CN207311955U - 一种肥料袋自动张开机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肥料袋自动张开机构，包括底座、称重传感器、滚筒输送机、左立板、右立板、气缸、导杆、第一气箱、第一真空吸盘、保持机构，将多张肥料袋依次穿过设置在保持机构上的挂袋钉，气缸推动第一真空吸盘前移，弹簧变形，推板右移，从而反作用肥料袋，使得第一真空吸盘与肥料袋压紧，随后第一真空吸盘随气缸回程，将第一张肥料袋张开，第二真空吸盘从第一张肥料袋侧面将其吸取，从而保持肥料袋的张开状态，即可进行肥料的装袋，称重传感器用于对肥料进行称重，当称重值到达设定值后，滚筒输送机将装袋完成后的成品进行输送。该装置结构简单，能对肥料进行自动称重，自动对肥料袋进行开袋，其自动化程度高，有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种肥料袋自动张开机构。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。目前，肥料的包装装袋任然沿用传统的人工包装装袋工艺，即操作人员将肥料袋手动撑开，套在料仓下料嘴下端进行肥料收集，手动撑开肥料袋不仅费时费力，而且操作人员不可避免的吸入粉尘，损害操作人员身体健康。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种肥料袋自动张开机构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种肥料袋自动张开机构，来解决手动撑开肥料袋效率低下而且损害操作人员身体健康的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种肥料袋自动张开机构，包括底座、称重传感器、滚筒输送机、左立板、右立板、气缸、导杆、第一气箱、第一真空吸盘、保持机构，所述的称重传感器位于底座上端，所述的称重传感器与底座螺纹相连，所述的滚筒输送机位于称重传感器上端，所述的滚筒输送机与称重传感器螺纹相连，所述的左立板位于底座上端左侧，所述的左立板与底座螺纹相连，所述的右立板位于底座上端右侧，所述的右立板与底座螺纹相连，所述的气缸位于左立板上端，所述的气缸与左立板螺纹相连，所述的导杆贯穿左立板，所述的导杆与左立板间隙相连，所述的第一气箱位于气缸右侧且位于导杆右侧，所述的第一气箱与气缸螺纹相连且与导杆螺纹相连，所述的第一真空吸盘位于第一气箱右侧，所述的第一真空吸盘与第一气箱螺纹相连，所述的保持机构位于右立板上端，所述的保持机构与右立板螺纹相连。
本实用新型进一步的改进如下：
进一步的，所述的导杆数量为2件，对称布置于左立板。
进一步的，所述的底座还设有支撑脚，所述的支撑脚位于底座下端，所述的支撑脚与底座螺纹相连。
进一步的，所述的第一气箱设有第一进气软管，所述的第一进气软管与第一气箱螺纹相连。
进一步的，所述的保持机构还包括框体、沿所述框体对称布置数量为2件的第二气箱、第二真空吸盘、沿所述框体对称布置数量为2件的限位片、弹簧、推板、沿所述框体均布数量为2件的挂袋钉，所述的框***于右立板左侧，所述的框体与右立板螺纹相连，所述的第二气箱位于框体内侧，所述的第二气箱与框体螺纹相连，所述的第二气箱还设有第二真空吸盘，所述的第二真空吸盘与第二气象螺纹相连，所述的限位片位于框体内侧，所述的限位片与框体焊接相连，所述的弹簧位于框体内侧，所述的弹簧与框体焊接相连，所述的推板位于弹簧一侧，所述的推板与弹簧焊接相连，所述的挂袋钉位于框体内侧且位于推板上端，所述的挂袋钉与框体螺纹相连，将多张肥料袋依次穿过挂袋钉，限位片将肥料袋收紧，当气缸推动第一真空吸盘前移时，弹簧变形，推板右移，从而反作用肥料袋，使得第一真空吸盘与肥料袋压紧，随后第一真空吸盘随气缸回程，将第一张肥料袋张开，同时，第二真空吸盘将第一张肥料袋侧面吸附，进一步将肥料袋张开，限位片用于限位，防止第二张肥料袋随第一张肥料袋从挂袋钉上拉脱。
进一步的，所述的第二气箱还设有第二进气软管，所述的第二进气软管与第二气箱螺纹相连。
进一步的，所述的限位片还设有防滑头，所述的防滑头与限位片焊接相连。
与现有技术相比，该肥料袋自动张开机构，工作时，将多张肥料袋依次穿过设置在保持机构上的挂袋钉，气缸推动第一真空吸盘前移，弹簧变形，推板右移，从而反作用肥料袋，使得第一真空吸盘与肥料袋压紧，随后第一真空吸盘随气缸回程，将第一张肥料袋张开，同时，第二真空吸盘从第一张肥料袋侧面将其吸取，从而保持肥料袋的张开状态，即可进行肥料的装袋，称重传感器用于对肥料进行称重，当称重值到达设定值后，滚筒输送机将装袋完成后的成品进行输送。该装置结构简单，能对肥料进行自动称重，自动对肥料袋进行开袋，其自动化程度高，有效提高工作效率。
附图说明
图1示出本实用新型主视图
图2示出本实用新型保持机构结构示意图
底座 1 称重传感器 2
滚筒输送机 3 左立板 4
右立板 5 气缸 6
导杆 7 第一气箱 8
第一真空吸盘 9 保持机构 10
支撑脚 101 第一进气软管 801
框体 1001 第二气箱 1002
第二真空吸盘 1003 限位片 1004
弹簧 1005 推板 1006
挂袋钉 1007 第二进气软管 1008
防滑头 1009
具体实施方式
如图1、图2所示，一种肥料袋自动张开机构，包括底座1、称重传感器2、滚筒输送机3、左立板4、右立板5、气缸6、导杆7、第一气箱8、第一真空吸盘9、保持机构10，所述的称重传感器2位于底座1上端，所述的称重传感器2与底座1螺纹相连，所述的滚筒输送机3位于称重传感器2上端，所述的滚筒输送机3与称重传感器2螺纹相连，所述的左立板4位于底座1上端左侧，所述的左立板4与底座1螺纹相连，所述的右立板5位于底座1上端右侧，所述的右立板5与底座1螺纹相连，所述的气缸6位于左立板4上端，所述的气缸6与左立板4螺纹相连，所述的导杆7贯穿左立板4，所述的导杆7与左立板4间隙相连，所述的第一气箱8位于气缸6右侧且位于导杆7右侧，所述的第一气箱8与气缸6螺纹相连且与导杆7螺纹相连，所述的第一真空吸盘9位于第一气箱8右侧，所述的第一真空吸盘9与第一气箱8螺纹相连，所述的保持机构10位于右立板5上端，所述的保持机构10与右立板5螺纹相连，所述的导杆7数量为2件，对称布置于左立板4，所述的底座1还设有支撑脚101，所述的支撑脚101位于底座1下端，所述的支撑脚101与底座1螺纹相连，所述的第一气箱8设有第一进气软管801，所述的第一进气软管801与第一气箱8螺纹相连，所述的保持机构10还包括框体1001、沿所述框体1001对称布置数量为2件的第二气箱1002、第二真空吸盘1003、沿所述框体1001对称布置数量为2件的限位片1004、弹簧1005、推板1006、沿所述框体1001均布数量为2件的挂袋钉1007，所述的框体1001位于右立板5左侧，所述的框体1001与右立板5螺纹相连，所述的第二气箱1002位于框体1001内侧，所述的第二气箱1002与框体1001螺纹相连，所述的第二气箱1002还设有第二真空吸盘1003，所述的第二真空吸盘1003与第二气箱1002螺纹相连，所述的限位片1004位于框体1001内侧，所述的限位片1004与框体1001焊接相连，所述的弹簧1005位于框体1001内侧，所述的弹簧1005与框体1001焊接相连，所述的推板1006位于弹簧1005一侧，所述的推板1006与弹簧1005焊接相连，所述的挂袋钉1007位于框体1001内侧且位于推板1006上端，所述的挂袋钉1007与框体1001螺纹相连，将多张肥料袋依次穿过挂袋钉1007，限位片1004将肥料袋收紧，当气缸6推动第一真空吸盘9前移时，弹簧1005变形，推板1006右移，从而反作用肥料袋，使得第一真空吸盘9与肥料袋压紧，随后第一真空吸盘9随气缸6回程，将第一张肥料袋张开，同时，第二真空吸盘1003将第一张肥料袋侧面吸附，进一步将肥料袋张开，限位片1004用于限位，防止第二张肥料袋随第一张肥料袋从挂袋钉1007上拉脱，所述的第二气箱1002还设有第二进气软管1008，所述的第二进气软管1008与第二气箱1002螺纹相连，所述的限位片1004还设有防滑头1009，所述的防滑头1009与限位片1004焊接相连，该肥料袋自动张开机构，工作时，将多张肥料袋依次穿过设置在保持机构7上的挂袋钉1007，气缸6推动第一真空吸盘9前移，弹簧1005变形，推板1006右移，从而反作用肥料袋，使得第一真空吸盘9与肥料袋压紧，随后第一真空吸盘9随气缸6回程，将第一张肥料袋张开，同时，第二真空吸盘1003从第一张肥料袋侧面将其吸取，从而保持肥料袋的张开状态，即可进行肥料的装袋，称重传感器2用于对肥料进行称重，当称重值到达设定值后，滚筒输送机3将装袋完成后的成品进行输送。该装置结构简单，能对肥料进行自动称重，自动对肥料袋进行开袋，其自动化程度高，有效提高工作效率。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种肥料袋自动张开机构，其特征在于包括底座、称重传感器、滚筒输送机、左立板、右立板、气缸、导杆、第一气箱、第一真空吸盘、保持机构，所述的称重传感器位于底座上端，所述的称重传感器与底座螺纹相连，所述的滚筒输送机位于称重传感器上端，所述的滚筒输送机与称重传感器螺纹相连，所述的左立板位于底座上端左侧，所述的左立板与底座螺纹相连，所述的右立板位于底座上端右侧，所述的右立板与底座螺纹相连，所述的气缸位于左立板上端，所述的气缸与左立板螺纹相连，所述的导杆贯穿左立板，所述的导杆与左立板间隙相连，所述的第一气箱位于气缸右侧且位于导杆右侧，所述的第一气箱与气缸螺纹相连且与导杆螺纹相连，所述的第一真空吸盘位于第一气箱右侧，所述的第一真空吸盘与第一气箱螺纹相连，所述的保持机构位于右立板上端，所述的保持机构与右立板螺纹相连。
2.如权利要求1所述的肥料袋自动张开机构，其特征在于所述的导杆数量为2件，对称布置于左立板。
3.如权利要求1所述的肥料袋自动张开机构，其特征在于所述的底座还设有支撑脚，所述的支撑脚位于底座下端，所述的支撑脚与底座螺纹相连。
4.如权利要求1所述的肥料袋自动张开机构，其特征在于所述的第一气箱设有第一进气软管，所述的第一进气软管与第一气箱螺纹相连。
5.如权利要求1所述的肥料袋自动张开机构，其特征在于所述的保持机构还包括框体、沿所述框体对称布置数量为2件的第二气箱、第二真空吸盘、沿所述框体对称布置数量为2件的限位片、弹簧、推板、沿所述框体均布数量为2件的挂袋钉，所述的框***于右立板左侧，所述的框体与右立板螺纹相连，所述的第二气箱位于框体内侧，所述的第二气箱与框体螺纹相连，所述的第二气箱还设有第二真空吸盘，所述的第二真空吸盘与第二气象螺纹相连，所述的限位片位于框体内侧，所述的限位片与框体焊接相连，所述的弹簧位于框体内侧，所述的弹簧与框体焊接相连，所述的推板位于弹簧一侧，所述的推板与弹簧焊接相连，所述的挂袋钉位于框体内侧且位于推板上端，所述的挂袋钉与框体螺纹相连。
6.如权利要求5所述的肥料袋自动张开机构，其特征在于所述的第二气箱还设有第二进气软管，所述的第二进气软管与第二气箱螺纹相连。
7.如权利要求5所述的肥料袋自动张开机构，其特征在于所述的限位片还设有防滑头，所述的防滑头与限位片焊接相连。
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|---|---|---|---|---|
| CN107499584A (zh) * | 2017-09-09 | 2017-12-22 | 江苏沃绿宝有机农业开发有限公司 | 一种肥料袋自动张开机构 |
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2017
- 2017-09-09 CN CN201721150733.9U patent/CN207311955U/zh not_active Expired - Fee Related
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