CN207315140U - 装饰节能窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装饰节能窗，其技术方案要点是包括窗体，窗体内嵌设有夹层玻璃，夹层玻璃包括由左至右依次设置的内玻璃层、连接框与外玻璃层，内玻璃层、外玻璃层的内表面上镀有节能膜，夹层玻璃包括三层，分别是内玻璃层、连接框与外玻璃层，在内玻璃层、外玻璃层的内表面上镀制节能膜，然后将连接框夹设在内玻璃层与外玻璃层之间，制作过程简单、方便，夹层玻璃具有优异的隔热、保温作用；节能膜具有控制阳光的作用；夹层玻璃与节能膜相互配合，保证了该装饰节能窗具有优异的节能效果。

Description

装饰节能窗

技术领域

本实用新型涉及建筑构件，特别涉及一种装饰节能窗。

背景技术

在炎热的地区，建筑物上安装普通玻璃窗，极易导致大量的辐射热量经由玻璃而传入室内，无形之中增加了室内空调的负载，也造成了能源的消耗；通常选择具有隔热功能的玻璃安装在窗体上，以减少辐射热量穿透玻璃而进入室内，达到节省能源的目的。

其中，常见的具有隔热功能的玻璃建材而言，现有技术中使用较多的是胶合玻璃，胶合玻璃结构主要是由玻璃片一端面涂布有PVB（聚乙烯醇缩丁醛）的第一黏着层，且于该黏着层外端面粘附有隔热纸，并于隔热纸的外端面涂布有PVB的第二黏着层，再于第二黏着层外端面粘附另一玻璃片。

但是，这种胶合玻璃在制作过程中隔热纸在粘附过程中极为不易使其平整，常会有皱折、气泡的产生，影响胶合玻璃的节能效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装饰节能窗，具有制造过程简单、方便且节能效果良好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种装饰节能窗，包括窗体，所述窗体内嵌设有夹层玻璃，所述夹层玻璃包括由左至右依次设置的内玻璃层、连接框与外玻璃层，所述内玻璃层、外玻璃层的内表面上镀有节能膜。

通过采用上述技术方案，夹层玻璃包括三层，分别是内玻璃层、连接框与外玻璃层，在内玻璃层、外玻璃层的内表面上镀制节能膜，然后将连接框夹设在内玻璃层与外玻璃层之间，制作过程简单、方便，夹层玻璃具有优异的隔热、保温作用；节能膜具有控制阳光的作用；夹层玻璃与节能膜相互配合，保证了该装饰节能窗具有优异的节能效果。

本实用新型进一步设置为：所述节能膜为Low-E膜。

通过采用上述技术方案，Low-E膜是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品，它对0.3~2.5μm的太阳能辐射具有60%以上的透过率，冬天时，白天来自室外的辐射能量可大部分透过，但夜晚或阴雨天气，来自室内的热辐射约有50%以上被反射回室内，仅有少于15%的热辐射被其吸收后通过再辐射和对流交换散失，有效地阻止室内的热量泄向室外，具有优异的保温、隔热作用。

本实用新型进一步设置为：所述连接框包括正方体框状结构，所述连接框的侧壁上涂覆有用于与内玻璃层、外玻璃层相连的第一丁基橡胶层。

通过采用上述技术方案，利用第一丁基橡胶层涂覆在连接框的侧壁上，然后将内玻璃层、外玻璃层通过第一丁基橡胶层分别粘结在连接框的两侧，提高了连接框与内玻璃层、外玻璃层之间的连接稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述连接框的边长小于所述内玻璃层的边长，所述连接框的框壁上预留有用于抽取内玻璃层与外玻璃层之间空气的抽气孔，所述内玻璃层、外玻璃层之间在连接框的周向外壁上设有第二丁基橡胶层。

通过采用上述技术方案，将连接框夹设在内玻璃层、外玻璃层之间，利用抽气孔对内玻璃层、外玻璃层之间的空隙进行抽真空，然后将第二丁基橡胶层沿着连接框的周向外壁环设，进而将内玻璃层、外玻璃层之间进行封堵，保证了该节能窗具有良好的密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述第二丁基橡胶层与连接框的外壁之间设有透明弹性扎带。

通过采用上述技术方案，透明弹性扎带缠绕在连接框的外壁上，然后利用第二丁基橡胶层沿周向方向进行封堵，透明弹性扎带提高了连接框与第二丁基橡胶层之间的密封性；同时，能够进一步提高该节能窗的隔热、保温性能。

本实用新型进一步设置为：两个所述节能膜之间夹设有PVB膜，所述PVB膜与节能膜之间设有透明PVC薄膜。

通过采用上述技术方案，透明PVC薄膜减小了对节能窗透光率的影响，PVB薄膜以及粘结在其两侧的PVC薄膜组合形成隔音膜，增强了该节能窗的隔音效果，从而提高该节能窗的综合性能。

本实用新型进一步设置为：所述外玻璃层的外表面涂覆有纳米氟碳涂料层。

通过采用上述技术方案，纳米氟碳涂料层是以氟树脂为主要成膜物质，氟树脂涂料由于氟元素电负性较大，碳氟键能强，具有优良的耐候性、耐热性、耐低温性、独特的不粘性和低摩擦性，将纳米氟碳涂料层设置在玻璃底层上，满足良好的采光性，并且具有优异的隔热、自洁和耐候性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型提供了一种装饰节能窗，采用夹层玻璃与镀制节能膜结合的方式，实现该装饰节能窗优异的隔热、保温、节能作用；

2、夹层玻璃采用内玻璃层、连接框与外玻璃层结合的方式，通过抽气孔将内玻璃层、外玻璃层之间的夹层空隙进行抽真空，显著提高了夹层玻璃的隔热、保温作用；

3、节能膜采用Low-E膜，Low-E膜具有优良的透光性以及良好的保温、隔热作用。

附图说明

图1是实施例节能窗的结构示意图；

图2是实施例中夹层玻璃的结构示意图；

图3是实施例中夹层玻璃的剖视图；

图4是图3中A处的放大图。

图中：1、窗体；2、夹层玻璃；21、内玻璃层；22、连接框；23、外玻璃层；3、节能膜；4、PVB膜；5、透明PVC薄膜；6、第一丁基橡胶层；7、抽气孔；8、第二丁基橡胶层；9、透明弹性扎带；10、纳米氟碳涂料层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种装饰节能窗，如图1所示，包括窗体1，窗体1内嵌设有夹层玻璃2，如图2所示，夹层玻璃2包括由左至右依次设置的内玻璃层21、连接框22与外玻璃层23，如图3所示，内玻璃层21、外玻璃层23的内表面上磁控溅射有节能膜3。

如图3和图4所示，内玻璃层21、外玻璃层23均采用普通玻璃充当，连接框22是轻质铝合金模压形成的正方体框状结构，连接框22的边长小于内玻璃层21、外玻璃层23的边长，连接框22夹设在内玻璃层21、外玻璃层23之间，在连接框22朝向内玻璃层21、外玻璃层23的侧壁上涂覆第一丁基橡胶层6，第一丁基橡胶层6是由丁基胶涂覆形成，利用丁基胶的粘性将连接框22与内玻璃层21、外玻璃层23进行粘结。

如图4所示，在连接框22的外框壁上设有抽气孔7，将连接框22粘结在内玻璃层21、外玻璃层23之间后，通过抽气孔7对连接框22内的夹层空隙进行抽真空，待达到所需的真空度后，利用透明弹性扎带9对连接框22的外环壁进行缠设，以保证良好的密封性能。

如图4所示，待透明弹性扎带9缠设密封后，在内玻璃层21、外玻璃层23之间位于连接框22的周向外壁上填充第二丁基橡胶层8，用于对内玻璃层21、外玻璃层23之间进行封堵。

如图4所示，节能膜3采用Low-E膜，Low-E膜是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品，它对0.3~2.5μm的太阳能辐射具有60%以上的透过率。冬天时，白天来自室外的辐射能量可大部分透过，但夜晚或阴雨天气，来自室内的热辐射约有50%以上被反射回室内，仅有少于15%的热辐射被其吸收后通过再辐射和对流交换散失，有效地阻止室内的热量泄向室外，具有优异的保温、隔热作用。

如图4所示，两个节能膜3之间夹设有PVB膜4，PVB膜4与节能膜3之间设置透明PVC薄膜5，通过两个PVC薄膜以及夹设的PVB膜4，使得该节能窗具有优异的隔音作用，进而提高节能窗的综合性能。

如图4所示，在外玻璃层23的外表面涂覆有纳米氟碳涂料层10，制备方法参见陆先德发表的《水性透明隔热自洁的纳米氟碳涂料的制备与性能研究》，具有优良的耐候性、耐热性、耐低温性、独特的不粘性和低摩擦性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种装饰节能窗，包括窗体(1)，其特征在于：所述窗体(1)内嵌设有夹层玻璃(2)，所述夹层玻璃(2)包括由左至右依次设置的内玻璃层(21)、连接框(22)与外玻璃层(23)，所述内玻璃层(21)、外玻璃层(23)的内表面上镀有节能膜(3)。

2.根据权利要求1所述的装饰节能窗，其特征在于：所述节能膜(3)为Low-E膜。

3.根据权利要求2所述的装饰节能窗，其特征在于：所述连接框(22)包括正方体框状结构，所述连接框(22)的侧壁上涂覆有用于与内玻璃层(21)、外玻璃层(23)相连的第一丁基橡胶层(6)。

4.根据权利要求3所述的装饰节能窗，其特征在于：所述连接框(22)的边长小于所述内玻璃层(21)的边长，所述连接框(22)的框壁上预留有用于抽取内玻璃层(21)与外玻璃层(23)之间空气的抽气孔(7)，所述内玻璃层(21)、外玻璃层(23)之间在连接框(22)的周向外壁上设有第二丁基橡胶层(8)。

5.根据权利要求4所述的装饰节能窗，其特征在于：所述第二丁基橡胶层(8)与连接框(22)的外壁之间设有透明弹性扎带(9)。

6.根据权利要求1所述的装饰节能窗，其特征在于：两个所述节能膜(3)之间夹设有PVB膜(4)，所述PVB膜(4)与节能膜(3)之间设有透明PVC薄膜(5)。

7.根据权利要求1所述的装饰节能窗，其特征在于：所述外玻璃层(23)的外表面涂覆有纳米氟碳涂料层(10)。