CN207293566U - 一种紧凑型吸嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧凑型吸嘴,包括:气缸安装板;所述气缸安装板上端设有连接头,下端设有固定板;所述气缸安装板上设有多个气缸;每个气缸上均设有两个管接头;所述气缸设置在固定板上,且气缸的活塞杆穿过固定板;每个气缸的活塞杆下端均设有一吸嘴;所述吸嘴与吸嘴之间紧密贴合;所述固定板的下端设有与之垂直的吸嘴安装板;所吸嘴述安装板上设有限位块;所述限位块中部设有孔;所述吸嘴设置在孔内;每个吸嘴上端靠近气缸处设有抽或破真空吸嘴。通过上述方式,本实用新型结构简单,操作方便,吸嘴与吸嘴之间距小,整体尺寸紧凑,体积小,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸嘴的改进,特别涉及一种结构简单,操作方便,吸嘴与吸嘴之间距小,整体尺寸紧凑,体积小,提高工作效率的紧凑型吸嘴。
背景技术
真空吸嘴是工业生产机械中十分常见的一个配件;工作时通过密封管泵出吸嘴内的空气,使吸嘴牢牢吸附于物品表面,从而进行物品的搬运、传递;但现有的吸嘴都需要直线滑轨来固定吸嘴位置,从而使得吸嘴体积大,吸嘴数量少。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单,操作方便,吸嘴与吸嘴之间距小,整体尺寸紧凑,体积小,提高工作效率的紧凑型吸嘴。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种紧凑型吸嘴,包括:气缸安装板;所述气缸安装板上端设有连接头,下端设有固定板;所述气缸安装板上设有多个气缸;每个气缸上均设有两个管接头;所述气缸设置在固定板上,且气缸的活塞杆穿过固定板;每个气缸的活塞杆下端均设有一吸嘴;所述吸嘴与吸嘴之间紧密贴合;所述固定板的下端设有与之垂直的吸嘴安装板;所吸嘴述安装板上设有限位块;所述限位块中部设有孔;所述吸嘴设置在孔内;每个吸嘴上端靠近气缸处设有抽或破真空吸嘴。
优选的,所述气缸安装板呈倒L型;所述气缸安装板上端面的前端面设有三个半圆形槽,后端面设有两个半圆形槽;所述气缸安装板后端设有第一方形孔;所述吸嘴安装板后端设有第二方形孔。
优选的,所述限位块包括固定块和盖板;所述固定块前端设有凹槽;所述盖板与凹槽之间形成孔。
优选的,所述吸嘴侧面设有贮油槽;所述贮油槽内设有固态黄油。
优选的,所述气缸上均设有磁簧开关。
优选的,所述固定板与吸嘴安装板之间通过直角固定块连接固定。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的一种紧凑型吸嘴,结构简单,操作方便,这种结构取消直线滑轨,减小吸嘴与吸嘴之间距,使得整体尺寸紧凑,体积小,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型所述的一种紧凑型吸嘴的结构示意图。
附图2为本实用新型所述的一种紧凑型吸嘴的后视图。
附图3为图2的仰视图。
其中:1、气缸安装板;2、连接头;3、固定板;4、气缸;5、磁簧开关;6、管接头;7、吸嘴;8、贮油槽;9、直角固定块;10、限位块;11、固定块;12、盖板;13、抽或破真空吸嘴;14、半圆形槽;15、第一方形孔;16、第二方形孔;17、吸嘴安装板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图3,本实用新型包括:
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是一种紧凑型吸嘴,包括:气缸4安装板1;所述气缸4安装板1上端设有连接头2,下端设有固定板3;所述气缸4安装板1上设有多个气缸4;所述气缸4上均设有磁簧开关5,便于检测气缸4活塞杆的位置;每个气缸4上均设有两个管接头6;所述气缸4设置在固定板3上,且气缸4的活塞杆穿过固定板3;每个气缸4的活塞杆下端均设有一吸嘴7;所述吸嘴7采用SKD11型钢淬火制成;所述吸嘴7与吸嘴7之间紧密贴合;所述吸嘴7侧面设有贮油槽8;所述贮油槽8内设有固态黄油,防止吸嘴7与吸嘴7之间磨损;所述固定板3的下端设有与之垂直的吸嘴安装板17;所述固定板3与吸嘴安装板17之间通过直角固定块9连接固定;所吸嘴7述安装板上设有限位块10;所述限位块10中部设有孔;所述限位块10包括固定块11和盖板12;所述固定块11前端设有凹槽;所述盖板12与凹槽之间形成孔;所述吸嘴7设置在孔内;每个吸嘴7上端靠近气缸4处设有抽或破真空吸嘴13;
所述气缸4安装板1呈倒L型;所述气缸4安装板1上端面的前端面设有三个半圆形槽14,后端面设有两个半圆形槽14;所述气缸4安装板1后端设有第一方形孔15;所述吸嘴安装板17后端设有第二方形孔16;所述气缸4固定板3上设有五个气缸4;第一气缸4、第三气缸4和第五气缸4的管接头6设置在前端,磁簧开关5设置在前端的半圆形槽14内;第二气缸4和第四气缸4的管接头6设置在第一方形孔15内,磁簧开关5设置在后端的半圆形槽14内;与气缸4相对应的第一吸嘴7、第三吸嘴7和第五吸嘴7的抽或破真空吸嘴13设置在前端;第二和第四吸嘴7设置在第二方形孔16内。
使用时,气缸4伸出运动,带动吸嘴7向下接触产品,然后抽或破真空吸嘴13抽真空吸取产品后气缸4缩回,然后装置移动到待贴片位,然后各气缸4依次单独伸出、贴片,贴片完成后抽或破真空吸嘴13破真空,然后气缸4缩回。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的一种紧凑型吸嘴,结构简单,操作方便,这种结构取消直线滑轨,减小吸嘴与吸嘴之间距,使得整体尺寸紧凑,体积小,提高工作效率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种紧凑型吸嘴,其特征在于:包括:气缸安装板;所述气缸安装板上端设有连接头,下端设有固定板;所述气缸安装板上设有多个气缸;每个气缸上均设有两个管接头;所述气缸设置在固定板上,且气缸的活塞杆穿过固定板;每个气缸的活塞杆下端均设有一吸嘴;所述吸嘴与吸嘴之间紧密贴合;所述固定板的下端设有与之垂直的吸嘴安装板;所吸嘴述安装板上设有限位块;所述限位块中部设有孔;所述吸嘴设置在孔内;每个吸嘴上端靠近气缸处设有抽或破真空吸嘴。
2.根据权利要求1所述的紧凑型吸嘴,其特征在于:所述气缸安装板呈倒L型;所述气缸安装板上端面的前端面设有三个半圆形槽,后端面设有两个半圆形槽;所述气缸安装板后端设有第一方形孔;所述吸嘴安装板后端设有第二方形孔。
3.根据权利要求1所述的紧凑型吸嘴,其特征在于:所述限位块包括固定块和盖板;所述固定块前端设有凹槽;所述盖板与凹槽之间形成孔。
4.根据权利要求1所述的紧凑型吸嘴,其特征在于:所述吸嘴侧面设有贮油槽;所述贮油槽内设有固态黄油。
5.根据权利要求1所述的紧凑型吸嘴,其特征在于:所述气缸上均设有磁簧开关。
6.根据权利要求1所述的紧凑型吸嘴,其特征在于:所述固定板与吸嘴安装板之间通过直角固定块连接固定。
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CN201721241383.7U CN207293566U (zh) | 2017-09-26 | 2017-09-26 | 一种紧凑型吸嘴 |
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Publications (1)
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CN207293566U true CN207293566U (zh) | 2018-05-01 |
Family
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Family Applications (1)
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CN (1) | CN207293566U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114700409A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-07-05 | 无锡沃格自动化科技股份有限公司 | 一种小弹片压料吸头、去辅料装置及方法 |
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2017
- 2017-09-26 CN CN201721241383.7U patent/CN207293566U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114700409A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-07-05 | 无锡沃格自动化科技股份有限公司 | 一种小弹片压料吸头、去辅料装置及方法 |
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