CN207316900U - 可自动点火的生物肥料发制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动点火的生物肥料发制备装置，包括支架、燃烧器和换热器。燃烧座包括进风管、燃烧槽、电热丝、接线柱。进风管固定在所述燃烧槽的侧壁。接线柱固定在所述进风管上，该电热丝的一端连接至所述接线柱，另一端伸入所述燃烧槽。接线柱将外部电源引入电热丝，电热丝发热后引燃燃烧槽内的秸秆等生物质原料，通过外部可控电源达到自动点火的目的。进风管可连接风机，进风管将含氧气体排入燃烧器，加快点火效率，减少一氧化碳等有害气体的排放。

Description

可自动点火的生物肥料发制备装置

技术领域

本实用新型涉及生物质燃烧器，用于制备有机肥料并利用余热。尤其涉及一种可自动点火的生物肥料发制备装置。

背景技术

如专利文献201420153916.6所示，菏泽宝源生物工程有限公司开发了一种用于生产有机肥的燃烧炉。该燃烧炉的原料为秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜 粕、树皮等所有废弃的农作物。原料经燃烧炉燃烧制成有机肥料，经济实惠无污染。该专利文献没有解决原料投入炉体后，如何有效点燃秸秆等材料。因此，现有技术需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型提出了一种可自动点火的生物肥料发制备装置，内置电发热器，可实现自动点火燃烧。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可自动点火的生物肥料发制备装置，包括支架、燃烧器和换热器，所述支架具有第一容纳室和第二容纳室，所述燃烧器位于所述第一容纳室内，该燃烧器包括炉体、燃烧座以及集灰盒，所述炉体固定在所述燃烧座的上方，所述集灰盒固定在所述燃烧座的下方，所述炉体的顶部具有一排烟管，所述换热器包括烟气通道和盘管，该盘管的一端设有入口法兰管，另一端设有出口法兰管，该入口法兰管和出口法兰管均从所述支架的侧壁伸出，所述盘管的中部位于所述烟气通道内，该烟气通道连接至所述排烟管，其特征在于，所述燃烧座包括进风管、燃烧槽、电热丝、接线柱，所述进风管固定在所述燃烧槽的侧壁，所述接线柱固定在所述进风管上，该电热丝的一端连接至所述接线柱，另一端伸入所述燃烧槽。

在本实用新型的这种可自动点火的生物肥料发制备装置中，所述炉体具有一投料口。

在本实用新型的这种可自动点火的生物肥料发制备装置中，所述烟气通道由箱体和固定在该箱体内的多个隔板组成，该隔板的一端固定在所述箱体少一个的内侧壁上，该隔板的另一端与所述箱体少一个的内侧壁构成一间隙。

在本实用新型的这种可自动点火的生物肥料发制备装置中，所述盘管有弯曲段和平直段组成，所述平直段位于至少两块的所述隔板之间，所述弯曲段固定在所述隔板上。

在本实用新型的这种可自动点火的生物肥料发制备装置中，所述支架的内侧壁设有隔热层。

实施本实用新型的这种可自动点火的生物肥料发制备装置，具有以下有益效果：接线柱将外部电源引入电热丝，电热丝发热后引燃燃烧槽内的秸秆等生物质原料，通过外部可控电源达到自动点火的目的。进风管可连接风机，在燃烧前或燃烧中，进风管将含氧气体排入燃烧器，加快点火效率，减少一氧化碳等有害气体的排放。

附图说明

图1为本实用新型的这种可自动点火的生物肥料发制备装置的示意图；

图2为图1的原理图；

图3为图1的剖视图；

图4为图3的局部视图；

图5为图2的另一方向的剖视图；

图6为本实用新型的生物肥料发制备装置的另一实施例的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至5所示，本实用新型的可自动点火的生物肥料发制备装置，包括支架100、燃烧器200和换热器300。支架100为框架结构，其内部分割为第一容纳室110和第二容纳室120。支架100容纳室的内侧壁设有隔热层130，用于降低内部热量损失。燃烧器200位于第一容纳室110内。燃烧器200包括炉体210、燃烧座220以及集灰盒230。炉体210固定在所述燃烧座220的上方，集灰盒230固定在所述燃烧座220的下方，炉体210的顶部具有一排烟管211。炉体210具有一投料口212，秸秆等物料从投料口212进入炉体210，物料燃烧后有机质肥料落入集灰盒230。烟雾从排烟管211逸出。换热器300包括烟气通道310和盘管320。盘管320的一端设有入口法兰管321，另一端设有出口法兰管322，该入口法兰管321和出口法兰管322均从所述支架100的侧壁伸出。盘管320的中部位于所述烟气通道310内，该烟气通道310连接至所述排烟管211。盘管320有弯曲段323和平直段324组成，所述平直段324位于隔板312之间，弯曲段323固定在隔板312上。参照图2，换热器300上设有一分流器330，分流器330的出口经回流管340连接至盘管320，多余热水可返回至盘管320，再次加热。该回流管340上设有单向阀350。此外，根据使用环境的要求，管路上亦可设置节流阀360、截断阀370等部件。

在本实用新型中，燃烧座220包括进风管221、燃烧槽222、电热丝223、接线柱224。进风管221固定在燃烧槽222的侧壁，进风管221可连接风机，进风管221将含氧气体排入燃烧器200，加快点火效率，减少一氧化碳等有害气体的排放。接线柱224固定在进风管221上，该电热丝223的一端连接至所述接线柱224，另一端伸入燃烧槽222。接线柱224将外部电源引入电热丝223，电热丝223发热后引燃燃烧槽222内的秸秆等生物质原料，通过外部可控电源达到自动点火的目的。较佳的，烟气通道310由箱体311和固定在该箱体311内的多个隔板312组成。隔板312的一端固定在所述箱体311少一个的内侧壁上，该隔板312的另一端与所述箱体311少一个的内侧壁构成一间隙313。隔板312将箱体311分割为S形通道，烟气从该S形管道流出。该结构可以提高换热管道与烟气管道的换热面积，提高余热利用率。

在图6中，换热器300可以分为第一换热器380、第二换热器390两个部分。该第一换热器300包括第一烟气通道381和第一盘管382，该第一盘管382的中部位于所述第一烟气通道381内，该第一烟气通道381连接至所述排烟管211。第二换热器390包括第二烟气通道391和第二盘管392，该第二盘管392的中部位于所述第二烟气通道391内。第二烟气通道391连接至第一烟气通道381。操作者可根据排出的烟气温度在第一换热器380之后布置第二换热器390，进一步提高热能利用率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可自动点火的生物肥料发制备装置，包括支架、燃烧器和换热器，所述支架具有第一容纳室和第二容纳室，所述燃烧器位于所述第一容纳室内，该燃烧器包括炉体、燃烧座以及集灰盒，所述炉体固定在所述燃烧座的上方，所述集灰盒固定在所述燃烧座的下方，所述炉体的顶部具有一排烟管，所述换热器包括烟气通道和盘管，该盘管的一端设有入口法兰管，另一端设有出口法兰管，该入口法兰管和出口法兰管均从所述支架的侧壁伸出，所述盘管的中部位于所述烟气通道内，该烟气通道连接至所述排烟管，其特征在于，所述燃烧座包括进风管、燃烧槽、电热丝、接线柱，所述进风管固定在所述燃烧槽的侧壁，所述接线柱固定在所述进风管上，该电热丝的一端连接至所述接线柱，另一端伸入所述燃烧槽。

2.根据权利要求1所述的可自动点火的生物肥料发制备装置，其特征在于，所述炉体具有一投料口。

3.根据权利要求1所述的可自动点火的生物肥料发制备装置，其特征在于，所述烟气通道由箱体和固定在该箱体内的多个隔板组成，该隔板的一端固定在所述箱体少一个的内侧壁上，该隔板的另一端与所述箱体少一个的内侧壁构成一间隙。

4.根据权利要求3所述的可自动点火的生物肥料发制备装置，其特征在于，所述盘管有弯曲段和平直段组成，所述平直段位于至少两块的所述隔板之间，所述弯曲段固定在所述隔板上。

5.根据权利要求1所述的可自动点火的生物肥料发制备装置，其特征在于，所述支架的内侧壁设有隔热层。