CN207309551U - 数控机床水箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种数控机床水箱结构,包含水箱与滤网;所述水箱形成第一水箱与第二水箱;第一水箱内部构成第一储液空间,第二水箱内部构成第二储液空间;第一储液空间与第二储液空间相互连通;所述滤网安装在第一水箱上;滤网与第一水箱固定连接或可拆卸连接。本实用新型采用多重过滤网对细小颗粒的铁屑进行过滤,有效避免细小颗粒的铁屑流入水箱,产生堵屑、溢水现象,也实现了对油泵的保护,节省了投入成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床配件领域,具体地,涉及数控机床水箱结构。
背景技术
排屑机主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑,并将废屑传输到收集车上的机器。可以与水箱配合用,将各种冷却液过滤回收利用。
在数控机床冷却***中,会产生含大量铁屑和细微铁粉的切削液。较大的铁屑可以被滤网装置过滤清理,但是细微的铁粉及颗粒不能被有效的过滤掉,如果铁粉不能被过滤掉,随着切削液在流回油箱再次被油泵抽走,会使油泵过快的磨损,减少泵的使用寿命,而且也会堵塞油泵的吸油过滤器,造成泵的吸空,导致油泵损坏。
专利文献CN105312960A公开了了一种数控机床水箱,包括水箱主体,所述水箱主体内置有将水箱主体分隔成油箱腔和水箱腔两个腔体的过滤网框,水箱主体内壁顶端四周开设有滑槽,过滤网框顶端固定设有在滑槽内滑动的横杆,水箱主体的侧壁上安装有把手;所述油箱腔内设有油箱,油箱腔侧壁上半部开设有进水口,油箱腔侧壁下半部开设有排屑口;所述水箱腔侧壁下半部开设有出水口。据该专利文献自述设计合理,结构紧凑,油箱和水箱一体设计的箱体结构,不仅缩小了机床的占用空间,也有利于机床的线路布置,减少耗材,降低了生产成本。但是数控机床加工过程中会产生较大的铁屑,该专利文献提供的结构很难将这些铁屑及时清理出,容易导致铁屑堆积,进而影响液体回收,甚至割坏滤网等结构。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种数控机床水箱结构。
根据本实用新型提供的数控机床水箱结构,包含水箱与滤网;
所述水箱形成第一水箱与第二水箱;
第一水箱内部构成第一储液空间,第二水箱内部构成第二储液空间;
第一储液空间与第二储液空间相互连通;
所述滤网安装在第一水箱上;
滤网与第一水箱固定连接或可拆卸连接。
优选地,所述第二水箱为长方体形;
第二储液空间贯穿第二水箱的上端面;
第一水箱位于第二水箱沿宽度延伸方向的一侧。
优选地,第一水箱上端面上设置有插槽;
所述插槽贯穿第一水箱上端面与第一储液空间连通;
滤网从所述插槽***到第一水箱内。
优选地,所述滤网形成第一滤网与第二滤网;
第一滤网与第二滤网沿第一水箱长度延伸方向依次设置。
优选地,沿第一水箱中液体流向方向,第一滤网、第二滤网依次设置;
第二滤网目数大于第一滤网目数。
优选地,还包含油泵;
第一水箱上设置有安装台,安装台位于第一水箱相对第二水箱所在侧的另一侧;
所述油泵安装在安装台上。
优选地,第二水箱内设置有支撑棱;
包含多个支撑棱沿第二水箱长度方向布置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、本实用新型采用多重过滤网对细小颗粒的铁屑进行过滤,有效避免细小颗粒的铁屑流入水箱,产生堵屑、溢水现象,也实现了对油泵的保护,节省了投入成本;
2、本实用新型提供的结构利用结合排屑机将较大的铁屑及时排出,解决了大铁屑容易堵塞水箱的问题;
3、本实用新型结构简单,装配方便,且清理方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型结构示意图。
图中示出:
第一水箱1 油泵5
第二水箱2 安装台101
第一滤网3 插槽102
第二滤网4 支撑棱103
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示,实施例中,本实用新型提供的数控机床水箱结构包含水箱与滤网;所述水箱形成第一水箱1与第二水箱2,第一水箱1内部构成第一储液空间,第二水箱2内部构成第二储液空间,第一储液空间与第二储液空间相互连通。所述第二水箱2为长方体形,第二储液空间贯穿第二水箱2的上端面,第一水箱1位于第二水箱2沿宽度延伸方向的一侧。实际安装过程中,本实用新型可以结合排屑机进行安装,第二水箱2上端面开槽,有利于在第二储液空间中布置排屑机的输送带。优选地,第一水箱1还可以是设置在第二水箱2沿长度方向的一侧,但是会导致第一水箱1安装空间不够。
第一水箱1上端面上设置有插槽102,所述插槽102贯穿第一水箱1上端面与第一储液空间连通,插槽102沿第一水箱1宽度方向延伸,实施例中,包含两个插槽102沿第一水箱1长度延伸方向依次设置。滤网从所述插槽102以可拆卸方式***到第一水箱1内,滤网形成第一滤网3与第二滤网4,沿第一水箱1中液体流向方向,第一滤网3、第二滤网4依次设置,第二滤网4目数大于第一滤网3目数,这样有利于对细小铁屑进行过滤。优选例中,还可以设置一个、三个或更多个滤网,但是一个滤网会导致过滤性能不足,滤网太多则又会导致第一水箱1加工变得困难,清洗变得更加复杂。优选地,滤网与第一水箱1之间也可以是固定连接,但是该结构不利于铁屑的清理。优选地,第一滤网3与第二滤网4的目数也可以是相同的,这样在安装时省略了安装位置的选择,但是在阻隔细小铁屑的性能上会有所降低。
第一水箱1上设置有安装台101,安装台101位于第一水箱1相对第二水箱2所在侧的另一侧,安装台101上设置有两个油泵5,两个油泵5沿第一水箱1宽度延伸方向上相对布置,用于将冷却液回收利用。第二水箱2内设置有支撑棱103,包含多个支撑棱103沿第二水箱2长度方向布置,支撑棱103用于将安装在第二水箱2中的排屑机托起,便于排屑机的安装与拆卸。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (7)
1.一种数控机床水箱结构,其特征在于,包含水箱与滤网;
所述水箱形成第一水箱与第二水箱;
第一水箱内部构成第一储液空间,第二水箱内部构成第二储液空间;
第一储液空间与第二储液空间相互连通;
所述滤网安装在第一水箱上;
滤网与第一水箱固定连接或可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的数控机床水箱结构,其特征在于,所述第二水箱为长方体形;
第二储液空间贯穿第二水箱的上端面;
第一水箱位于第二水箱沿宽度延伸方向的一侧。
3.根据权利要求1所述的数控机床水箱结构,其特征在于,第一水箱上端面上设置有插槽;
所述插槽贯穿第一水箱上端面与第一储液空间连通;
滤网从所述插槽***到第一水箱内。
4.根据权利要求3所述的数控机床水箱结构,其特征在于,所述滤网形成第一滤网与第二滤网;
第一滤网与第二滤网沿第一水箱长度延伸方向依次设置。
5.根据权利要求4所述的数控机床水箱结构,其特征在于,沿第一水箱中液体流向方向,第一滤网、第二滤网依次设置;
第二滤网目数大于第一滤网目数。
6.根据权利要求1所述的数控机床水箱结构,其特征在于,还包含油泵;
第一水箱上设置有安装台,安装台位于第一水箱相对第二水箱所在侧的另一侧;
所述油泵安装在安装台上。
7.根据权利要求2所述的数控机床水箱结构,其特征在于,第二水箱内设置有支撑棱;
包含多个支撑棱沿第二水箱长度方向布置。
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Publications (1)
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CN207309551U true CN207309551U (zh) | 2018-05-04 |
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2017
- 2017-08-17 CN CN201721033628.7U patent/CN207309551U/zh active Active
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