CN207317133U - 一种新风机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型设计空调技术领域，公开了一种新风机组，包括冷凝过滤段、除湿段、降温段、加湿段和风机段，其中，所述冷凝过滤段、所述除湿段、所述降温段、所述加湿段和所述风机段的机箱依次拼接相连，所述冷凝过滤段、所述除湿段、所述降温段、所述加湿段和所述风机段内分别设置有冷凝过滤器、除湿机、冷却盘管、加湿器和风机；所述冷凝过滤段的侧面设置有进风口和回风口，所述冷凝过滤段的底面设置有排水口，所述风机段的侧面设置有排风口。本实用新型采用冷凝过滤器和除湿器对送入密闭空间的空气进行除湿，适用于外界空气湿度长期过高，如长期阴雨天的环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种新风机组。
背景技术
传统的新风机组具有调控密闭环境中温度、湿度、气压和空气洁净度的功能，用于处理新风，一般和风机盘管配合使用。在井下、隧道工程、地铁施工等工作环境气体较为恶劣的条件下，现有的通风***包括风机控制、CO传感器、交通状态检测和火灾报警控制等，设置有新风井和排风井，分别用于进风和出风。而现有的新风机组一般只会进行空气加湿工作，而不进行干燥。以采矿行业为例，井下空气本身就较为潮湿，当外界环境为长期的阴雨天时，送入井下的空气湿度过大，这对矿井本身和采矿车间的工作人员均有不利影响。
另外，井下的采矿车间和硐室均需要通过新风井和排风井进行换气，这就造成了资源的浪费。硐室是一种未直通地表出口的、横断面较大而长度较短的水平坑道。其作用是安装各种设备、机器，存放材料和工具，或作其他专门用途，如机修房、***库、避难室和休息室等。对于井下的硐室，并不进行采矿作业，因而不会产生CO、甲烷等易燃易爆气体。所以，采用现有技术直接将硐室内的气体与采矿车间的气体共同进行新风处理，其缺点为：在硐室的气体达不到换气要求时，新风机组仍会向硐室和车间中输送外界的洁净空气，这就造成了硐室中气体的浪费，增大了新风机组的工作负载。
所以，如何提出一种新风机组，能够解决上述缺点，是本领域技术人员所要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新风机组，能够解决现有井下新风机组只能进行加湿且工作负载过高的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种新风机组，包括冷凝过滤段、除湿段、降温段、加湿段和风机段，其中，所述冷凝过滤段、所述除湿段、所述降温段、所述加湿段和所述风机段的机箱依次拼接相连，所述冷凝过滤段、所述除湿段、所述降温段、所述加湿段和所述风机段内分别设置有冷凝过滤器、除湿机、冷却盘管、加湿器和风机；所述冷凝过滤段的侧面设置有进风口和回风口，所述冷凝过滤段的底面设置有排水口，所述风机段的侧面设置有排风口。
优选地，所述冷凝过滤段、所述除湿段、所述降温段、所述加湿段和所述风机段的机箱之间***式连接或通过扣接件卡合连接。对冷凝过滤段、所述除湿段、所述加湿段和所述风机段进行了模块化设计，可根据不同工况下进行不同的功能选择，且各个模块之间能够通过插接或卡合进行匹配。
优选地，所述冷凝过滤器包括：框体；导流板，其设置于所述框体围成的内部空间中；所述导流板与气流方向之间具有夹角，所述导流板的表面温度为7℃；滤芯，其填充于所述导流板和所述框体之间；以及导流管，其一端设置于所述导流板上，用于收集所述导流板处冷凝的液体，所述导流管的另一端连接于所述排水口。
导流板与气流方向相对倾斜设置且表面温度很低，保证了一部分水蒸气分子碰撞到导流板后会迅速在导流板的表面发生凝结，并沿着导流管流入排水口。该冷凝过滤器起到了对气体初步除湿、过滤以及降温的作用。
优选地，所述框体与所述气流方向之间的夹角为80°-100°。
优选地，所述滤芯的材质为无纺布和/或活性炭。该滤芯主要用于新风机组的初级过滤，过滤5μm以上尘埃粒子。
优选地，所述除湿机为转轮除湿机。转轮除湿机能够为室内连续不断地提供干燥空气，属于干式除湿型，无需补充吸湿剂，维修保养方便，运转和维修费用等成本低廉。
优选地，所述加湿器为电热式加湿器。
优选地，所述风机的数量为多台，且多台所述风机与所述排风口并联。多台风机并联的设置，增大了新风机组的排气量。
优选地，所述进风口置于室外，所述排风口和所述回风口置于室内。
优选地，所述进风口和所述回风口设置有调节阀。根据室内人员量和实际环境的状况，使用调节阀调控进风口和回风口的风量。
本实用新型中新风机组的有益效果在于：
1)采用冷凝过滤器和除湿器对送入密闭空间的空气进行除湿，适用于外界空气湿度长期过高，如长期阴雨天的环境；
2)增加了回风口，可以将井下的部分空气引入新风机组进行处理，再次供给井下使用，该设置减少了新风机组的能耗；
3)模块化的冷凝过滤段、除湿段、加湿段和风机段，可根据不同工况下进行不同的功能选择，且各个模块之间能够通过插接或卡合进行匹配。
附图说明
图1为本实用新型的新风机组结构图；
图2为本实用新型的冷凝过滤器结构图。
图中：
1、进风口；2、冷凝过滤器；21、导流板；22、滤芯；23、导流管；3、转轮除湿机；4、加湿器；5、风机；6、排风口；7、回风口；8、排水口；9、冷却盘管。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
参见图1，本实施例公开了一种新风机组，包括冷凝过滤段、除湿段、降温段、加湿段和风机段，其中，冷凝过滤段、除湿段、降温段、加湿段和风机段的机箱依次拼接相连，冷凝过滤段、除湿段、降温段、加湿段和风机段内分别设置有冷凝过滤器2、除湿机3、冷却盘管9、加湿器4和风机5；冷凝过滤段的侧面设置有进风口1和回风口7，冷凝过滤段的底面设置有排水口8，风机段的侧面设置有排风口6。
冷凝过滤段、除湿段、降温段、加湿段和风机段的机箱之间***式连接或扣接件卡合连接。对冷凝过滤段、除湿段、加湿段和风机段进行了模块化设计，可根据不同工况下进行不同的功能选择，且各个模块之间能够通过插接或卡合进行匹配。
本实施例中冷凝过滤器2包括框体、导流板21、滤芯22以及导流管23。如图2所示，导流板21设置于框体围成的内部空间中；导流板21与气流方向之间具有夹角，导流板21的表面温度设置为7℃；滤芯22填充于导流板和框体之间；导流管23的一端设置于导流板21上，用于收集导流板处冷凝的液体，其另一端连接于排水口8。
导流板21与气流方向相对倾斜设置且表面温度很低，保证了一部分水蒸气分子碰撞到导流板21后会迅速在导流板21的表面发生凝结，并沿着导流管23流入排水口8。该冷凝过滤器2起到了对气体初步除湿、过滤以及降温的作用。
优选地，框体与气流方向之间的夹角为80°-100°。
本实施例中冷凝过滤器2属于初效过滤器，滤芯22的材质为无纺布和/或活性炭。该滤芯主要用于新风机组的初级过滤，能够过滤5μm以上的尘埃粒子。
如图1所示，本实施例优选的除湿机3为转轮除湿机。转轮除湿机能够为室内连续不断地提供干燥空气，属于干式除湿型，无需补充吸湿剂，维修保养方便，运转和维修费用等成本低廉。而由于经过转轮除湿机的再生区后，空气温度较高，故在其下游安装降温段对再生后的空气进行降温。
本实施例中加湿器4为电热式加湿器。风机5的数量为多台，且多台风机5与排风口6并联。多台风机5并联的设置，增大了新风机组的整体排气量。
优选地，进风口1置于室外，排风口6和回风口7置于室内。进风口1和回风口7处设置有调节阀。根据室内人员量和实际环境的状况，使用调节阀调控进风口1和回风口7的风量。
申请人声明，本实用新型通过上述实施例进行了示例性的描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新风机组，其特征在于，包括冷凝过滤段、除湿段、降温段、加湿段和风机段，其中，所述冷凝过滤段、所述除湿段、所述降温段、所述加湿段和所述风机段的机箱依次拼接相连，所述冷凝过滤段、所述除湿段、所述降温段、所述加湿段和所述风机段内分别设置有冷凝过滤器(2)、除湿机(3)、冷却盘管(9)、加湿器(4)和风机(5)；所述冷凝过滤段的侧面设置有进风口(1)和回风口(7)，所述冷凝过滤段的底面设置有排水口(8)，所述风机段的侧面设置有排风口(6)。
2.根据权利要求1所述的新风机组，其特征在于，所述冷凝过滤段、所述除湿段、所述降温段、所述加湿段和所述风机段的机箱之间***式连接或通过扣接件卡合连接。
3.根据权利要求1所述的新风机组，其特征在于，所述冷凝过滤器(2)包括：
框体；
多个导流板(21)，其设置于所述框体围成的内部空间中；所述导流板(21)与气流方向之间具有夹角，所述导流板(21)的表面温度为7℃；
滤芯(22)，其填充于所述导流板和所述框体之间；以及
导流管(23)，其一端连接于所述排水口(8)，其他端分别设置于多个所述导流板(21)上，用于收集所述导流板处冷凝的液体。
4.根据权利要求3所述的新风机组，其特征在于，所述框体与所述气流方向之间的夹角为80°至100°。
5.根据权利要求3所述的新风机组，其特征在于，所述滤芯(22)的材质为无纺布和/或活性炭。
6.根据权利要求1所述的新风机组，其特征在于，所述除湿机(3)为转轮除湿机。
7.根据权利要求1所述的新风机组，其特征在于，所述加湿器(4)为电热式加湿器。
8.根据权利要求1所述的新风机组，其特征在于，所述风机(5)的数量为多台，且多台所述风机(5)与所述排风口(6)并联。
9.根据权利要求1所述的新风机组，其特征在于，所述进风口(1)置于室外，所述排风口(6)和所述回风口(7)置于室内。
10.根据权利要求1所述的新风机组，其特征在于，所述进风口(1)和所述回风口(7)均设置有调节阀。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN109058132A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-12-21 | 芜湖拓达电子科技有限公司 | 一种柴油发电机进风处理装置 |
| CN109611136A (zh) * | 2018-12-08 | 2019-04-12 | 南京铁道职业技术学院 | 一种铁路隧道用通风换气结构 |
| CN110966033B (zh) * | 2019-11-27 | 2021-10-26 | 陕西长武亭南煤业有限责任公司 | 一种煤矿开采用通风装置及其使用方法 |
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| CN109611136A (zh) * | 2018-12-08 | 2019-04-12 | 南京铁道职业技术学院 | 一种铁路隧道用通风换气结构 |
| CN110966033B (zh) * | 2019-11-27 | 2021-10-26 | 陕西长武亭南煤业有限责任公司 | 一种煤矿开采用通风装置及其使用方法 |
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