CN207310191U - 再生混凝土用带清洁组件的试模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于再生混凝土测试设备技术领域,具体涉及到再生混凝土用带清洁组件的试模,包括试模本体,所述试模本体包括底板和竖直设置于底板长边的侧板,两块所述侧板相对侧沿长度方向竖直相对设置若干凹槽,相对设置的所述凹槽内放置有隔板,两块所述侧板外壁分别开有滑移槽,所述试模本体设有沿滑移槽水平运动的第一清洁组件。从而在试块制作完成后,可直接对试模进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生混凝土测试设备技术领域,更具体地说,它涉及再生混凝土用带清洁组件的试模。
背景技术
工程建设过程中,重要建筑构件按照国家规范要求,都需要留设试件或试块进行相应的检测,进而判断建筑物的各种性能是否达到设计和国家的相关规定。混凝土试模是用来制作测试混凝土力学性能及其长期性、耐久性试验用试件的模具。
现有授权公告号为CN202318533U的中国专利提供了一种便于脱模的混凝土试模,包括模体和隔板,模体上端面内凹构成有长方体凹槽,模体的长方体凹槽的内侧壁构成有卡槽,卡槽沿竖直方向设置,隔板嵌入卡槽内且分隔模体的凹槽构成正方体形状的混凝土模块槽。该实用新型采用上述结构,脱模时可先将隔板抽离模体,这就增加了气压作用于混凝土块的活动空间,混凝土块更易脱落。
但是混凝土试模使用完成后需及时清洁,否则残留于试模内的混凝土完全凝固后,会影响试模的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供再生混凝土用带清洁组件的试模,其带清洁组件,具有方便混凝土试模清洁的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
再生混凝土用带清洁组件的试模,包括试模本体,所述试模本体包括底板和竖直设置于底板长边的侧板,两块所述侧板相对侧沿长度方向竖直相对设置若干凹槽,相对设置的所述凹槽内放置有隔板,两块所述侧板外壁分别开有滑移槽,所述试模本体设有沿滑移槽水平运动的第一清洁组件。
通过采用上述技术方案,第一清洁组件可将使用完的试模本体内残留的混凝土清楚,防止残留的混凝土凝结对后续使用产生影响。
进一步的,所述第一清洁组件包括位于所述试模本体一端的第一刮板,所述第一刮板与所述侧板和所述底板抵接,所述第一刮板上端连接有“U”形限位块,“U”形限位块一端连接第一刮板、另一端滑移于所述滑移槽内。
通过采用上述技术方案,通过“U”形限位块在滑移槽内滑移,使得第一刮板始终与底板和侧板保持抵接状态,从而更好地刮除残留混凝土。
进一步的,还包括有第二清洁组件,所述第二清洁组件包括位于嵌设于底板的第二刮板,所述第二刮板和所述底板活动连接。
通过采用上述技术方案,通过第二刮板可刮除第一刮板清理试模本体后留下的混凝土。
进一步的,两块所述侧板两端分别设有第一固定管,两根所述第一固定管两端分别固定有第一螺杆,所述底板和所述第一固定管间穿设有第二固定管,所述第二固定管配有第二螺杆固定。
通过采用上述技术方案,两块侧板间通过第一固定管和第一螺杆配合固定,侧板和底板间通过第二固定管穿过第一固定管和第二螺杆配合固定,侧板和底板固定更稳定,有助于第一刮板的清洁。
进一步的,两块所述侧板在外侧壁设有若干开槽,所述开槽与所述凹槽一一对应设置,所述开槽与所述凹槽间设有通孔,所述凹槽设有挡块,所述开槽内设有推块,所述通孔内设有连接杆,所述连接杆一端连接于推块、另一端连接于挡块,所述推块外壁至挡块外壁的距离为侧板的厚度,所述推块外侧设有锁紧机构。
通过采用上述技术方案,推动推块使其表面与试模本体外表面平齐,并用锁紧机构锁紧,此时,挡块表面与试模本体内壁平齐,防止第一刮板经过凹槽时,将混凝土带入凹槽内。
进一步的,所述锁紧机构包括位于所述侧板外壁上的条形固定板和卡柱,所述条形固定板与所述侧板转动连接,所述条形固定板上设有卡口,所述条形固定板和所述卡柱分别位于推块两侧。
通过采用上述技术方案,条形固定板和卡柱锁合后,条形固定板横躺于固定板,防止推块外移。
进一步的,所述第一刮板背离所述试模本体另一端的一侧连接有推杆,所述推杆与所述第一刮板可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,通过推杆推动第一刮板更省力;第一刮板使用完后,推杆可拆卸,防止刮碰工作人员。
进一步的,所述推杆连接有把手。
通过采用上述技术方案,把手使操作人员更好对推杆施力。
进一步的,所述侧板外侧壁设有若干固定环,所述固定环供所述推杆通过。
通过采用上述技术方案,拆卸后的推杆可放置于侧板外侧壁的固定环内,防止丢失。
进一步的,所述底板和所述第二刮板通过弹性绳连接。
通过采用上述技术方案,弹性绳将第二刮板与底板相连,防止第二刮板丢失。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1. 通过“U”形限位块在滑移槽内滑移,使得第一刮板始终与底板和侧板保持抵接状态,从而更好地刮除残留混凝土;
2.通过推块推动挡块,使挡块表面与试模本体内壁平齐,防止第一刮板经过凹槽时,将混凝土带入凹槽内。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型去除隔板后的结构立体图;
图3为图2的侧视图;
图4为图3中A-A方向的剖视图。
图中:1、试模本体;11、底板;12、侧板;121、凹槽;122、滑移槽;123、开槽;124、固定环;13、隔板;2、第一固定管;21、第一螺杆;3、第二固定管;31、第二螺杆;41、第一刮板;411、“U”形限位块;412、推杆;4121、把手;42、第二刮板;421、弹性绳;51、挡块;52、连接杆;53、推块;6、锁紧机构;61、条形固定板;611、卡口;62、卡柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
再生混凝土用带清洁组件的试模,如图1所示,包括试模本体1,试模本体1包括底板11和竖直设置于底板11长边的侧板12,两块侧板12沿长度方向竖直相对设置若干凹槽121,相对设置的凹槽121内放置有隔板13,隔板13将试模本体1分隔成若干个正方体,同时隔板13将两块侧板12间的距离相对固定,隔板13可取出。两块侧板12间设有第一固定管2,第一固定管2两端分别固定有第一螺杆21。第一螺杆21将两块侧板12间的距离进一步固定。底板11和第一固定管2间穿设有第二固定管3,第二固定管3配有第二螺杆31固定,第二固定管3将底板11和侧板12间的距离相对固定。
如图2所示,试模本体1设有第一清洁组件,包括位于试模本体1一端的第一刮板41,第一刮板41竖直于底板11设置、且与底板11和侧板12抵接。两块侧板12外壁分别开有滑移槽122,第一刮板41上端连接有“U”形限位块411,“U”形限位块411一端连接第一刮板41、另一端滑移于滑移槽122内。通过“U”形限位块411在滑移槽122内水平滑移,使得第一刮板41在试模本体1内移动,同时第一刮板41与底板11和侧板12始终保持抵接,从而在再生混凝土试块取出后,第一刮板41可以清除试模本体1内残留的混凝土,操作简单方便,清除快速。
如图2所示,底板11底部嵌设第二清洁组件,包括第二刮板42,第二刮板42与底板11活动连接。当第一刮板41将残留混凝土刮除后,第二刮板42取下使用,第二刮板42可将第一刮板41上的混凝土进一步清除。如图2和图3所示,第二刮板42和底板11通过弹性绳421连接,防止第二刮板42丢失。
如图2所示,第一刮板41背离试模本体1的一端连接有推杆412,推杆412与第一刮板41可拆卸连接,比如通过螺纹可拆卸连接。推杆412连接有把手4121,使操作人员更好对推杆412施力,从而使得推动第一刮板41更省力。
如图1和图2所示,侧板12的外侧壁设有若干固定环124,固定环124的直径不小于推杆412的直径,将推杆412与第一刮板41拆卸后,可将推杆412放于固定环124内固定,防止推杆412丢失。
如图1和图4所示,两块侧板12在外侧壁设有若干开槽123,开槽123与凹槽121一一对应设置,开槽123和凹槽121间通过通孔连接,凹槽121内设有挡块51,挡块51与凹槽121吻合,但挡块51的厚度小于凹槽121的宽度;开槽123内设有推块53,通孔内设有连接杆52,连接杆52一端连接于推块53、另一端连接于挡块51,推块53外壁至挡块51外壁的距离为侧板12的厚度。从而在隔板13位于凹槽121内时,挡板后退,不影响隔板13的放置,在隔板13取出后,可推动推块53使其外表面与侧板12外表面齐平,从而使挡块51外表面与侧板12内壁成一平面,当第一刮板41滑移刮除残留混凝土时,不会将混凝土刮至凹槽121内,造成凹槽121内积留混凝土,影响试模本体1的使用。
如图1和图2所示,推块53外侧设有锁紧机构6,用于锁紧推块53,使得推块53与侧板12外侧壁成一平面,此时,挡块51与侧板12内侧壁成一平面。锁紧机构6包括位于侧板12外侧壁上的条形固定板61和卡柱62,条形固定板61与侧板12转动连接,条形固定板61上有卡口611,条形固定板61和卡柱62分别位于推块53两侧。旋转条形固定板61,使卡柱62位于卡口611内,此时条形固定板61横躺于推块53外侧,从而锁紧机构6锁紧完成。
工作原理:当再生混凝土块制作完成后,将隔板13取出,从而方便取出混凝土块;推动推块53使其外表面与侧板12外表面齐平,并用锁紧机构6锁紧,此时挡块51与内侧壁表面齐平;将推杆412安装好,推动推杆412,使第一刮板41通过“U”形限位块411在滑移槽122内滑移,而始终与底板11和侧板12抵接,从而将残留混凝土刮除;当第一刮板41将残留混凝土刮除后,第二刮板42取下使用,第二刮板42可将第一刮板41上的混凝土进一步清除,同时第二刮板42可将隔板13上残留的混凝土刮除。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.再生混凝土用带清洁组件的试模,包括试模本体(1),所述试模本体(1)包括底板(11)和竖直设置于底板(11)长边的侧板(12),两块所述侧板(12)相对侧沿长度方向竖直相对设置若干凹槽(121),相对设置的所述凹槽(121)内放置有隔板(13),其特征在于:两块所述侧板(12)外壁分别开有滑移槽(122),所述试模本体(1)设有沿滑移槽(122)水平运动的第一清洁组件。
2.根据权利要求1所述的再生混凝土用带清洁组件的试模,其特征在于:所述第一清洁组件包括位于所述试模本体(1)一端的第一刮板(41),所述第一刮板(41)与所述侧板(12)和所述底板(11)抵接,所述第一刮板(41)上端连接有“U”形限位块(411),“U”形限位块(411)一端连接第一刮板(41)、另一端滑移于所述滑移槽(122)内。
3.根据权利要求2所述的再生混凝土用带清洁组件的试模,其特征在于:还包括有第二清洁组件,所述第二清洁组件包括位于嵌设于底板(11)的第二刮板(42),所述第二刮板(42)和所述底板(11)活动连接。
4.根据权利要求3所述的再生混凝土用带清洁组件的试模,其特征在于:两块所述侧板(12)两端分别设有第一固定管(2),两根所述第一固定管(2)两端分别固定有第一螺杆(21),所述底板(11)和所述第一固定管(2)间穿设有第二固定管(3),所述第二固定管(3)配有第二螺杆(31)固定。
5.根据权利要求4所述的再生混凝土用带清洁组件的试模,其特征在于:两块所述侧板(12)在外侧壁设有若干开槽(123),所述开槽(123)与所述凹槽(121)一一对应设置,所述开槽(123)与所述凹槽(121)间设有通孔,所述凹槽(121)设有挡块(51),所述开槽(123)内设有推块(53),所述通孔内设有连接杆(52),所述连接杆(52)一端连接于推块(53)、另一端连接于挡块(51),所述推块(53)外壁至挡块(51)外壁的距离为侧板(12)的厚度,所述推块(53)外侧设有锁紧机构(6)。
6.根据权利要求5所述的再生混凝土用带清洁组件的试模,其特征在于:所述锁紧机构(6)包括位于所述侧板(12)外壁上的条形固定板(61)和卡柱(62),所述条形固定板与所述侧板(12)转动连接,所述条形固定板(61)上设有卡口(611),所述条形固定板(61)和所述卡柱(62)分别位于推块(53)两侧。
7.根据权利要求6所述的再生混凝土用带清洁组件的试模,其特征在于:所述第一刮板(41)背离所述试模本体(1)另一端的一侧连接有推杆(412),所述推杆(412)与所述第一刮板(41)可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的再生混凝土用带清洁组件的试模,其特征在于:所述推杆(412)连接有把手(4121)。
9.根据权利要求8所述的再生混凝土用带清洁组件的试模,其特征在于:所述侧板(12)外侧壁设有若干固定环(124),所述固定环(124)供所述推杆(412)通过。
10.根据权利要求9所述的再生混凝土用带清洁组件的试模,其特征在于:所述底板(11)和所述第二刮板(42)通过弹性绳(421)连接。
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