CN207310857U - 一种打标墨盒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及打印辅助用具领域,具体涉及一种打标墨盒,包括中空的墨水腔及套设于墨水腔内的墨水推进组件,其中,所述墨水腔包括腔体、设置在前端的喷嘴及设置在后端的连接盖;所述墨水推进组件包括滑动连接于连接盖、与腔体内壁作可移动密封结合的活塞杆,以及滑动穿设在活塞杆内的推拉杆,所述活塞杆前端设置有顶部密封圈与腔体内壁压紧,所述活塞杆后端设置有底部密封圈与连接盖压紧。通过在活塞杆前端设置顶部密封圈与墨水腔腔体内壁实现密封,设置底部密封圈实现活塞杆与墨水腔在末端的压紧,双密封圈配合使墨水推进组件与墨水腔密封,可防止出现漏墨情况,保证在打标过程中墨盒的密封性,从而提高打标的精准性。

Description

一种打标墨盒
技术领域
本实用新型涉及打印辅助用具领域,具体涉及一种打标墨盒。
背景技术
在由晶圆加工制备芯片过程中,会在检测晶圆和芯片后,在相应的位置上作标识,方便后续处理。由于芯片越来越小型化,要求打标的墨盒具有精准的定位和均匀的喷墨。现有技术中的墨盒容易出现漏墨水现象,导致喷墨不清晰,影响芯片制备的精准性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种打标墨盒,克服现有技术墨盒容易出现漏墨水的缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种打标墨盒,包括中空的墨水腔及套设于墨水腔内的墨水推进组件,其中,所述墨水腔包括腔体、设置在前端的喷嘴及设置在后端的连接盖;所述墨水推进组件包括滑动连接于连接盖、与腔体内壁作可移动密封结合的活塞杆,以及滑动穿设在活塞杆内的推拉杆,所述活塞杆前端设置有顶部密封圈与腔体内壁压紧,所述活塞杆后端设置有底部密封圈与连接盖压紧。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述活塞杆包括前端的活塞头、杆体及末端的空气腔,所述空气腔上设置有与所述连接盖作用的卡块,所述顶部密封圈设置于活塞头上,所述底部密封圈设置于所述卡块前。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述墨水推进组件还包括设置于所述空气腔后端用于限制推拉杆的限位盖,所述推拉杆上设置有与所述限位盖配合的凸起。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述推拉杆后端设置有夹持部。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述喷嘴上设置有针管。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述针管内设置有与所述针管同心的钨针。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述墨水腔呈锥状。
本实用新型的有益效果在于,通过在活塞杆前端设置顶部密封圈与墨水腔腔体内壁实现密封,设置底部密封圈实现活塞杆与墨水腔在末端的压紧,双密封圈配合使墨水推进组件与墨水腔密封,可防止出现漏墨情况,保证在打标过程中墨盒的密封性,从而提高芯片制备的精准性。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型打标墨盒的剖视图;
图2是本实用新型打标墨盒的立体图;
图3是本实用新型打标墨盒的一端视图。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
如图1-3所示,提供一种打标墨盒,包括中空的墨水腔1及套设于墨水腔1内的墨水推进组件,其中,所述墨水腔1包括腔体10、设置在前端的喷嘴11及设置在后端的连接盖12;所述墨水推进组件包括滑动连接于连接盖12、与腔体10内壁作可移动密封结合的活塞杆2,以及滑动穿设在活塞杆2内用于吸墨出墨的推拉杆3,所述活塞杆2前端设置有顶部密封圈40与腔体10内壁压紧,所述活塞杆2后端设置有底部密封圈50与连接盖12压紧。通过在活塞杆2前端设置顶部密封圈40与墨水腔腔体10内壁实现密封,设置底部密封圈50实现活塞杆2与墨水腔1在末端的密封,双密封圈配合,使墨水推进组件与墨水腔1实现压紧密封,具有很好的密封效果,可防止出现漏墨情况,保证在打标过程中墨盒的密封性,从而提高芯片制备的精准性。
具体的,所述墨水推进组件套于所述墨水腔1中,通过推进拉出实现墨水在活塞杆2内的流通,所述喷嘴11与所述腔体10一体成型,所述连接盖12可开合设置于腔体10上,用于墨水的注入。所述推拉杆3、活塞杆2与喷嘴21同心设置,通过推拉杆3的作用实现墨水从活塞杆2到喷嘴11中喷出。
所述活塞杆2包括设置于前端的活塞头21、中间的杆体22及设置于尾端的空气腔23,其中,所述活塞头21形状大小与腔体10前端形状大小相适配,实现两者间的密封,顶部密封圈40进一步加强活塞头21与腔体10的密封效果,防止出现漏液情况。所述空气腔23的腔体大小大于杆体22的大小,所述空气腔23的外表面设置有与所述连接盖12作用的卡块231,当墨水推进组件推进至与腔体10内壁接触时,卡块231与连接盖12接触,实现对墨水腔1的密封,所述顶部密封圈40设置于活塞头21上,所述底部密封圈50设置于所述卡块231前,所述顶部密封圈40、底部密封圈50可以为软硅胶材料或者具有弹性的橡胶材料。
结合图1,所述推拉杆3一端穿出设置于活塞杆2内部,所述墨水推进组件还包括设置于所述空气腔23后端用于限制推拉杆3的限位盖31,所述推拉杆3上设置有与所述限位盖31配合的凸起32,通过凸起32与限位盖31的配合可防止推拉杆3整个脱离活塞杆2,导致漏液情况的发生。进一步地,所述推拉杆3后端可设置夹持部33,方便推拉杆3在活塞杆2内的滑动。
在实用新型中,所述喷嘴11上设置有针管61,针管61的设置增加了喷嘴11的准直性,提高喷墨的准确性。更进一步的,所述针管61内设置有钨针62,所述针管61、钨针62同心设置,可以增加打标的精准性,喷出来的墨水能够均匀分布在晶圆芯片上。所述墨水腔1呈锥状,为锥形管,其后端大于前端,既美观又方便进行喷墨。
本实用新型的工作流程为:
将墨水推进组件与连接盖12组装,随后与墨水腔腔体10组装,当往外拉出墨水推进组件时,顶端密封圈40及底部密封圈50被放松,墨水可流入活塞杆2内,向外拉动推拉杆3使墨水储于活塞杆2内。随后推进墨水推进组件使其与腔体10内壁、连接盖12压紧,推动推拉杆3使墨水从钨针62中喷出至需打标的晶圆芯片上,实现精准打标。
需要说明的是,本文所使用的术语“前”、“推进”、“拉出”、“后”等类似的表达只是为了说明的目的,并不能认为是对实施例的限制。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应认为是本说明书记载的范围。
应当理解的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而所有这些修改和替换,都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种打标墨盒,其特征在于:包括中空的墨水腔及套设于墨水腔内的墨水推进组件,其中,所述墨水腔包括腔体、设置在前端的喷嘴及设置在后端的连接盖;所述墨水推进组件包括滑动连接于连接盖、与腔体内壁作可移动密封结合的活塞杆,以及滑动穿设在活塞杆内用于的推拉杆,所述活塞杆前端设置有顶部密封圈与腔体内壁压紧,所述活塞杆后端设置有底部密封圈与连接盖压紧。
2.根据权利要求1所述的打标墨盒,其特征在于:所述活塞杆包括前端的活塞头、杆体及末端的空气腔,所述空气腔上设置有与所述连接盖作用的卡块,所述顶部密封圈设置于活塞头上,所述底部密封圈设置于所述卡块前。
3.根据权利要求2所述的打标墨盒,其特征在于:所述墨水推进组件还包括设置于所述空气腔后端用于限制推拉杆的限位盖,所述推拉杆上设置有与所述限位盖配合的凸起。
4.根据权利要求3所述的打标墨盒,其特征在于:所述推拉杆后端设置有夹持部。
5.根据权利要求1或4所述的打标墨盒,其特征在于:所述喷嘴上设置有针管。
6.根据权利要求5所述的打标墨盒,其特征在于:所述针管内设置有与所述针管同心的钨针。
7.根据权利要求6所述的打标墨盒,其特征在于:所述墨水腔呈锥状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108312725A (zh) * 2018-05-08 2018-07-24 广上科技(广州)有限公司 一种pcb油墨打点嘴及其自动打点装置

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