CN207290501U - 一种防止出现搅拌漩涡的高效制砖用搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防止出现搅拌漩涡的高效制砖用搅拌混合装置，属于制砖技术领域。包括支撑架（1）；所述支撑架（1）的顶部设置有搅拌混合室（9）。该装置结构简单，设计合理；均匀撒料室的设置，能够对物料进行搅拌并且均匀的洒落到搅拌混合室内，在第一搅拌装置和第二搅拌装置的配合使用，对物料进行搅拌混合，大大加快物料的混合速率，提高物料的混合质量；第一搅拌电机和第二搅拌电机进行反向转动，使得搅拌桨叶和方形刮板进行反向转动，大大降低了出现搅拌漩涡的可能，大大提高了物料的反应质量；方形刮板的设置，能够对黏在搅拌混合室左右两内壁上的物料进行刮除，从而随搅拌均匀的物料排放出去，使得物料得到了充分的利用。

Description

一种防止出现搅拌漩涡的高效制砖用搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌混合设备，具体是一种防止出现搅拌漩涡的高效制砖用搅拌混合装置。

背景技术

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。混泥土其实应该是“混凝土”。混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。其中砖是建筑过程中必不可少的建筑用材，在制砖生产过程中，因为其材料特殊，往往要对其进行配料，然后搅拌、凝固、切块等工序，在搅拌时，因为其工程量大，所以现在采用机械类的搅拌机对其进行搅拌，在实际搅拌过程中，存在搅拌均匀度不足等缺点，现有的搅拌装置不能满足这些需求，造成材料混合不均匀，给后期的加工操作以及产品的质量等带来很大的问题。

为了解决上述问题，中国专利说明书CN 205630988 U公开了一种制砖用原料搅拌装置，所述滑槽上设有第一滑轨和第二滑轨，所述滑槽中部设有电动机，所述电动机上下均设有滑块，所述电动机左侧设有活塞杆，所述活塞杆的右侧设有液压缸，所述滑槽底部设有支撑架，所述电动机上设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过滑槽延伸至搅拌箱体内，所述搅拌轴上均匀设有搅拌桨，所述搅拌箱体上端设有进料口，所述搅拌箱体底端设有支腿，所述搅拌箱体的底部右侧设有出料口。本实用新型的有益效果是：该制砖用原料搅拌装置，通过液压缸上的活塞杆带动电动机上的滑块在第一滑轨和第二滑轨上进行左右移动，从而来带动搅拌箱体内的搅拌轴左右移动的搅拌，使得原料搅拌更加均匀，该装置结构简单，使用方便。

但是，在搅拌的过程中，物料只能单方向进行搅拌，使得在搅拌过程中出现搅拌漩涡，从而很难对物料搅拌均匀；且在排料的时候，会有许多的残渣黏在搅拌混合室的左右两内壁上，很难将物料排出干净，大大浪费了资源，增加了生产成本；再生产过程中，固体物料需要先对原料进行粉碎，现有的装置，需要先对物料进行粉碎，在与添加剂进行搅拌混合，浪费了大量的人力物力。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够移动，预粉碎功能，且搅拌均匀的防止出现搅拌漩涡的高效制砖用搅拌混合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防止出现搅拌漩涡的高效制砖用搅拌混合装置，包括支撑架；所述支撑架的顶部设置有搅拌混合室；所述搅拌混合室的内部设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置；所述第一搅拌装置由第一搅拌轴、方形刮板、凸起、套筒和第一搅拌电机组成；所述第一搅拌轴设置在搅拌混合室的内部中心线上，底部贯穿搅拌混合室的底部与第一搅拌电机相连接；所述第一搅拌电机通过螺钉固定在搅拌混合室的底部中心线上；所述方形刮板的底部焊接在第一搅拌电机上，顶部通过套筒与第二搅拌轴活动连接；所述套筒焊接在方形刮板的顶部中心线上；所述凸起设置有多个，且均匀的焊接在方形刮板的左右两内壁上；所述第二搅拌装置由第二搅拌轴、撒料板、第二搅拌电机和搅拌桨叶组成；所述第二搅拌轴贯穿均匀撒料室，底部贯穿均流板延伸到搅拌混合室内，顶部贯穿支撑板与第二搅拌电机相连接；所述第二搅拌电机通过螺钉固定在支撑板的顶部中心线上；所述撒料板设置在均匀撒料室的内部，且与第二搅拌轴焊接在一起；所述搅拌桨叶设置有多个，且均匀的焊接在第二搅拌轴的左右两侧；搅拌混合室的右侧设置有排料管；所述排料管焊接在搅拌混合室的右侧底部；搅拌混合室的顶部设置有均流板；所述均流板的左右两端焊接在搅拌混合室的左右两内壁上；均流板的顶部设置有均匀撒料室；所述均匀撒料室的顶部设置有支撑板；所述支撑板通过螺栓与均匀撒料室固定连接；支撑板的顶部设置有预粉碎装置和进料管；所述进料管焊接在第二搅拌电机的右侧；所述预粉碎装置右装置外壳、支撑杆、粉碎电机、粉碎轴、粉碎刀片和过滤板组成；所述装置外壳的底部通过螺钉固定在支撑板的顶部，第二搅拌电机的左侧；所述支撑杆的左右两端焊接在装置外壳的内部左右两内壁上；所述粉碎电机通过螺钉固定在支撑板的顶部中心线上；所述粉碎轴设置在装置外壳的内部中心线上，顶部贯穿支撑杆与粉碎电机相连接；所述粉碎刀片设置有多个，且均匀的焊接在粉碎轴的左右两侧；所述过滤板的左右两端焊接在装置外壳的底部内部左右两内壁上。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一搅拌电机、第二搅拌电机和粉碎电机均通过控制开关与电源相连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述粉碎轴和粉碎刀片上设置有一层耐磨层。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述支撑架的底部设置有防滑垫；排料管上设置有排料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置结构简单，设计合理，使用方便；均匀撒料室的设置，能够对物料进行搅拌并且均匀的洒落到搅拌混合室内，在第一搅拌装置和第二搅拌装置的配合使用，对物料进行搅拌混合，大大加快物料的混合速率，提高物料的混合质量；第一搅拌电机和第二搅拌电机进行反向转动，使得搅拌桨叶和方形刮板进行反向转动，大大降低了出现搅拌漩涡的可能，大大提高了物料的反应质量；方形刮板的设置，能够对黏在搅拌混合室左右两内壁上的物料进行刮除，从而随搅拌均匀的物料排放出去，使得物料得到了充分的利用。

附图说明

图1为防止出现搅拌漩涡的高效制砖用搅拌混合装置结构示意图；

图2为防止出现搅拌漩涡的高效制砖用搅拌混合装置中的第一搅拌装置结构示意图；

图3为防止出现搅拌漩涡的高效制砖用搅拌混合装置中的第二搅拌装置结构示意图；

图4为防止出现搅拌漩涡的高效制砖用搅拌混合装置中的预粉碎装置结构示意图；

图中：1-支撑架、2-第一搅拌装置、21-第一搅拌电机、22-第一搅拌轴、23-凸起、24-方形刮板、25-套筒、3-第二搅拌装置、31-第二搅拌电机、32-撒料板、33-第二搅拌轴、34-搅拌桨叶、4-均流板、5-支撑板、6-预粉碎装置、61-过滤板、62-装置外壳、63-粉碎轴、64-粉碎刀片、65-粉碎电机、66-支撑杆、7-均匀撒料室、8-进料管、9-搅拌混合室、10-排料管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种防止出现搅拌漩涡的高效制砖用搅拌混合装置，包括支撑架1；所述支撑架1的顶部设置有搅拌混合室9；所述搅拌混合室9的内部设置有第一搅拌装置2和第二搅拌装置3；搅拌混合室9的右侧设置有排料管10；所述排料管10焊接在搅拌混合室9的右侧底部；搅拌混合室9的顶部设置有均流板4；所述均流板4的左右两端焊接在搅拌混合室9的左右两内壁上；均流板4的顶部设置有均匀撒料室7；所述均匀撒料室7的顶部设置有支撑板5；所述支撑板5通过螺栓与均匀撒料室7固定连接；支撑板5的顶部设置有预粉碎装置6和进料管8；所述进料管8焊接在第二搅拌电机31的右侧；支撑架1用于支撑该装置，且能够保证该装置的稳定性；搅拌混合室9用于将物料进行搅拌混合；排料管10便于将搅拌混合均匀的物料排出；均流板4能够将物料均匀的输入到搅拌混合室9内；支撑板5用终于支撑预粉碎装置6和进料管8，且能够对均匀撒料室9进行密封，防止出现物料飞溅出来，误伤到工作人员。

请参阅图2，本实用新型中，所述第一搅拌装置2由第一搅拌轴22、方形刮板24、凸起23、套筒25和第一搅拌电机21组成；所述第一搅拌轴22设置在搅拌混合室9的内部中心线上，底部贯穿搅拌混合室9的底部与第一搅拌电机21相连接；所述第一搅拌电机21通过螺钉固定在搅拌混合室9的底部中心线上；所述方形刮板24的底部焊接在第一搅拌电机21上，顶部通过套筒25与第二搅拌轴33活动连接；所述套筒25焊接在方形刮板24的顶部中心线上；所述凸起23设置有多个，且均匀的焊接在方形刮板24的左右两内壁上；用于对物料进行搅拌，加快物料的搅拌混合速率；方形刮板24能够对黏在搅拌混合室9左右两内壁上的物料进行刮除，从而随搅拌均匀的物料排放出去，使得物料得到了充分的利用。

请参阅图3，本实用新型中，所述第二搅拌装置3由第二搅拌轴33、撒料板32、第二搅拌电机31和搅拌桨叶34组成；所述第二搅拌轴33贯穿均匀撒料室7，底部贯穿均流板4延伸到搅拌混合室9内，顶部贯穿支撑板5与第二搅拌电机31相连接；所述第二搅拌电机31通过螺钉固定在支撑板5的顶部中心线上；所述撒料板32设置在均匀撒料室7的内部，且与第二搅拌轴33焊接在一起；所述搅拌桨叶34设置有多个，且均匀的焊接在第二搅拌轴33的左右两侧，用于对物料进行搅拌混合，配合第一搅拌装置2进行使用，大大加快了物料的搅拌混合速率。

请参阅图4，本实用新型中，所述预粉碎装置6右装置外壳62、支撑杆66、粉碎电机65、粉碎轴63、粉碎刀片64和过滤板61组成；所述装置外壳62的底部通过螺钉固定在支撑板5的顶部，第二搅拌电机31的左侧；所述支撑杆66的左右两端焊接在装置外壳62的内部左右两内壁上；所述粉碎电机65通过螺钉固定在支撑板5的顶部中心线上；所述粉碎轴63设置在装置外壳62的内部中心线上，顶部贯穿支撑杆66与粉碎电机65相连接；所述粉碎刀片64设置有多个，且均匀的焊接在粉碎轴63的左右两侧；所述过滤板61的左右两端焊接在装置外壳62的底部内部左右两内壁上；用于对物料进行预粉碎，使得物料能够与添加剂进行充分的混合，使得物料能够更加方便的混合搅拌均匀。

本实用新型的工作原理是：工作时，将物料输入到预粉碎装置6内，对需要进行粉碎的物料进行粉碎处理，且将粉碎合格的物料从过滤板61过滤到均匀撒料室7内，在撒料板32的作用下将物料均匀的洒落到搅拌混合室9内，同时将添加剂从进料管8输入到均匀撒料室9内，打开第一搅拌装置2和第二搅拌装置3，由于第一搅拌电机21和第二搅拌电机31进行反向转动，从而对物料进行搅拌混合，待混合均匀后，将物料从排料管10排出，最后关闭第一搅拌电机21和第二搅拌电机31。

需要说明的是，本专利并不局限于上述两种实施方式。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种防止出现搅拌漩涡的高效制砖用搅拌混合装置，包括支撑架（1）；其特征是，所述支撑架（1）的顶部设置有搅拌混合室（9）；所述搅拌混合室（9）的内部设置有第一搅拌装置（2）和第二搅拌装置（3）；所述第一搅拌装置（2）由第一搅拌轴（22）、方形刮板（24）、凸起（23）、套筒（25）和第一搅拌电机（21）组成；所述第一搅拌轴（22）设置在搅拌混合室（9）的内部中心线上，底部贯穿搅拌混合室（9）的底部与第一搅拌电机（21）相连接；所述第一搅拌电机（21）通过螺钉固定在搅拌混合室（9）的底部中心线上；所述方形刮板（24）的底部焊接在第一搅拌电机（21）上，顶部通过套筒（25）与第二搅拌轴（33）活动连接；所述套筒（25）焊接在方形刮板（24）的顶部中心线上；所述凸起（23）设置有多个，且均匀的焊接在方形刮板（24）的左右两内壁上；所述第二搅拌装置（3）由第二搅拌轴（33）、撒料板（32）、第二搅拌电机（31）和搅拌桨叶（34）组成；所述第二搅拌轴（33）贯穿均匀撒料室（7），底部贯穿均流板（4）延伸到搅拌混合室（9）内，顶部贯穿支撑板（5）与第二搅拌电机（31）相连接；所述第二搅拌电机（31）通过螺钉固定在支撑板（5）的顶部中心线上；所述撒料板（32）设置在均匀撒料室（7）的内部，且与第二搅拌轴（33）焊接在一起；所述搅拌桨叶（34）设置有多个，且均匀的焊接在第二搅拌轴（33）的左右两侧；搅拌混合室（9）的右侧设置有排料管（10）；所述排料管（10）焊接在搅拌混合室（9）的右侧底部；搅拌混合室（9）的顶部设置有均流板（4）；所述均流板（4）的左右两端焊接在搅拌混合室（9）的左右两内壁上；均流板（4）的顶部设置有均匀撒料室（7）；所述均匀撒料室（7）的顶部设置有支撑板（5）；所述支撑板（5）通过螺栓与均匀撒料室（7）固定连接；支撑板（5）的顶部设置有预粉碎装置（6）和进料管（8）；所述进料管（8）焊接在第二搅拌电机（31）的右侧；所述预粉碎装置（6）右装置外壳（62）、支撑杆（66）、粉碎电机（65）、粉碎轴（63）、粉碎刀片（64）和过滤板（61）组成；所述装置外壳（62）的底部通过螺钉固定在支撑板（5）的顶部，第二搅拌电机（31）的左侧；所述支撑杆（66）的左右两端焊接在装置外壳（62）的内部左右两内壁上；所述粉碎电机（65）通过螺钉固定在支撑板（5）的顶部中心线上；所述粉碎轴（63）设置在装置外壳（62）的内部中心线上，顶部贯穿支撑杆（66）与粉碎电机（65）相连接；所述粉碎刀片（64）设置有多个，且均匀的焊接在粉碎轴（63）的左右两侧；所述过滤板（61）的左右两端焊接在装置外壳（62）的底部内部左右两内壁上。

2.根据权利要求1所述的防止出现搅拌漩涡的高效制砖用搅拌混合装置，其特征是，所述第一搅拌电机（21）、第二搅拌电机（31）和粉碎电机（65）均通过控制开关与电源相连接。

3.根据权利要求1或2所述的防止出现搅拌漩涡的高效制砖用搅拌混合装置，其特征是，所述粉碎轴（63）和粉碎刀片（64）上设置有一层耐磨层。

4.根据权利要求1或2所述的防止出现搅拌漩涡的高效制砖用搅拌混合装置，其特征是，所述支撑架（1）的底部设置有防滑垫；排料管（10）上设置有排料阀。