CN207305078U - 间隔柱及一体化连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种间隔柱，其包括本体、设置在本体两端的第一卡柱和第二卡柱，该第一卡柱和第二卡柱上总共设置至少三个卡扣台阶。本实用新型还提供了包括至少两个如上所述的间隔柱的一体化连接件，各间隔柱的相应位置的卡扣台阶分别位于同一卡扣层平面，相邻两个间隔柱的本体之间通过连接墙连接。本实用新型节省了两层以上薄板安装的时间，降低了成本,同时该结构比起现有技术的连接结构可靠性更高。

Description

间隔柱及一体化连接件

【技术领域】

本实用新型涉及天线制造技术领域，尤其是涉及一种间隔柱及一体化连接件。

【背景技术】

天线等移动通信产品中，常用到多层PCB板、金属引相板等薄板，薄板之间的连接固定，例如铆钉连接、螺钉连接、焊接等连接方式，操作繁复、成本高，另外，薄板之间由于需要彼此独立隔离，保障电路之间的独立、避免短路，并且要符合防震要求，相比前述连接方式，间隔柱是天线等移动通信产品中应用较广泛的结构连接件，现有间隔柱采用塑料材质，通过卡扣方式安装定位各层薄板，相比更易实现自动化，更快捷、成本低。

现有技术中的间隔柱一般是设有两个具有设定距离的卡扣结构，用于连接安装两层薄板，薄板上设置与间隔柱卡扣结构相适配的连接孔，在连接多层薄板时，需要采用多个这样的间隔柱将相邻两层薄板之间连接起来。然而，随着移动通信向5G快速发展，天线的结构形式多样，多层板结构应用普遍，前述常用的连接两层板的塑料间隔柱在多层板连接时，则需要在中间层薄板上多留一倍的连接孔，对于一些空间有限的板非常困难，而且也会增加一倍的间隔柱使用量，增加了成本。

因此，提供一种可连接多层薄板的、安装快捷方便的、成本低的间隔柱实为必要。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种可连接两层以上薄板的、安装快捷、成本低的间隔柱及一体化连接件。

为实现本实用新型目的，提供以下技术方案：

本实用新型提供一种间隔柱，其包括本体、设置在本体两端的第一卡柱和第二卡柱，该第一卡柱和第二卡柱上总共设置至少三个卡扣台阶。

优选的，该卡扣台阶包括卡槽以及凸缘，该卡槽靠近本体一侧，而该凸缘靠近间隔柱端部一侧。

优选的，该凸缘面向间隔柱端部的一侧设有导引斜面。

优选的，该卡槽为环状内凹结构。

优选的，该第一卡柱和第二卡柱分别设有沿纵向延伸的至少一条开槽。

优选的，该开槽从间隔柱端部开口，延伸至本体。

优选的，该第一卡柱和第二卡柱分别设有两条所述开槽，所述两条开槽的横向剖面呈十字排布。

优选的，该第一卡柱或第二卡柱上分别设有至少两个所述卡扣台阶，相邻两个卡扣台阶之间设有分隔体，靠近间隔柱端部的卡扣台阶的凸缘径向尺寸小于等于该分隔体的径向尺寸，该分隔体的径向尺寸又小于等于靠近本体的卡扣台阶的卡槽径向尺寸。

优选的，该间隔柱为塑料注塑成型。

优选的，该间隔柱为圆柱体或矩形柱体，该卡扣台阶横截面为圆形或矩形。

两层以上薄板相连接，可通过一个或多个所述间隔柱，每个间隔柱贯穿连接每一层薄板，薄板***卡扣台阶固定，操作十分方便快捷。

本实用新型还提供了包括至少两个如上所述的间隔柱的一体化连接件，各间隔柱的相应位置的卡扣台阶分别位于同一卡扣层平面，相邻两个间隔柱的本体之间通过连接墙连接。

优选的，该连接墙与本体之间一体化设计。

优选的，该一体化连接件包括三个或以上的所述间隔柱，每个间隔柱与相邻至少两个间隔柱通过连接墙相连接，形成立体的一体化连接件。该立体设计的结构，使一体化连接件的稳固性大大提高。

优选的，该一体化连接件包括四个所述间隔柱，每个间隔柱与相邻两个间隔柱通过连接墙相连接，形成四面围墙式、立体的一体化连接件。

优选的，包括多个间隔柱的一体化连接件，每个间隔柱都可以与多个其他间隔柱通过连接墙相连接，形成网式立体结构。

优选的，该间隔柱和连接墙为塑料注塑一体成型。

在固定多层薄板的操作中，将间隔柱嵌入一层固定板后，将其他多层薄板每一层分别卡入该间隔柱不同层的卡扣台阶处实现固定。

对比现有技术，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的益处在于：一个所述间隔柱或所述一体化连接件可贯穿需要连接的多层板之间，连接多层薄板时只需要在各薄板上开设少量相同数量的连接孔即可，无需在中间承接薄板上额外多开设连接孔，并且多层薄板连接一气呵成、方便快捷，更易自动化，同时该结构比起在承接薄板上再设置间隔柱连接的结构可靠性更高。本实用新型节省了两层以上薄板安装的时间，降低了成本。

【附图说明】

图1为本实用新型间隔柱实施例之一的立体示意图；

图2为本实用新型间隔柱实施例之一的剖视图；

图3为本实用新型一体式连接件实施例一的立体图；

图4为本实用新型一体式连接件实施例一连接有薄板的剖视图；

图5为本实用新型一体式连接件实施例二的立体图。

【具体实施方式】

请参阅图1和图2，本实用新型间隔柱包括本体100、设置在本体100两端的第一卡柱200和第二卡柱300，本实施例中，该第一卡柱200上设有一个卡扣台阶110，该第二卡柱300上设有两个卡扣台阶120、130。

每个卡扣台阶110、120、130分别包括卡槽111、121、131以及凸缘112、122、132，该卡槽111、121、131靠近本体100一侧，而该凸缘112、122、132靠近间隔柱端部一侧。由此，薄板固定时可以分别由间隔柱两端卡入所述卡槽111、121、131内。

该间隔柱可以是圆柱体或矩形柱体，该卡扣台阶横截面为圆形或矩形。在本实施例中，该间隔柱为圆柱体，该卡槽111、121、131为环状内凹结构。

该第二卡柱300上的两个卡扣台阶120、130之间有分隔体140，使得两个卡扣台阶120、130分别所定位的薄板之间分隔开来。靠近间隔柱端部的卡扣台阶的凸缘132径向尺寸小于等于该分隔体140的径向尺寸，该分隔体140的径向尺寸又小于等于靠近本体的卡扣台阶的卡槽111径向尺寸。使得分别卡入两个卡扣台阶120、130的薄板可顺利安装并且牢固稳定。

在第一卡柱200和第二卡柱300都分别设有两个或两个以上卡扣台阶的实施例中，各卡扣台阶和之间的分隔体的尺寸设计均遵从上述规则，使得多层薄板可分别从间隔柱的两端逐层卡入各对应卡扣台阶中。安装该规则，最靠近本体的薄板上的连接孔的孔径最大，越往间隔柱两端的薄板上的连接孔的孔径逐渐减小，安装时，先从两端卡入最接近本体的薄板，再依次向外逐层薄板卡入安装。

该第一卡柱200和第二卡柱300分别设有沿纵向延伸的开槽141，该开槽141从间隔柱端部开口，延伸至本体100。该凸缘112、122、132面向间隔柱端部的一侧设有导引斜面113、123、133。该开槽结构使得第一卡柱200和第二卡柱300可弹性收缩，方便于卡入薄板的连接孔，同时配合导引斜面，装配十分简便快捷。

较佳实施例中，该间隔柱为塑料注塑成型。

请参阅图3和图4，本实用新型一体化连接件的实施例一，包括两个如上所述的间隔柱10，相邻两个间隔柱的本体100之间通过连接墙400连接。各间隔柱的相应位置的卡扣台阶110、120、130分别位于同一卡扣层平面，使得每层薄板可平稳卡扣在同一卡扣层平面，如图4所示，三层薄板500、600、700分别卡扣固定在下方第一卡柱200的一层卡扣台阶110、第二卡柱300的两层卡扣台阶120、130上。

作为实施例的变换，还可以包括两个以上间隔柱相连接，可以形成线性连接或面连接。

本实施例中，该连接墙400与本体100之间塑料注塑一体成型。

请参阅图5，该一体化连接件还包括三个或以上的所述间隔柱，每个间隔柱与相邻至少两个间隔柱通过连接墙相连接，形成立体的一体化连接件。如图5所示实施例，本实用新型一体化连接件包括四个所述间隔柱10，相邻间隔柱通过连接墙400相连接，形成四墙围合的立体的一体化连接件。使结构更稳固。在固定多层薄板的操作中，将间隔柱嵌入一层固定板后，将其他多层薄板每一层分别卡入该间隔柱不同层的卡扣台阶处实现固定。

作为实施例的变换，图5所示实施例对角线的间隔柱之间还可以连接所述连接墙，加强结构稳定性。其他实施例中，多个间隔柱之间连接所述连接墙，可形成网状连接结构。

所述的薄板可以是PCB板、金属引相板等，在多层这些薄板之间可以设置两个或两个以上的多个固定位，在薄板固定位上开设连接孔，通过本实用新型两个或多个所述间隔柱贯穿连接这些薄板，或是通过一个或一个以上本实用新型的一体化连接件来贯穿连接这些薄板。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型技术方案上的等效变换均属于本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种间隔柱，其特征在于，其包括本体、设置在本体两端的第一卡柱和第二卡柱，该第一卡柱和第二卡柱上总共设置至少三个卡扣台阶。

2.如权利要求1所述的间隔柱，其特征在于，该卡扣台阶包括卡槽以及凸缘，该卡槽靠近本体一侧，而该凸缘靠近间隔柱端部一侧。

3.如权利要求2所述的间隔柱，其特征在于，该凸缘面向间隔柱端部的一侧设有导引斜面。

4.如权利要求2所述的间隔柱，其特征在于，该卡槽为环状内凹结构。

5.如权利要求2所述的间隔柱，其特征在于，该第一卡柱和第二卡柱分别设有沿纵向延伸的至少一条开槽。

6.如权利要求5所述的间隔柱，其特征在于，该开槽从间隔柱端部开口，延伸至本体。

7.如权利要求6所述的间隔柱，其特征在于，该第一卡柱和第二卡柱分别设有两条所述开槽，所述两条开槽的横向剖面呈十字排布。

8.如权利要求1～7任一项所述的间隔柱，其特征在于，该第一卡柱或第二卡柱上分别设有至少两个所述卡扣台阶，相邻两个卡扣台阶之间设有分隔体，靠近间隔柱端部的卡扣台阶的凸缘径向尺寸小于等于该分隔体的径向尺寸，该分隔体的径向尺寸又小于等于靠近本体的卡扣台阶的卡槽径向尺寸。

9.一体化连接件，其特征在于，其包括至少两个如权利要求1～8任一项所述的间隔柱，以及连接相邻两个间隔柱本体的连接墙。

10.如权利要求9所述的一体化连接件，其特征在于，其包括三个或以上所述间隔柱，每个间隔柱与相邻至少两个间隔柱通过连接墙相连接，形成立体的一体化连接件。