CN207300117U - 一种端板检测用通止规 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种端板检测用通止规,包括手柄,所述手柄的一侧外表面开有第一梯形槽,所述手柄的一端开有第一凹槽,所述第一凹槽的内部滑动连接有第一连接杆,所述第一定位槽的内部滑动连接有第一定位块,所述第一定位块的上表面固定连接有第一复位弹簧,所述手柄的另一侧外表面开有第二梯形槽,所述手柄的另一端开有第二凹槽,所述第二定位槽的内部滑动连接有第二定位块,所述第二定位块的上表面固定连接有第二复位弹簧,所述通规杆的另一端开有内螺纹槽,所述外螺纹杆固定连接在测角架的一端,该端板检测用通止规可以利用通规杆与止规杆测量端板的孔径范围,而且还可以通过测角架测量端板的角度。

Description

一种端板检测用通止规
技术领域
本实用新型涉及测量工具技术领域,具体为一种端板检测用通止规。
背景技术
现在随着科技的发达,工厂里也增加了许多大型机器,生产端板的话,都是大批量生产,这样的话就不能保证每个端板都是合格的,所以就需要生产工人去测量端板的合格率,传统的检测工具,都是利用千分尺检测端板孔径的大小和端板的厚度,但是千分尺检测的结果大多都不精准,容易将不合格的产品当成合格的产品通过,这样的话当人们拿到不合格的端板,就无法正常使用,时间久了也会对工厂的信誉造成极大的影响,而且这种千分尺生产人员操作起来也会非常麻烦,工作效率也会大大的降低,并且现在的好多端板都需要做成垂直折弯的形状,这样的话这种千分尺就无法测量端板的角度了,还需要借用别的测量工具,这样又会给生产人员带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种端板检测用通止规,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种端板检测用通止规,包括手柄,所述手柄的外表面固定连接有耐磨套,所述手柄的一侧外表面开有第一梯形槽,所述手柄的一端开有第一凹槽,所述第一凹槽的内部滑动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的上表面开有第一定位槽,所述第一定位槽的内部滑动连接有第一定位块,所述第一定位块的上端固定连接有第一支杆,所述第一支杆的上端通过第一梯形槽固定连接有第一拉杆,所述第一定位块的上表面固定连接有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的上端固定连接在第一梯形槽内部的上端,所述第一连接杆的一端固定连接在止规杆的一端,所述止规杆的外表面固定连接有“止”字标牌,所述止规杆的另一端开有卡槽,所述手柄的另一侧外表面开有第二梯形槽,所述手柄的另一端开有第二凹槽,所述第二凹槽的内部滑动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的上表面开有第二定位槽,所述第二定位槽的内部滑动连接有第二定位块,所述第二定位块的上端固定连接有第二支杆,所述第二支杆的上端通过第二梯形槽固定连接有第二拉杆,所述第二定位块的上表面固定连接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的上端固定连接在第二梯形槽内部的上端,所述第二连接杆固定连接在通规杆的一端,所述通规杆的外表面固定连接有“通”字标牌,所述通规杆的另一端开有内螺纹槽,所述内螺纹槽的内部螺纹连接有外螺纹杆,所述外螺纹杆固定连接在测角架的一端。
优选的,所述耐磨套为橡胶材质,且其表面上布满小凸台。
优选的,所述止规杆为高碳低合金工具钢材质,且其外径与端板孔径允许偏差的上限相等。
优选的,所述通规杆为高碳低合金工具钢材质,且其外径与端板孔径允许偏差的下限相等。
优选的,所述测角架为垂直一体成型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该端板检测用通止规可以利用通规杆与止规杆测量端板的孔径范围,来判定该端板是否合格,而且还可以通过测角架测量端板的角度。
附图说明
图1为本实用新型的一种端板检测用通止规整体结构示意图。
图中:1手柄、2耐磨套、3第一梯形槽、4第一凹槽、5止规杆、6“止”字标牌、7卡槽、8第一连接杆、9第一定位槽、10通规杆、11“通”字标牌、12内螺纹槽、13外螺纹杆、14测角架、15第一定位块、16第一支杆、17第一拉杆、18第一复位弹簧、19第二梯形槽、20第二凹槽、21第二连接杆、23第二定位块、24第二支杆、25第二拉杆、26第二复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种端板检测用通止规,包括手柄1,手柄1的外表面固定连接有耐磨套2,耐磨套2为橡胶材质,且其表面上布满小凸台,橡胶材质具有防滑的作用,并且耐磨套2表面上的小凸台,可以在人们工作的时候,持续对人们的手部进行按摩缓解疲劳度,手柄1的一侧外表面开有第一梯形槽3,手柄1的一端开有第一凹槽4,第一凹槽4的内部滑动连接有第一连接杆8,第一连接杆8的上表面开有第一定位槽9,第一定位槽9的内部滑动连接有第一定位块15,第一定位块15的上端固定连接有第一支杆16,第一支杆16的上端通过第一梯形槽3固定连接有第一拉杆17,第一定位块15的上表面固定连接有第一复位弹簧18,第一复位弹簧18的上端固定连接在第一梯形槽3内部的上端,第一连接杆8的一端固定连接在止规杆5的一端,止规杆5为高碳低合金工具钢材质,且其外径与端板孔径允许偏差的上限相等,因为高碳低合金工具钢可以提高淬透性、减少淬火变形、提高钢的耐磨性和尺寸稳定性,如果止规杆5可以通过端板的孔径,说明端板为不合格产品,止规杆5的外表面固定连接有“止”字标牌6,止规杆5的另一端开有卡槽7,手柄1的另一侧外表面开有第二梯形槽19,手柄1的另一端开有第二凹槽20,第二凹槽20的内部滑动连接有第二连接杆21,第二连接杆21的上表面开有第二定位槽22,第二定位槽22的内部滑动连接有第二定位块23,第二定位块23的上端固定连接有第二支杆24,第二支杆24的上端通过第二梯形槽19固定连接有第二拉杆25,第二定位块23的上表面固定连接有第二复位弹簧26,第二复位弹簧26的上端固定连接在第二梯形槽19内部的上端,第二连接杆21固定连接在通规杆10的一端,通规杆10为高碳低合金工具钢材质,且其外径与端板孔径允许偏差的下限相等,因为高碳低合金工具钢可以提高淬透性、减少淬火变形、提高钢的耐磨性和尺寸稳定性,如果通规杆10不能从端板的孔径通过,说明端板为不合格产品,通规杆10的外表面固定连接有“通”字标牌11,通规杆10的另一端开有内螺纹槽12,内螺纹槽12的内部螺纹连接有外螺纹杆13,外螺纹杆13固定连接在测角架14的一端,测角架14为垂直一体成型结构,这样能够很方便的测试端板的角度。
本实用新型在具体实施时:在使用这种端板检测用通止规,检测端板孔径大小的时候,可以握住手柄1用止规杆5与通规杆10直接对端板孔径进行测试,由于手柄1的外表面固定连接有一层耐磨套2,并且耐磨套2为橡胶材质,所以即使人们长时间使用手心出汗的情况下,在耐磨套2的摩擦作用下也不会出现滑落的现象,而且耐磨套2外表面的小凸台还可以对人们的手部进行持续按摩,这样也可以缓解公人员手部的疲劳度,检验的时候,如果止规杆5能够通过端板的孔径,说明端板的孔径大了,不合格,且不能重新加工使用,如果通规杆10不能通过端板的孔径,说明端板的孔径小了,不合格,但是可以通过重新加工端板使之合格,由于止规杆5与通规杆10的外径大小是不同的,所以分别在止规杆5与通规杆10的外表面固定连接有“止”字标牌6与“通”字标牌11,这样工作人们人员在工作的时候,就不容易弄错止规杆5与通规杆10了,当遇到端板孔径大小不同需要更换止规杆5与通规杆10的时候,可以将第一拉杆17与第二拉杆25向上拉,这时候第一拉杆17与第二拉杆25下端的第一支杆16与第二支杆24会带动其下端的第一定位块15与第二定位块23向上运动,当第一定位块15与第二定位块23脱离第一定位槽9与第二定位槽22内部的时候,人们就可以根据需要更换合适的止规杆5与通规杆10了,换好以后,松开第一拉杆17与第二拉杆25,第一复位弹簧18与第二复位弹簧26会回到最初的位置,同时第一定位块15与第二定位块23也会在第一复位弹簧18与第二复位弹簧26挤压的作用下,向下运动,当第一定位块15与第二定位块23滑到第一定位槽9与第二定位槽22内部的时候,根据摩擦力作用,止规杆5与通规杆10就被固定住了,这时候人们就可以继续工作了,并且还可以利用止规杆5一端的卡槽7来测试端板的厚度,如果端板正好卡进卡槽7的内部,说明端板的厚度合格,如果端板卡不进卡槽7的内部或者卡进去了,但是空隙很大,说明端板的厚度不合格,当测试端板垂直角度的时候,可以将外螺纹杆13旋转到内螺纹槽12的内部,这时候测角架14与通规杆10就连接在一起了,再用手握住手柄1,将测角架14放入端板的内折弯处,这样的话如果端板的折弯形状与测角架14的垂直一体成型结构相同,说明端板角度合格,反之端板角度则不合格,这种端板检测用通止规结构简单,工作人员操作起来非常的方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种端板检测用通止规,包括手柄(1),其特征在于:所述手柄(1)的外表面固定连接有耐磨套(2),所述手柄(1)的一侧外表面开有第一梯形槽(3),所述手柄(1)的一端开有第一凹槽(4),所述第一凹槽(4)的内部滑动连接有第一连接杆(8),所述第一连接杆(8)的上表面开有第一定位槽(9),所述第一定位槽(9)的内部滑动连接有第一定位块(15),所述第一定位块(15)的上端固定连接有第一支杆(16),所述第一支杆(16)的上端通过第一梯形槽(3)固定连接有第一拉杆(17),所述第一定位块(15)的上表面固定连接有第一复位弹簧(18),所述第一复位弹簧(18)的上端固定连接在第一梯形槽(3)内部的上端,所述第一连接杆(8)的一端固定连接在止规杆(5)的一端,所述止规杆(5)的外表面固定连接有“止”字标牌(6),所述止规杆(5)的另一端开有卡槽(7),所述手柄(1)的另一侧外表面开有第二梯形槽(19),所述手柄(1)的另一端开有第二凹槽(20),所述第二凹槽(20)的内部滑动连接有第二连接杆(21),所述第二连接杆(21)的上表面开有第二定位槽(22),所述第二定位槽(22)的内部滑动连接有第二定位块(23),所述第二定位块(23)的上端固定连接有第二支杆(24),所述第二支杆(24)的上端通过第二梯形槽(19)固定连接有第二拉杆(25),所述第二定位块(23)的上表面固定连接有第二复位弹簧(26),所述第二复位弹簧(26)的上端固定连接在第二梯形槽(19)内部的上端,所述第二连接杆(21)固定连接在通规杆(10)的一端,所述通规杆(10)的外表面固定连接有“通”字标牌(11),所述通规杆(10)的另一端开有内螺纹槽(12),所述内螺纹槽(12)的内部螺纹连接有外螺纹杆(13),所述外螺纹杆(13)固定连接在测角架(14)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种端板检测用通止规,其特征在于:所述耐磨套(2)为橡胶材质,且其表面上布满小凸台。
3.根据权利要求1所述的一种端板检测用通止规,其特征在于:所述止规杆(5)为高碳低合金工具钢材质,且其外径与端板孔径允许偏差的上限相等。
4.根据权利要求1所述的一种端板检测用通止规,其特征在于:所述通规杆(10)为高碳低合金工具钢材质,且其外径与端板孔径允许偏差的下限相等。
5.根据权利要求1所述的一种端板检测用通止规,其特征在于:所述测角架(14)为垂直一体成型结构。
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