CN207287113U - 脱硫除尘脱硝一体化高效净化塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脱硫除尘脱硝一体化高效净化塔，包括进气口、静电除尘器、布袋除尘器、脱硫脱硝喷淋塔、除雾器，烟气从所述进气口进入所述静电除尘器，在电场的作用下除去大颗粒的粉尘，之后进入所述布袋除尘器，在滤袋的作用下除去小颗粒的粉尘，再经过所述脱硫脱硝喷淋塔，在吸收液的作用下将烟气中的硫化物、氮化物除去，最后洁净的烟气从喷淋塔出口排出。本实用新型提供的脱硫除尘脱硝一体化高效净化塔，能够同时实现脱硫、除尘、脱硝的目的，对烟气具有良好的净化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理领域，特别涉及一种脱硫除尘脱硝一体化高效净化塔。
背景技术
我国的能源结构以煤为主。目前，煤炭占一次能源总消耗量的70％左右，据预测，一直到2050年，煤炭在我国一次能源需求中的比重仍将达到65％左右，在开采的煤炭中，80％以上用于燃烧，大量煤炭的燃烧利用，造成了严重的环境问题，在这些问题中，燃煤引起的二氧化硫和酸雨污染影响着我国国民经济的发展，危害着人民的身体健康，并对我国的自然生态造成了严重的破坏，因此，减少燃煤污染物的排放量，控制二氧化硫和氮氧化物的污染，是目前及未来相当长时期内我国环境保护领域必须面对的重要课题。目前，世界上控制锅炉烟气粉尘(特别是可吸入颗粒物)、NOx和SO2排放的最有效方法分别是袋式除尘器、氨选择性催化还原法(SCR)和石灰或石灰石湿式脱硫。但是将这三个环节串联起来的烟气净化工艺，因设备流程长，投资和运行费用高，所以在推广应用时还面临着很大的经济压力。另外随着环保法规的要求越来越苛刻，对燃煤电厂污染物的控制日趋严格。导致对燃煤电厂所采取单一的脱硫、脱硝或者是除尘工艺已经远远不能达到和满足环保的要求。因此烟气脱硫脱硝除尘一体化技术的研究在最近几年来受到国内外普遍重视，也成为近年来环保领域的研究热点。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种脱硫除尘脱硝一体化高效净化塔，能够同时实现脱硫、除尘、脱硝的目的，对烟气具有良好的净化效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：
一种脱硫除尘脱硝一体化高效净化塔，包括进气口、静电除尘器、布袋除尘器、脱硫脱硝喷淋塔、除雾器，烟气从所述进气口进入所述静电除尘器，在电场的作用下除去大颗粒的粉尘，之后进入所述布袋除尘器，在滤袋的作用下除去小颗粒的粉尘，再经过所述脱硫脱硝喷淋塔，在吸收液的作用下将烟气中的硫化物、氮化物除去，最后洁净的烟气从喷淋塔出口排出，所述进气口设有气流分布板，所述气流分布板上开有小孔，所述静电除尘器包括电晕极线和收尘极板，所述布袋除尘器包括滤袋和花板，所述脱硫脱硝喷淋塔包括喷淋主管、喷淋支管、喷头连接管和喷头，
进一步地，所述吸收液为氨水。
进一步地，所述气流分布板设为两块，分别为前板和后板。
进一步地，所述前板和所述后板上开设的小孔为方孔，所述前板开孔率为30％，所述后板开孔率为40％。
进一步地，所述电晕极线设置为RS电晕极线，所述收尘极板设置为C型收尘极板。
进一步地，所述喷淋支管采用下沉式安装在所述喷淋主管的两侧，所述喷淋主管和所述喷淋支管之间用法兰连接，所述喷头设置为空心锥切线型喷头，材料为FRP管，厚度为4.4mm，所述喷头呈网状排列。
进一步地，所述除雾器包括两级除雾器叶片，分别为第一级除雾器叶片和第二级除雾器叶片，所述第一级除雾器叶片间距为38mm，所述第二级除雾器叶片间距为26mm。
本实用新型的有益效果在于，首先使烟气进入静电除尘器，在电场的作用下除去大颗粒的粉尘，之后进入布袋除尘器，在滤袋的作用下除去小颗粒的粉尘，将静电除尘器和布袋除尘器结合使用，充分利用了两种除尘器的优点，除尘效果更好。采用氨水作为脱硫脱硝喷淋塔的吸收液，脱硫脱硝效率高、反应速度快、氨水利用率高，而且反应后产物可以回收再利用。
附图说明
图1为本实用新型脱硫除尘脱硝一体化高效净化塔的工艺流程图。
图2为本实用新型脱硫除尘脱硝一体化高效净化塔进气口的示意图。
图3为本实用新型脱硫除尘脱硝一体化高效净化塔喷淋管的示意图。
其中，附图标记含义如下：
进气口1 前板11 后板12
喷淋管2 喷淋主管21 喷淋支管22 喷头连接管23 喷头24
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
本发明提供一种脱硫除尘脱硝一体化高效净化塔，包括进气口1、静电除尘器、布袋除尘器、脱硫脱硝喷淋塔、除雾器，烟气从进气口1进入静电除尘器，在电场的作用下除去大颗粒的粉尘，之后进入布袋除尘器，在滤袋的作用下除去小颗粒的粉尘，再经过脱硫脱硝喷淋塔，在吸收液的作用下将烟气中的硫化物、氮化物除去，最后洁净的烟气从喷淋塔出口排出。
脱硫脱硝喷淋塔的吸收液采用氨水，是由于氨水的脱硫脱硝效率高，反应速度快，氨水利用率高，氨水消耗慢，价格便宜，无二次污染，且反应后的产物可以回收再利用，是一种被广泛使用的脱硫脱硝方法。氨水法同时脱硫脱硝具体化学反应方程式如下：
氨法脱硫原理为：
2NH3+H2O+SO2＝(NH4)2SO3
(NH4)2SO3+H2O+SO2＝2(NH4)H SO3
氨法脱硝原理为：
4(NH4)2SO3+2NO2＝4(NH4)2SO4+N2
4(NH4)H SO3+2NO2＝4(NH4)H SO4+N2
2(NH4)2SO3+2NO＝2(NH4)2SO4+N2
产生的副产品：
2(NH4)2SO3+O2＝2(NH4)2SO4
副产品主要是在喷淋塔的浆液池中产生，它结晶后的硫酸铵是氨化肥的主要成分。
进气口1设计有气流分布板，气流分布板的主要作用是对烟气进行分流，使烟气进入静电除尘前达到所需的速度要求。当烟气进口的气流分布板设置两块时，烟气速度下降的更快，在整个电袋除尘器中速度的均匀性更好，因此烟气进口的气流分布板设置两块，分别为前板11和后板12。气流分布板上开有小孔，相对于圆孔来说，烟气在经过方形孔速度会比进来时的速度慢，速度呈现一个递减的趋势，能够达到更好的分流作用，因此气流分布板上的小孔设置为方孔。气流分布板上的开孔率对分流效果也有影响，本实用新型中气流分布板的前板11开孔率设为30％，后板12开孔率设为40％，该设置使烟气能够很好地符合电场的速度要求。
静电除尘器包括电晕极线和收尘极板，由于RS电晕极线的电晕效果好，所需电压低，因此电晕极线设置为RS电晕极线。收尘极板设置为C型收尘极板，主要的原因是由于C型收尘极板的收尘面积大，结构简单，便于安装和清洁。静电除尘器的主要作用是通过电晕极产生电场，将气体电离产生出正负离子，负离子和烟气中的灰尘碰撞使灰尘带负电，之后灰尘被收尘极板吸收，达到除尘的目的。
布袋除尘器包括滤袋和花板。布袋的作用主要时通过过滤作用除去烟气中微小的粉尘。其除尘过程为：开始时，布袋和烟气之间没有任何阻挡物，烟气直接穿过布袋后，干净的气体从布袋内部经净气室排出，粉尘停留在布袋单元的外部，随着时间的推移，粉尘在布袋单元越积越多，含尘烟气要先经过由粉尘组成的粉尘膜才能与布袋单元接触，粉尘膜在此时起到过滤粉尘的作用。
喷淋管2的主要作用就是将吸收液循环***输送来的吸收液送入到喷头24中，喷头24再将吸收液喷出与烟气进行脱硫脱硝的反应。为了达到这一目的，喷淋管2包括喷淋主管21、喷淋支管22、喷头连接管23和喷头24。喷淋管2的喷头24设计成空心锥切线型喷头，材料为FRP管，厚度为4.4mm，喷头24呈网状排列，这种排列可以最大能力的将喷淋塔内部空间全部覆盖，喷淋支管22采用下沉式安装在喷淋主管的两侧，喷淋主管21和喷淋支管22之间用法兰连接。
除雾器的主要作用是捕集脱硫脱硝后洁净烟气中的水分，降低烟气的湿度，尽可能地保护设备不受腐蚀与玷污。为了达到更好的除雾效果，除雾器设置2层除雾器叶片，第一级除雾器叶片间距通38mm，第二级叶片间距为26mm。根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (7)
1.一种脱硫除尘脱硝一体化高效净化塔，其特征在于：
包括进气口、静电除尘器、布袋除尘器、脱硫脱硝喷淋塔、除雾器，烟气从所述进气口进入所述静电除尘器，在电场的作用下除去大颗粒的粉尘，之后进入所述布袋除尘器，在滤袋的作用下除去小颗粒的粉尘，再经过所述脱硫脱硝喷淋塔，在吸收液的作用下将烟气中的硫化物、氮化物除去，最后洁净的烟气从喷淋塔出口排出，所述进气口设有气流分布板，所述气流分布板上开有小孔，所述静电除尘器包括电晕极线和收尘极板，所述布袋除尘器包括滤袋和花板，所述脱硫脱硝喷淋塔包括喷淋主管、喷淋支管、喷头连接管和喷头。
2.如权利要求1所述的脱硫除尘脱硝一体化高效净化塔，其特征在于：
所述吸收液为氨水。
3.如权利要求1所述的脱硫除尘脱硝一体化高效净化塔，其特征在于：
所述气流分布板设为两块，分别为前板和后板。
4.如权利要求3所述的脱硫除尘脱硝一体化高效净化塔，其特征在于：
所述前板和所述后板上开设的小孔为方孔，所述前板开孔率为30％，所述后板开孔率为40％。
5.如权利要求1所述的脱硫除尘脱硝一体化高效净化塔，其特征在于：
所述电晕极线设置为RS电晕极线，所述收尘极板设置为C型收尘极板。
6.如权利要求1所述的脱硫除尘脱硝一体化高效净化塔，其特征在于：
所述喷淋支管采用下沉式安装在所述喷淋主管的两侧，所述喷淋主管和所述喷淋支管之间用法兰连接，所述喷头设置为空心锥切线型喷头，材料为FRP管，厚度为4.4mm，所述喷头呈网状排列。
7.如权利要求1所述的脱硫除尘脱硝一体化高效净化塔，其特征在于：
所述除雾器包括两级除雾器叶片，分别为第一级除雾器叶片和第二级除雾器叶片，所述第一级除雾器叶片间距为38mm，所述第二级除雾器叶片间距为26mm。
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| CN111495151A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-08-07 | 安徽顺达环保科技股份有限公司 | 集湿电除尘于一体联动控制的脱硫脱硝塔及其控制方法 |
| CN115845601A (zh) * | 2023-02-28 | 2023-03-28 | 烟台恒海环境科技有限公司 | 工业锅炉烟气脱硫脱硝节能环保装置 |
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