区的过滤组件与所述过滤主轴之间设置有密封组件。
优选地,一种快速压干过滤机的过滤***,其特征在于:包括快速压干过滤机,及与所述过滤机进料口连接的料釜,所述料釜与所述进料口之间设置有一进料泵,所述过滤机的滤清液出口还设置有一计量计。
优选地,以上所述快速压干过滤机的过滤方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、物料通过过滤机机身上的进料口通入,打开滤清液出口;
S2、进入过滤机内的物料通过过滤组件进行过滤,滤清液通过过滤通道进入到滤清液出口,进行滤清液的收集;
S3、过滤完成后,过滤机顶部的驱动机构驱动过滤主轴进行转动,将滤渣从过滤组件表面甩除;或进一步的通过刮料组件将过滤组件表面的滤渣刮除;
S4、关闭上部过滤组件的过滤通道出口,保持下部过滤组件的过滤通道的出口打开,对过滤机进行通气,通过压力表实时监测过滤机内的压力,进行压干;
S5、关闭下部过滤组件的过滤通道的出口,对过滤机内进行放气;
S6、打开过滤机底盖,收集滤渣,将浓浆出口打开收集浓浆进行处理,完成整个过滤。
本实用新型的有益效果体现在:过滤组件进行分区过滤,使得过滤更彻底,同时结过刮刀对过滤机的过滤板进行滤渣的刮除,以更好的对滤渣进行压干处理,使得过滤更彻底。
附图说明
图1:本实用新型快速压干过滤机的结构示意图。
图2:本实用新型的另一实施例中过滤机的结构示意图,此时,带有刮刀组件。
图3:具有图1的过滤机的过滤***。
图4:具有带刮料组件的过滤机的过滤***。
具体实施方式
以下结合实施例具体阐述本实用新型的技术方案,本实用新型揭示了一快速压干过滤机,如图1-图2所示,包括过滤机机身1,所述过滤机身的上端设置有上盖,底部通过开门合页7及锁紧机构设置有底盖2。所述上盖上设置有进料口14、正吹口、放空口、及用于检测过滤机内压力的压力表5。所述过滤机的机身下部的一侧设置有浓浆出口3。所述底盖2底部设置有一出料软管与滤清液出口联通。以上结构与现有技术类似,在此不再赘述。
与现有技术不同的是,所述机身内竖直设置有一过滤主轴22,所述过滤主轴22的底部设置于所述机身1下端的定位座23内,所述定位座上还套置有底部过滤组件21形成压干区。所述过滤主轴22的上端与设置于所述机身上盖的驱动机构连接,所述驱动机构的驱动轴与所述过滤主轴22连接。本实用新型中所述的驱动机构为电机6。所述电机工作,驱动所述过滤主轴22进行转动,从而使得过滤组件表面的滤渣进行甩除,为了更好进行滤渣的清除,所述过滤机内设置有刮料组件。
所述过滤主轴22上套设有过滤组件形成过滤区。所述过滤主轴22的下端设置有搅拌桨叶12,且所述搅拌桨叶12设置于所述过滤区的下方。所述过滤组件为层叠、间隙设置的中空过滤板11。所述中空过滤板11为微孔式中空过滤板。所述中空过滤板11均匀套设于所述过滤主轴22上,所述过滤区的过滤组件与所述过滤主轴22之间设置有密封组件14,且相邻中空过滤板11之间设置有间隙。所述中空过滤板11及过滤主轴22内部均开设有过滤通道且相互联通,且所述过滤主轴的过滤通道出口设置于所述机身的顶端。所述过滤主轴22的过滤通道与滤清液出口17之间通过出料管道联通。
为更好的进行过滤,所述过滤主轴22由一中空过滤管及设置于所述中空过滤管内的中空套管组成。所述过滤主轴22中部设置有一隔断件13将过滤区的过滤组件分成上部过滤组件及下部过滤组件,所述上部过滤组件的过滤通道与所述中空过滤管内部联通,所述下部过滤组件的过滤通道与所述中空套管内部联通。具体的,所述上部过滤组件设置于过滤机的上端,且所述上部过滤组件的过滤通道与中空过滤管内壁与中空套管外壁之间的流通通道联通,且形成的上部过滤通道出口16与滤清液出口17连接。所述下部过滤组件设置于过滤机的下端,且所述下部过滤组件的过滤通道与中空套管的中空内通道联通,且形成的下部过滤通道出口15设置于上部过滤通道出口16的上端,与滤清液出口17连接。
所述刮料组件设置于机身一侧的,所述刮料组件包括一固定杆8及设置于所述固定杆8上的刮刀片9,所述刮刀片9之间呈间隔设置,且每个所述刮刀片9延伸设置于所述中空过滤板之间的间隙内,即将过滤组件的过滤板上、下表面均设置有刮刀片9。
本实用新型还揭示了一种快速压干过滤机的过滤***,结合图3-图4所示,包括快速压干过滤机,及与所述过滤机进料口连接的料釜31,所述料釜31与所述进料口4之间设置有一进料泵32,所述过滤机的滤清液出口17还设置有一计量计33。
结合以上所述快速压干过滤机及过滤***,以下阐述下本实用新型的过滤方法,包括如下步骤:
S1、通过进料泵32将料釜31内物料从过滤机机身上的进料口4通入,打开滤清液出口17;
S2、进入过滤机内的物料通过过滤组件进行过滤,滤清液通过过滤通道进入到滤清液出口17,进行滤清液的收集;其中过滤区的滤清液分别通过各自的过滤通道进入到滤清液出口17。
S3、过滤完成后,过滤机顶部的驱动机构电机驱动过滤主轴22进行转动,将滤渣从过滤组件表面甩除;
若采用带有刮料组件的过滤机,则可以在电机缓慢转动下,过滤组件表面的滤渣进一步的通过刮刀刮除;过滤组件上的过滤滤渣掉落至压干区。
S4、关闭上部过滤组件的过滤通道出口16,保持下部过滤组件的过滤通道的出口打开,通过正吹口对过滤机进行通气,通过压力表实时监测过滤机内的压力,进行压干;
S5、关闭下部过滤组件的过滤通道的出口,对过滤机内进行放气;
S6、打开过滤机底盖2,收集滤渣,将浓浆出口打开收集浓浆进行处理,完成整个过滤。
当然本实用新型尚有多种具体的实施方式,在此就不一一列举。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.快速压干过滤机,包括过滤机机身,所述机身内设置有过滤组件形成的过滤区,其特征在于:所述过滤组件为层叠设置的中空过滤板,所述机身内竖直设置有一过滤主轴,所述中空过滤板均匀套设于所述过滤主轴上,且相邻中空过滤板之间设置有间隙,所述中空过滤板及过滤主轴内部均开设有过滤通道且相互联通,且所述过滤主轴的过滤通道出口设置于所述机身的顶端,所述机身顶部设置有一用于驱动所述过滤主轴转动的驱动机构,所述驱动机构的驱动轴与所述过滤主轴连接。
2.如权利要求1所述的快速压干过滤机,其特征在于:所述过滤机还包括设置于机身一侧的刮料组件,所述刮料组件包括一固定杆及设置于所述固定杆上的刮刀片,所述刮刀片之间呈间隔设置,且每个所述刮刀片延伸设置于所述中空过滤板之间的间隙内。
3.如权利要求1或2所述的快速压干过滤机,其特征在于:所述过滤主轴的底部设置有搅拌桨叶,所述过滤主轴包括一中空过滤管及设置于所述中空过滤管内的中空套管组成,所述过滤主轴中部设置有一隔断件将过滤区的过滤组件分成上部过滤组件及下部过滤组件,所述上部过滤组件的过滤通道与所述中空过滤管内部联通,所述下部过滤组件的过滤通道与所述中空套管内部联通。
4.如权利要求3所述的快速压干过滤机,其特征在于:所述机身下端设置有一用于固定过滤主轴的定位座,所述过滤主轴的底部设置于所述定位座内,所述定位座上还套置有底部过滤组件形成压干区。
5.如权利要求4所述的快速压干过滤机,其特征在于:所述机身底部设置有一底盖,所述底盖底部设置有一出料软管与滤清液出口联通。
6.如权利要求5所述的快速压干过滤机,其特征在于:所述过滤主轴的过滤通道与滤清液出口之间通过出料管道联通。
7.如权利要求6所述的快速压干过滤机,其特征在于:所述机身的上端设置有进料口、放空口及正吹口,所述机身的下端设置有浓浆出口。
8.如权利要求7所述的快速压干过滤机,其特征在于:所述机身上还设置有一用于检测过滤机内部压力的压力表。
9.如权利要求8所述的快速压干过滤机的过滤***,其特征在于:所述过滤区的过滤组件与所述过滤主轴之间设置有密封组件。
10.如权利要求1或2所述的一种快速压干过滤机的过滤***,其特征在于:包括快速压干过滤机,及与所述过滤机进料口连接的料釜,所述料釜与所述进料口之间设置有一进料泵,所述过滤机的滤清液出料口还设置有一计量计。
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CN201721266924.1U CN207324239U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 快速压干过滤机及其过滤*** |
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CN107684769A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-13 | 威孔过滤科技(苏州)有限公司 | 快速压干过滤机及其过滤方法 |
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- 2017-09-29 CN CN201721266924.1U patent/CN207324239U/zh active Active
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