CN207313720U - 高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构 - Google Patents
高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及高分子材料表面镀层结构领域，更具体的说是高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构，包括塑料表面、预镀铜层、电镀铜锡合金层、纳米复合材料层、碱性电镀铜层、镍铬合金层、硬镀铬层、电镀银层和保护层，采用氧化铈和锌两种材料，耐蚀性好、耐磨性好、硬度大，将其加入塑料中可以使塑料变得很致密，韧性、强度也有所改善。塑料表面的表面由内至外依次设置有预镀铜层、电镀铜锡合金层、纳米复合材料层、碱性电镀铜层、镍铬合金层、硬镀铬层、电镀银层和保护层。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子材料表面镀层结构领域，更具体的说是高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构。
背景技术
汽车内饰用到的塑料件要求具有光亮的外观，耐磨损，耐腐蚀，尤其是要求耐冲击。现有技术塑料表面镀层包括化学镍层、焦铜层、高光镍层和镀铬层，该结构中由于采用镍层作为高光层，虽然具有一定厚度的镍层质感很好，但是镍层和铜层的膨胀系数不同，导致热形变不同，产生的热应力容易导致镀层的脱落，在汽车行驶的震动环境下，在基底塑料发生周期性微小形变的诱导下，较厚的镍层容易与相邻的焦铜层出现脱离的情况，最终使镀层出现脱落，所以设计高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构来解决这一问题。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构，采用氧化铈和锌两种材料，耐蚀性好、耐磨性好、硬度大，将其加入塑料中可以使塑料变得很致密，韧性、强度也有所改善。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及高分子材料表面镀层结构领域，更具体的说是高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构，包括塑料表面、预镀铜层、电镀铜锡合金层、纳米复合材料层、碱性电镀铜层、镍铬合金层、硬镀铬层、电镀银层和保护层，采用氧化铈和锌两种材料，耐蚀性好、耐磨性好、硬度大，将其加入塑料中可以使塑料变得很致密，韧性、强度也有所改善。
塑料表面的表面由内至外依次设置有预镀铜层、电镀铜锡合金层、纳米复合材料层、碱性电镀铜层、镍铬合金层、硬镀铬层、电镀银层和保护层。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构所述的预镀铜层的厚度为5微米到15微米。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构所述的电镀铜锡合金层的厚度为20微米到50微米。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构所述的纳米复合材料层的厚度为10微米到20微米。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构所述的碱性电镀铜层的厚度为5微米到15微米。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构所述的镍铬合金层的厚度为20微米到100微米。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构所述的硬镀铬层的厚度为15微米到20微米。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构所述的电镀银层的厚度为20微米到30微米。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构所述的保护层的厚度为15微米到25微米。
本实用新型高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构的有益效果为：
本实用新型高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构，采用氧化铈和锌两种材料，耐蚀性好、耐磨性好、硬度大，将其加入塑料中可以使塑料变得很致密，韧性、强度也有所改善。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构的结构示意图。
图中：塑料表面1；预镀铜层2；电镀铜锡合金层3；纳米复合材料层4；碱性电镀铜层5；镍铬合金层6；硬镀铬层7；电镀银层8；保护层9。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1说明本实施方式，本实用新型涉及高分子材料表面镀层结构领域，更具体的说是高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构，包括塑料表面1、预镀铜层2、电镀铜锡合金层3、纳米复合材料层4、碱性电镀铜层5、镍铬合金层6、硬镀铬层7、电镀银层8和保护层9，采用氧化铈和锌两种材料，耐蚀性好、耐磨性好、硬度大，将其加入塑料中可以使塑料变得很致密，韧性、强度也有所改善。
塑料表面1的表面由内至外依次设置有预镀铜层2、电镀铜锡合金层3、纳米复合材料层4、碱性电镀铜层5、镍铬合金层6、硬镀铬层7、电镀银层8和保护层9，预镀铜层2可以有效缓解镀层与接触层由于热膨胀系数不匹配而造成的热应力问题，纳米复合材料层4耐蚀性好、耐磨性好、硬度大，将其加入塑料中可以使塑料变得很致密，韧性、强度也有所改善，硬镀铬层7采用传统的六价铬镀硬铬工艺制备。
具体实施方式二：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的预镀铜层2的厚度为5微米到15微米。
具体实施方式三：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的电镀铜锡合金层3的厚度为20微米到50微米。
具体实施方式四：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的纳米复合材料层4的厚度为10微米到20微米。
具体实施方式五：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的碱性电镀铜层5的厚度为5微米到15微米。
具体实施方式六：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的镍铬合金层6的厚度为20微米到100微米。
具体实施方式七：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的硬镀铬层7的厚度为15微米到20微米。
具体实施方式八：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的电镀银层8的厚度为20微米到30微米。
具体实施方式九：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的保护层9的厚度为15微米到25微米。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构，包括塑料表面（1）、预镀铜层（2）、电镀铜锡合金层（3）、纳米复合材料层（4）、碱性电镀铜层（5）、镍铬合金层（6）、硬镀铬层（7）、电镀银层（8）和保护层（9），其特征在于：塑料表面（1）的表面由内至外依次设置有预镀铜层（2）、电镀铜锡合金层（3）、纳米复合材料层（4）、碱性电镀铜层（5）、镍铬合金层（6）、硬镀铬层（7）、电镀银层（8）和保护层（9）。
2.根据权利要求1所述的高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构，其特征在于：所述的预镀铜层（2）的厚度为5微米到15微米。
3.根据权利要求1所述的高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构，其特征在于：所述的电镀铜锡合金层（3）的厚度为20微米到50微米。
4.根据权利要求1所述的高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构，其特征在于：所述的纳米复合材料层（4）的厚度为10微米到20微米。
5.根据权利要求1所述的高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构，其特征在于：所述的碱性电镀铜层（5）的厚度为5微米到15微米。
6.根据权利要求1所述的高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构，其特征在于：所述的镍铬合金层（6）的厚度为20微米到100微米。
7.根据权利要求1所述的高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构，其特征在于：所述的硬镀铬层（7）的厚度为15微米到20微米。
8.根据权利要求1所述的高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构，其特征在于：所述的电镀银层（8）的厚度为20微米到30微米。
9.根据权利要求1所述的高硬度抗冲击塑料表面电镀层结构，其特征在于：所述的保护层（9）的厚度为15微米到25微米。
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