CN207290538U - 一种无机结合料稳定再生集料拌和设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无机结合料稳定再生集料拌和设备，所述设备包括一级拌和缸(1)和二级拌和缸(2)，一级拌和缸(1)与二级拌和缸(2)成阶梯平行布置，一级拌和缸(1)与二级拌和缸(2)之间设有过渡输送皮带(3)，旧集料与外掺剂及部分结合料在一级拌和缸进行预拌和处理后，经过渡输送皮带(3)投入二级拌和缸(2)内与初拌后的新集料、结合料混合，再经充分拌和均匀后得到再生混合料产品。本实用新型所述设备简单、经济实用，通过使用本实用新型设备，能够保证再生集料与再生添加剂、外掺剂的预混合，然后再与新集料、结合料、增强剂混合均匀，从而保证了再生混合料的整体质量；此外，该设备还能根据需要，在不同的拌和阶段与位置添加不同的添加剂，以达到混合料的设计性能。

Description

一种无机结合料稳定再生集料拌和设备

技术领域

本实用新型涉及无机结合料稳定集料的拌和设备领域，具体涉及一种无机结合料稳定再生集料拌和设备。

背景技术

近年来，我国土木建筑行业进入高速发展阶段，伴随着大量新兴建筑的拔地而起与旧城区改造、年久日破的旧建筑物的拆除与旧道路的大中修，不可避免的产生大量的建筑垃圾，其量逐年增加。中共中央、国务院印发了《国家新型城镇化规划(2014-2020年)》，提出提高城市可持续发展能力，将生态文明理念全面融入城市发展，构建绿色生产方式、生活方式和消费模式。节约利用土地、水和能源、矿山等原生资源，促进资源循环利用，控制总量提高效率。在推动新型城市建设中要求加快绿色城市建设，其中很重要的一点就是加强城市固体废弃物循环利用，实现减量化、资源化、无害化处置。据不完全统计，我国每年产生的建筑垃圾的数量己占到城市垃圾总量的30％～40％，产生量达24亿吨。如此巨量的建筑垃圾除处理费用十分惊人外，还需占用大量的空地、浪费耕地，造成污染环境，已然成为了社会的人为公害。由此引发的环境问题十分突出。

建筑垃圾具有数量大、组成成分种类多、性质复杂等特点，建筑垃圾污染环境的途径多，污染形式复杂，直接或间接污染水、土、空气环境，并且一旦造成环境污染或潜在的污染变成现实，消除这些污染往往需要比较复杂的技术和大量的资金，需要花费很大的代价、很长的时间来进行治理，而且很难使被污染破坏的环境完全复原。如何处理和处置建筑垃圾已经成为我国政府相关部门和建筑施工企业面临的一个重要课题。

针对建筑固废垃圾的再生利用，以湖南云中再生科技股份有限公司为代表的环保企业突破了废旧建筑混凝土及砖渣循环再生利用的关键技术，降低资源消耗，保护环境。建筑固废物中砖渣、拆违垃圾、混凝土块经破碎分拣后形成的道路材料，此类旧集料不能完全独立使用于道路工程中，需掺配一定量的添加剂、特殊的结合料与新的集料才能满足路用性能。目前常用的水稳拌和站只有一条集料输送皮带，新、旧集料只能在同等条件下进行拌和，但由于再生集料形状复杂，表面粗糙、比表面积大、吸水性大，若在同等条件拌和会造成新、旧集料干湿状况不一，导致旧集料上粉料及其他添加剂裹覆不良，且再生集料吸水大会导致混合料过早干燥，影响水硬性结合料的水化来产生强度。传统的水泥稳定土拌和设备和生产工艺，新、旧集料拌和效果存在较大差异，根本满足不了现在对再生水稳混合料均匀性、高性能的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针对现有拌和设备的缺陷，提供一种简单、经济高效的使无机结合料稳定再生集料的混合料具有均匀性和高性能的再生拌和设备。

本实用新型的技术方案

本实用新型提供一种无机结合料稳定集料的拌和设备，所述设备包括一级拌和缸和二级拌和缸，所述一级拌和缸与二级拌和缸成阶梯、平行布置，并通过水平过渡输送皮带连接一级拌和缸出料口和二级拌和缸侧向进料口。

优选的：一级拌和缸的进、出料方向与二级拌和缸的进、出料方向为同向布置。

优选的：二级拌和缸设有纵向进料斗和横向进料斗。

优选的：所述过渡输送皮带固定在一级拌和缸支撑钢架上，皮带机设有5°倾角向二级拌和缸倾斜，皮带上托辊采用三辊U型截面形式。

优选的：所述一级拌和缸和二级拌和缸为双卧轴强制式连续式搅拌机，分别采用独立钢架支撑。

优选的：所述一级拌和缸配有一级液体添加装置、一级结合料添加装置、二种外掺剂添加装置。

优选的：所述二级拌和缸配有二级液体添加装置、二级结合添加装置。

优选的：一级拌和缸和二级拌和缸进料端设置液体喷射添加管，二级拌和缸行程的中间位置布置单喷射管；每根喷射管沿管道子母线切割一条1mm宽的缝隙添加高压液体；进料口喷射管喷射方向与水平方向成10-20°角斜向下喷在进料料帘上；中间位置喷射管方向竖直向下。

进一步优选进料口喷射管喷射方向与水平方向成15°角斜向下喷在进料料帘上。

优选的：外掺剂添加装置均由溶液储存罐、变频电机、齿轮泵、电磁流量计、球阀及管路附件组成。

本实用新型的有益效果

本实用新型结构紧凑：一级拌和缸、二级拌和缸阶梯布置，占地面积少，方便生产后进行人工清理，且易于整体封装。

本实用新型在一级拌和缸出料口和二级拌和缸侧向进料口之间设置的水平过渡皮带。与一、二级拌和缸上、下层叠的布置方式相比，保证了设备使用后清理和维修操作空间，降低了劳动强度。

实际使用也证明，通过本实用新型设备拌和得到的再生水稳混合料均匀性非常好、混合料的性能非常优越，结合料(水泥或矿质粉料)、添加液体(增强剂、保水剂)与集料的裹覆效果非常理想。

本实用新型实现了新技术、高要求下的无机结合料稳定再生集料混合料的均匀性，具体是通过对再生旧集料在一级搅拌缸内进行单独的预拌和，使其在与新集料拌和前，在旧集料表面均匀地粘附上一层结合料与添加剂混合薄膜、并粘结牢固。

本实用新型所述无机结合料稳定再生集料拌和设备，能根据不同工艺要求，选择添加一种或两种外掺剂(或其他液体)，也能选择同时添加两种不同粉料的结合料。

本实用新型拌和设备可先将再生旧集料润湿后与添加剂充分拌和，能有效提升再生旧集料的使用性能。新、旧集料拌和均匀后再加入增强型外掺剂拌和，使旧集料提升至新集料的同等使用性能，本实用新型拌和工艺的增强剂掺量更少，生产成本更低。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1、图2是本实用新型设备的结构示意图；

图3是液体添加装置示意图；

图4是结合料添加装置示意图；

图5是外掺剂添加装置示意图；

图中，1、一级拌和缸，2、二级拌和缸，3、过渡输送皮带，4、横向进料斗，5、一液体添加装置，6、一级结合料(粉料)添加装置，7、外掺剂Ⅰ添加装置，8、外掺剂Ⅱ添加装置，9、二级液体添加装置，10、二级结合料(粉料)添加装置，11、二级外掺剂添加装置，12、一级输送皮带，13、二级输送皮带，14、成品混合料输送皮带。

图中，501、吸液过滤器，502、变量液体泵，503、卧式储液罐，504、涡轮流量计，505、节流阀，506、旁通球阀，507、喷射管，508、标定软管。

图中，701、外掺剂Ⅰ储罐，702、截止阀，703、管路过滤器，704、螺杆泵，705变频电机，706、电磁流量计，707、节流阀，708、外掺剂添加管，709、旁通球阀，710、标定软管。

图中，801、外掺剂Ⅱ搅拌储罐，802、截止阀，803、管路过滤器，804、齿轮泵，805变频电机，806、电磁流量计，807、节流阀，808、连通球阀，809、外掺剂Ⅱ添加管，810、旁通球阀、811、标定软管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参考图示1、2：

一种无机结合料稳定再生集料拌和设备，主要由1、一级拌和缸，2、二级拌和缸，3、过渡输送皮带，4、横向进料斗，5、一级液体添加装置，6、一级结合料添加装置，7、一级外掺剂Ⅰ添加装置，8、一级外掺剂Ⅱ添加装置，9、二级液体添加装置，10、二级结合料添加装置，11、二级外掺剂添加装置，12、一级输送皮带，13、二级输送皮带，14、成品混合料输送皮带、成品料仓等组成。

该设备能满足复杂的再生水稳混合料多步拌和工艺，同时能实现添加两种液体添加剂(增强剂、缓凝剂)和两种粉料添加剂。设备工作原理说明如下：

一级拌和缸工作原理：旧集料有一级输送皮带12通往一级拌和缸1，一级拌和缸投料口处，设有压力喷射水幕，水幕喷射方向与水平方向成15°角斜向下，喷在进料帘上。

使旧集料的表面能在拌和缸内快速得到充分润湿，为附着增强剂和结合料做好准备。在喷射管后两个螺旋行程位置布置高压液体喷管，喷洒外掺剂，外掺剂与润湿的旧骨料搅拌均匀后添加结合料继续进行搅拌，结合料添加口设置在距离增强剂喷洒管后五个螺旋行程位置，结合料后五个螺旋行程位置再布置一根液体喷洒管，喷洒外掺剂(如缓凝剂)，水、外掺剂、结合料、缓凝剂添加完成后继续搅拌形成的半成品料从过渡输送皮带3导入到二级拌和缸2。

二级拌和缸工作原理：二级拌和缸2比一级拌和缸1产能大且搅拌行程长。新骨料由二级输送皮带13通往二级拌和缸2，同样在进料口设计高压喷射水幕，高压水将新集料进行润湿，润湿后的细集料与过渡输送皮带投入二级拌和缸的半成品料在第五个螺旋形成处汇合，紧接着设置粉料添加口，投入结合料会汇合后的混合料充分搅拌。粉料添加口后六个螺旋行程位置设置一根液体喷管，补充外掺剂继续拌和，最终搅拌均匀的成品再生水稳混合料从二级拌和缸下料口落至成品皮带14，随即输送到成品仓内。

参考图示3：

液体添加装置，主要由501、吸液过滤器，502、变量水泵，503、卧式储液罐，504、涡轮流量计，505、节流阀，506、旁通球阀，507、喷射管，508、标定软管及控制单元组成。

液体添加原理：变量水泵(502)置于卧式储液罐(504)中，水泵出口连接涡轮流量计(504)，此设计的特点是采用一个流量计监控一级拌和缸和二级拌和缸液体添加的总流量。流量计水平安装能更好的保证其测量精度，流量计测量的实时数据能反馈至控制单元处理。两级拌和缸液体添加管路上设有节流阀(505)，此设计可以在保证混合料添加液体总量一定的情况下，通过两个节流阀(505)的开口调节配合，任意调整分配一级拌和缸和二级拌和缸内的液体量。另外，设置旁通球阀(506)和标定软管(508)，能随时校准流量计测量数据的精准度。

参考图示4：

外掺剂Ⅰ添加装置，主要由701、增强剂储罐，702、截止阀，703、管路过滤器，704、螺杆泵，705变频电机，706、电磁流量计，707、节流阀，708、结合料添加管，709、旁通球阀，710、标定软管及控制单元组成。

外掺剂Ⅰ添加原理：开启截止阀(702)，外掺剂Ⅰ从储罐(701)经截止阀(702)、管路过滤器(703)进入螺杆泵(704)，启动变频电机(705)带动螺杆泵转动(704)，螺杆泵(704)将增强剂泵送输出，经过电磁流量计(706)和节流阀(707)后进入外掺剂添加管(708)喷洒。另外，设置旁通球阀(709)和标定软管(710)，能随时校准流量计测量数据的精准度。

参考图示5：

外掺剂Ⅱ添加装置，主要由801、外掺剂Ⅱ搅拌储罐，802、截止阀，803、管路过滤器，804、齿轮泵，805变频电机，806、电磁流量计，807、节流阀，808、连通球阀，809、外掺剂Ⅱ添加管，810、旁通球阀，811、标定软管及控制单元组成。

外掺剂Ⅱ添加原理：开启截止阀(802)，外掺剂Ⅱ从搅拌储罐(801)经截止阀(802)、管路过滤器(803)进入齿轮泵(804)，启动变频电机(805)带动齿轮泵转动(804)将外掺剂Ⅱ泵送输出然后流经并联的两个电磁流量计(806)和节流阀(807)后进入增强剂添加管(809)喷洒。另外，设有连通球阀(808)、旁通球阀(810)和标定软管(811)，能分别对两个流量计的测量数据进行校准。

外掺剂Ⅰ、外掺剂Ⅱ、液体添加控制原理基本一致，以外掺剂添Ⅰ加控制为例进行说明：

首先标定流量：消除***误差，保证流量计的准确度。用一个已知重量的液体容器盛放从标定软管流出的液体，再校核流量计，反复多次后，标定完成。

流量控制原理：启动软件程序，根据产能和配比确定理论添加流量A，控制***先对应理论添加量赋予变频电机(705)一个启动频率f，实际流量B通过流量计(706)采集数据并反馈给控制***，然后控制***计算判别式|(B-A)/A|≤C％是否成立(其中C％为规定允许的误差范围)，若判别式成立，则选择此刻频率保持不变。若不成立，且当B＞A(B＜A)时，适当减小(增大)变频电机频率，重新采集流量对比判断，循环“频率赋值-流量采集-判断”程序，直到满足误差范围后，取此时的频率f1给变频器作为稳定生产的输出频率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种无机结合料稳定再生集料拌和设备，其特征在于，所述设备包括一级拌和缸(1)和二级拌和缸(2)，所述一级拌和缸(1)与二级拌和缸(2)成阶梯、平行布置，并通过水平过渡输送皮带(3)连接一级拌和缸(1)出料口和二级拌和缸(2)侧向进料口。

2.根据权利要求1所述的无机结合料稳定再生集料拌和设备，其特征在于，一级拌和缸(1)的进、出料方向与二级拌和缸(2)的进、出料方向同向布置。

3.根据权利要求1或2所述的无机结合料稳定再生集料拌和设备，其特征在于，二级拌和缸(2)设有纵向和横向进料斗(4)。

4.根据权利要求1或2所述的无机结合料稳定再生集料拌和设备，其特征在于，所述过渡输送皮带(3)固定在一级拌和缸(1)支撑钢架上，皮带上托辊采用三辊形式。

5.根据权利要求1或2所述的无机结合料稳定再生集料拌和设备，其特征在于，所述一级拌和缸(1)和二级拌和缸(2)为双卧轴强制式连续式搅拌机，分别采用独立钢架支撑。

6.根据权利要求1所述的无机结合料稳定再生集料拌和设备，其特征在于，所述一级拌和缸(1)配有一级液体添加装置(5)、一级结合料添加装置(6)、外掺剂Ⅰ添加装置(7)与外掺剂Ⅱ添加装置(8)。

7.根据权利要求1所述的无机结合料稳定再生集料拌和设备，其特征在于，所述二级拌和缸(2)配有二级液体添加装置(9)、二级结合料添加装置(10)、二级外掺剂添加装置(11)。

8.根据权利要求1、6或7任一项所述的无机结合料稳定再生集料拌和设备，其特征在于，一级拌和缸(1)和二级拌和缸(2)进料端设置液体喷加管，二级拌和缸(2)行程的中间位置布置单液体喷加管；每根液体喷加管沿管道子母线切割一条1mm宽的缝隙添加高压液体；进料口液体喷加管喷射方向与水平方向成10-20°角斜向下喷在进料料帘上；中间位置液体喷加管喷射方向竖直向下。

9.根据权利要求6或7所述的无机结合料稳定再生集料拌和设备，其特征在于，外掺剂Ⅰ添加装置(7)与外掺剂Ⅱ添加装置(8)均由溶液储存罐、变频电机、齿轮泵、电磁流量计、球阀及管路附件组成。