CN207320246U - 一种可注液的防爆锂离子电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可注液的防爆锂离子电池，包括电池壳、防爆组件。电池壳上设有通气孔、定位孔，防爆组件包括锥形件、弹簧、钉刺、螺栓、底板、防爆膜。螺栓中开设通孔、两个侧边孔、凹孔，底板固定在锥形件的大端面上，锥形件、螺栓通过两个以上弹簧连接，钉刺固定设置在底板上，钉刺位于通孔的正上方，防爆膜覆盖通孔。侧边孔、凹孔中固定设置一U型限位管，限位管管壁上开设一出绳孔。底板上对应固定两拉绳，两拉绳的另一端分别穿进对应限位管的两开口端，并均从出绳孔穿出固定在一拉块上。在凹孔中固定设置两个位于管身正下方的限位槽，两限位槽相距的距离大于拉块的宽度而小于拉块的长度。本方案具有双重防爆和加电解液的功能。

Description

一种可注液的防爆锂离子电池

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种可注液的防爆锂离子电池。

背景技术

201420014095.8实用新型专利公开了一种具有双重防爆功能的锂离子电池，其包括电池壳、盖板、电极组件、两个电极引出组件、防爆组件，该电池壳上设有通气孔和定位孔，所述定位孔位于所述通气孔的远离所述电解腔的一侧；电极引出组件包括螺杆，所述螺杆固定在所述盖板上，该螺杆的下端连接至极耳；所述防爆组件包括锥形件、弹簧、钉刺、螺栓以及防爆膜，所述锥形件通过所述弹簧连接至所述螺栓，所述螺栓连接在所述定位孔上，所述螺栓具有一通孔和一个以上的侧边孔，所述防爆膜覆盖在所述通孔上，所述防爆膜位于所述锥形件的下方，所述钉刺固定在所述锥形件的底部。可以对该锂离子电池进一步改良，以使该锂离子电池的防爆组件同时具有电解液反复注入功能。

专利号201620378592 .5的实用新型专利公开了一种具有双重防爆功能的锂离子电池，包括电池壳、防爆组件，电池壳上设有通气孔和定位孔，防爆组件包括锥形件、弹簧、钉刺、螺栓以及防爆膜，螺栓具有一通孔和两个以上的侧边孔，定位孔、通气孔、通孔同轴，防爆膜覆盖在通孔上，在以所述底板底端面中心为圆心的同径圆上平均分布多根长度相同的拉绳，拉绳设置位置与侧边孔一一对应，拉绳另一端均固定在一拉块上，拉绳上设置有与拉绳垂直的限位杆，限位杆长度大于侧边孔内径，限位杆在拉绳拉直时距防爆膜的垂直距离小于钉刺最低处在所述锥形件盖住通气孔时距防爆膜的垂直距离。此专利技术方案存在的问题是，当拉起拉块时，会产生不能同步拉起两边的拉绳的问题，从而使钉刺倾斜，同时，拉绳会靠侧边孔边缘而导致限位杆进入侧边孔，进而导致钉刺刺破防爆膜；还有当拉块被拉起注液时，拉块必须用手拉住，否则无法注液，导致使用不方便。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，针对背景技术的技术方案碰到的问题，对上述技术方案进行了改进并提出了本实用新型，以解决上述技术方案碰到的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种可注液的防爆锂离子电池，包括电池壳、防爆组件，所述电池壳上设有通气孔和圆柱形定位孔，所述定位孔位于所述通气孔的远离所述电池壳内壁的一侧并连通所述通气孔；所述防爆组件包括锥形件、弹簧、钉刺、螺栓、圆柱形底板、防爆膜，所述锥形件设置在所述通气孔内，所述螺栓固定在所述定位孔内，所述螺栓中开设圆柱形的一个通孔、两个侧边孔、一个凹孔，所述通孔、侧边孔连通所述定位孔，所述凹孔位于所述通孔、侧边孔远离所述通气孔一侧并连通所述通孔、侧边孔；所述底板固定在所述锥形件的大端面上，所述锥形件通过连接在所述底板上的两个以上所述弹簧连接至所述螺栓的顶端面；所述钉刺固定设置在所述底板上，所述钉刺位于所述通孔的正上方，所述防爆膜固定在所述螺栓的顶端面上并覆盖所述通孔；所述侧边孔、凹孔中固定设置一U型限位管，所述限位管的两个圆柱形管臂的轴线分别与对应的所述侧边孔的轴线重合，所述限位管的圆柱形管身位于所述凹孔中，所述管身的管壁上开设一圆形出绳孔；对应的所述管臂开口端在所述底板的投影位置上均对应地固定一根拉绳，两所述拉绳的另一端均分别穿进对应的所述管臂中，并均从所述出绳孔穿出固定在一宽度大于所述出绳孔内径的长方块形拉块上，所述限位管的内径与所述拉绳的外径相匹配，所述出绳孔的内径与两倍的所述拉绳的外径相匹配；在所述底板至对应所述侧边孔之间的对应所述拉绳上均对应设置有与所述拉绳垂直的限位杆，所述限位杆长度大于所述侧边孔内径；在所述凹孔中固定设置两个槽宽度与所述拉块宽度相匹配的限位槽，所述限位槽位于所述管身正下方，两所述限位槽分别位于所述出绳孔两侧，两所述限位槽相距的距离大于所述拉块的宽度而小于所述拉块的长度。

在所述的一种可注液的防爆锂离子电池中，所述通气孔为锥形，所述通气孔的大端连通所述定位孔；所述定位孔、通气孔、通孔、凹孔、出绳孔、锥形件、底板同轴，所述出绳孔位于所述管身的底端管壁上；所述侧边孔、通孔的轴线平行且位于同一平面，两所述侧边孔轴线距所述通孔轴线距离相同；两所述限位槽以所述凹孔轴线为轴对称设置。

在所述的一种可注液的防爆锂离子电池中，所述弹簧在所述底板底端面上的固定处平均分布于以所述底板底端面中心为圆心的同径圆上, 所述弹簧在所述螺栓上的固定处平均分布于以所述螺栓顶端面中心为圆心的同径圆上。

在所述的一种可注液的防爆锂离子电池中，所述锥形件的小端直径大于所述通气孔小端直径而小于所述通气孔大端直径，所述锥形件的小端位于所述锥形件大端靠近所述通气孔小端的一侧。

在所述的一种可注液的防爆锂离子电池中，两个所述管臂分别通过支撑杆对应固定于两个所述侧边孔中，所述管臂的出口端与所述侧边孔的顶端出口端处于同一平面。

在所述的一种可注液的防爆锂离子电池中，所述锥形件的锥面上固定有弹性垫圈。

本实用新型的有益效果是：拉起拉块，限位管使拉绳平稳地拉起锥形件从而打开通气孔，再把拉块放置在限位槽中，就可以在凹孔中经侧边孔、定位孔、通气孔向电池壳内部注入电解液了，可以使防爆组件在具有双重防爆功能的同时具有电解液注入功能，结构简单，容易加工，节省了锂离子电池的电解液注入装置。

附图说明

图1为一种可注液的防爆锂离子电池的结构示意图；

图2为图1的另一状态的结构示意图。

图中附图标记说明：1、通气孔；2、锥形件；3、弹性垫圈；4、底板；5、弹簧；6、钉刺；7、电池壳；8、通孔；9、限位杆；10、定位孔；11、拉绳；12、支撑杆；13、限位管；13a、管臂；13b、管身；14、侧边孔；15、拉块；16、限位槽； 17、出绳孔；18、防爆膜；19、螺栓；20、凹孔；21、防爆组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

本说明书中所称的内径、外径均为直径。

如图1至2所示的一种可注液的防爆锂离子电池，包括电池壳7、防爆组件21。

所述电池壳7上设有通气孔1和圆柱形定位孔10，所述定位孔10位于所述通气孔1的远离所述电池壳7内壁的一侧并连通所述通气孔1。本实施例中，优选所述通气孔1为锥形，所述通气孔1的大端连通所述定位孔10。

所述防爆组件21包括锥形件2、弹簧5、钉刺6、螺栓19、圆柱形底板4、防爆膜18，所述锥形件2设置在所述通气孔1内，所述螺栓19固定在所述定位孔10内，本实施例中，锥形件2、弹簧5、钉刺6、螺栓19、底板4、防爆膜18均采用抗腐蚀材料制成，以提高使用寿命。所述定位孔10内壁面具有与所述螺栓19外螺纹相匹配的内螺纹，这样螺栓19可以螺旋固定在所述定位孔10中。

所述螺栓19中开设圆柱形的一个通孔8、两个侧边孔14、一个凹孔20，所述通孔8、侧边孔14连通所述定位孔10，所述凹孔20位于所述通孔8、侧边孔14远离所述通气孔1一侧并连通所述通孔8、侧边孔14。通气孔1经定位孔10中的通孔8、侧边孔14、凹孔20可使锂电池内部连通至锂电池外部。

所述底板4固定在所述锥形件2的大端面上，所述锥形件2通过连接在所述底板4上的两个以上所述弹簧5连接至所述螺栓19的顶端面，这样弹簧5可以使锥形件2封闭通气孔1。本实施例中，优选所述弹簧5在所述底板4底端面上的固定处平均分布于以所述底板4底端面中心为圆心的同径圆上, 所述弹簧5在所述螺栓19上的固定处平均分布于以所述螺栓19顶端面中心为圆心的同径圆上，这样弹簧5可使锥形件2在通气孔1中平稳移动以更好地封闭通气孔1。

所述钉刺6固定设置在所述底板4上，所述钉刺6位于所述通孔8的正上方，所述防爆膜18固定在所述螺栓19的顶端面上并覆盖所述通孔8。本实施例中，当所述弹簧5处于最大压缩量时，钉刺6刺穿所述防爆膜18。

所述侧边孔14、凹孔20中固定设置一U型限位管13，限位管13可以采用硬的抗腐蚀的塑料制成。所述限位管13的两个圆柱形管臂13a的轴线分别与对应的所述侧边孔14的轴线重合，所述限位管13的圆柱形管身13b位于所述凹孔20中，所述管身13b的管壁上开设一圆形出绳孔17。本实施例中，两个所述管臂13a分别通过支撑杆12对应固定于两个所述侧边孔14中。

对应的所述管臂13a开口端在所述底板4的投影位置上均对应地固定一根拉绳11，拉绳11可采用尼龙材料制成。两所述拉绳11的另一端均分别穿进对应的所述管臂13a中，并均从所述出绳孔17穿出固定在一宽度大于所述出绳孔17内径的长方块形拉块15上。所述限位管13的内径与所述拉绳11的外径相匹配，所述出绳孔17的内径与两倍的所述拉绳11的外径相匹配，这样增加了拉绳11的稳定性，保证拉绳11平稳地拉动锥形件2，防止钉刺6在非防爆情况下刺破防爆膜18。本实施例中，在拉块15靠在管身13b上时，锥形件2封闭通气孔1，拉绳11处于拉紧状态，这样拉块15就在弹簧5作用下抵靠在管身13b上，而不会因拉绳11松弛使拉块15位于凹孔20外，进而影响锂电池的使用。

在所述底板4至对应所述侧边孔14之间的对应所述拉绳11上均对应设置有与所述拉绳11垂直的限位杆9，所述限位杆9长度大于所述侧边孔14内径。本实施例中，限位杆9采用耐腐蚀材料制成，以提高使用寿命；限位杆9抵在侧边孔14顶端时，钉刺6未刺破防爆膜18，这样限位杆9可以防止无需防爆时钉刺6刺破防爆膜18。优选所述管臂13a的出口端与所述侧边孔14的顶端出口端处于同一平面，这样可以更好地防止限位杆9进入侧边孔14中。

在所述凹孔20中固定设置两个槽宽度与所述拉块15宽度相匹配的限位槽16，所述限位槽16位于所述管身13b正下方，两所述限位槽16分别位于所述出绳孔17两侧，两所述限位槽16相距的距离大于所述拉块15的宽度而小于所述拉块15的长度。本实施例中，限位槽16至管身13b的距离大于限位杆9抵在螺栓19顶端面上时钉刺6至防爆膜18的距离，而小于锥形件2封闭通气孔1时钉刺6顶端至防爆膜18的距离。这样在拉块15放置在限位槽16中时，拉绳11处于拉紧状态且锥形件2未封闭通气孔1，可经侧边孔14向锂离子电池内部注入电解液。

优选所述定位孔10、通气孔1、通孔8、凹孔20、出绳孔17、锥形件2、底板4同轴，所述出绳孔17位于所述管身13b的底端管壁上，这样拉绳11可以更好地平稳拉动锥形件2以打开通气孔1。

优选所述侧边孔14、通孔8的轴线平行且位于同一平面，两所述侧边孔14轴线距所述通孔8轴线距离相同，这样拉绳11可以更好地平稳拉动锥形件2以打开通气孔1。

两所述限位槽16以所述凹孔20轴线为轴对称设置，以方便拉块15放置在限位槽16中。

优选所述锥形件2的小端直径大于所述通气孔1小端直径而小于所述通气孔1大端直径，所述锥形件2的小端位于所述锥形件2大端靠近所述通气孔1小端的一侧，这样有利于锥形件2更好地封闭通气孔1。

优选所述锥形件2的锥面上固定有弹性垫圈3。这样可以增加锥形件2的密封性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可注液的防爆锂离子电池，其特征在于，包括电池壳、防爆组件，所述电池壳上设有通气孔和圆柱形定位孔，所述定位孔位于所述通气孔的远离所述电池壳内壁的一侧并连通所述通气孔；所述防爆组件包括锥形件、弹簧、钉刺、螺栓、圆柱形底板、防爆膜，所述锥形件设置在所述通气孔内，所述螺栓固定在所述定位孔内，所述螺栓中开设圆柱形的一个通孔、两个侧边孔、一个凹孔，所述通孔、侧边孔连通所述定位孔，所述凹孔位于所述通孔、侧边孔远离所述通气孔一侧并连通所述通孔、侧边孔；所述底板固定在所述锥形件的大端面上，所述锥形件通过连接在所述底板上的两个以上所述弹簧连接至所述螺栓的顶端面；所述钉刺固定设置在所述底板上，所述钉刺位于所述通孔的正上方，所述防爆膜固定在所述螺栓的顶端面上并覆盖所述通孔；所述侧边孔、凹孔中固定设置一U型限位管，所述限位管的两个圆柱形管臂的轴线分别与对应的所述侧边孔的轴线重合，所述限位管的圆柱形管身位于所述凹孔中，所述管身的管壁上开设一圆形出绳孔；对应的所述管臂开口端在所述底板的投影位置上均对应地固定一根拉绳，两所述拉绳的另一端均分别穿进对应的所述管臂中，并均从所述出绳孔穿出固定在一宽度大于所述出绳孔内径的长方块形拉块上，所述限位管的内径与所述拉绳的外径相匹配，所述出绳孔的内径与两倍的所述拉绳的外径相匹配；在所述底板至对应所述侧边孔之间的对应所述拉绳上均对应设置有与所述拉绳垂直的限位杆，所述限位杆长度大于所述侧边孔内径；在所述凹孔中固定设置两个槽宽度与所述拉块宽度相匹配的限位槽，所述限位槽位于所述管身正下方，两所述限位槽分别位于所述出绳孔两侧，两所述限位槽相距的距离大于所述拉块的宽度而小于所述拉块的长度。

2.根据权利要求1所述的一种可注液的防爆锂离子电池，其特征在于，所述通气孔为锥形，所述通气孔的大端连通所述定位孔；所述定位孔、通气孔、通孔、凹孔、出绳孔、锥形件、底板同轴，所述出绳孔位于所述管身的底端管壁上；所述侧边孔、通孔的轴线平行且位于同一平面，两所述侧边孔轴线距所述通孔轴线距离相同；两所述限位槽以所述凹孔轴线为轴对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种可注液的防爆锂离子电池，其特征在于，所述弹簧在所述底板底端面上的固定处平均分布于以所述底板底端面中心为圆心的同径圆上, 所述弹簧在所述螺栓上的固定处平均分布于以所述螺栓顶端面中心为圆心的同径圆上。

4.根据权利要求2所述的一种可注液的防爆锂离子电池，其特征在于，所述锥形件的小端直径大于所述通气孔小端直径而小于所述通气孔大端直径，所述锥形件的小端位于所述锥形件大端靠近所述通气孔小端的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种可注液的防爆锂离子电池，其特征在于，两个所述管臂分别通过支撑杆对应固定于两个所述侧边孔中，所述管臂的出口端与所述侧边孔的顶端出口端处于同一平面。

6.根据权利要求1所述的一种可注液的防爆锂离子电池，其特征在于，所述锥形件的锥面上固定有弹性垫圈。