CN207287012U - 一种速溶茶粉干燥用粉尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种速溶茶粉干燥用粉尘回收装置，包括排风导管、单向阀、涡轮状转盘、离心转筒、固气分离室、气动伸缩杆、气泵、加热器、隔网、真空泵、真空干燥室、电机、冷触媒过滤网、推板、冷却室、水泵、冷却管、水箱、制冷管和支座，利用水箱、制冷管、水泵、冷却管和冷却室对水蒸气进行处理，避免其进入空气中，污染空气，且冷却后的水蒸气可以回收利用，节省水源，利用真空减压干燥，降低水分子沸点，节约电力，节省成本，且不改变茶粉特性，保证了茶粉的质量，本装置操作简单，对速溶茶粉的回收效果较好，且能保证回收得到的是干燥的速溶茶粉，节约成本，保证了速溶茶粉的质量。

Description

一种速溶茶粉干燥用粉尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种速溶茶粉回收设备领域，尤其是涉及一种速溶茶粉干燥用粉尘回收装置。

背景技术

速溶茶粉是通过高科技萃取手段提炼茶叶中的有效成分，并对萃取出的组分进行科学拼配形成，属于植物提取物。速溶茶粉具有无农残、无添加、完全溶于水，冷热皆宜等特性，一般可以直接饮用或调配后饮用。

因为速溶茶粉质量轻、颗粒小，所以对速溶茶粉进行喷雾干燥的过程中，干燥排气往往会带出大量的茶粉，这部分茶粉如果进行处理，不仅浪费资源，增高成本，且污染空气，但市面上所使用的速溶茶粉回收装置，回收不够充分，回收得到的一般是潮湿茶粉，茶粉质量遭到损坏。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种速溶茶粉干燥用粉尘回收装置，包括排风导管、单向阀、涡轮状转盘、离心转筒、固气分离室、气动伸缩杆、气泵、加热器、隔网、真空泵、真空干燥室、电机、冷触媒过滤网、推板、冷却室、水泵、冷却管、水箱、制冷管和支座，固气分离室里面中部设置有离心转筒，固气分离室顶板底面中部安装有转板，离心转筒一端固定在转板底面中部，离心转筒里面上部中部设置有横向的涡轮状转盘，涡轮状转盘中部用连接杆和转板底面中部固连，固气分离室顶面中部安装有电机，电机的转轴穿过固气分离室顶板和转板的中部固连，转板一端开设有进料口，所述进料口和离心转筒连通，进料口正上方的固气分离室的顶板上开设有和所述进料口直径相等的通孔，排风导管一端外壁固定在通孔四周内壁上，且和经进料口和离心转筒连通，排风导管和通孔连接处设置有单向阀，转板另一端开设有排气口，所述排气口用排气管和外界连通，固气分离室两侧底部均开设有位置对应直径相等的方形通孔，所述方形通孔底面和固气分离室底板顶面平行重合，固气分离室一侧的方形通孔位置处设置有推板，推板的大小和方形通孔相对应，推板外壁中部和气动伸缩杆伸缩端的端口固连，气动伸缩杆的固定端设置在气泵上，且和气泵的输出端连通，气泵安装在支座的竖向支板内侧顶部，固气分离室下面设置有真空干燥室，固气分离室另一侧的方形通孔和真空干燥室的顶面开设的进料口连通，真空干燥室里面一端安装有加热器，加热器外面罩有隔网，真空干燥室固定在支座上面，真空干燥室一侧旁边设置有固定在支座上面的真空泵，真空泵的输入端穿过真空干燥室一侧和真空干燥室连通，真空干燥室另一侧顶部开设有出气口，出气口和冷却管一端固连，冷却管另一端经冷却室和水箱的进水口连通，水箱固定在支座上面，且水箱一侧紧贴真空干燥室另一侧，水泵设置在水箱顶面一端，且和水箱的出水口连通，冷却室设置在水箱顶面另一端，水泵的输出端用水管和冷却室顶板开设的进水口连通，水箱里面设置有制冷管。

作为本实用新型进一步的方案：所述排气管和外界连通的一端里面设置有两层冷触媒过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用单向阀避免气体回流，利用冷触媒过滤网对排出的气体进行过滤，保护环境，利用水箱、制冷管、水泵、冷却管和冷却室对水蒸气进行处理，避免其进入空气中，污染空气，且冷却后的水蒸气可以回收利用，节省水源，利用真空减压干燥，降低水分子沸点，节约电力，节省成本，且不改变茶粉特性，保证了茶粉的质量，本装置操作简单，对速溶茶粉的回收效果较好，且能保证回收得到的是干燥的速溶茶粉，节约成本，保证了速溶茶粉的质量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：排风导管1、单向阀2、涡轮状转盘3、离心转筒4、固气分离室5、气动伸缩杆6、气泵7、加热器8、隔网9、真空泵10、真空干燥室11、电机12、冷触媒过滤网13、推板14、冷却室15、水泵16、冷却管17、水箱18、制冷管19和支座20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种速溶茶粉干燥用粉尘回收装置，包括排风导管1、单向阀2、涡轮状转盘3、离心转筒4、固气分离室5、气动伸缩杆6、气泵7、加热器8、隔网9、真空泵10、真空干燥室11、电机12、冷触媒过滤网13、推板14、冷却室15、水泵16、冷却管17、水箱18、制冷管19和支座20，固气分离室5里面中部设置有离心转筒4，固气分离室5顶板底面中部安装有转板，离心转筒4一端固定在转板底面中部，离心转筒4里面上部中部设置有横向的涡轮状转盘3，涡轮状转盘3中部用连接杆和转板底面中部固连，固气分离室5顶面中部安装有电机12，电机12的转轴穿过固气分离室5顶板和转板的中部固连，转板一端开设有进料口，所述进料口和离心转筒4连通，进料口正上方的固气分离室5的顶板上开设有和所述进料口直径相等的通孔，排风导管1一端外壁固定在通孔四周内壁上，且和经进料口和离心转筒4连通，排风导管1和通孔连接处设置有单向阀2，转板另一端开设有排气口，所述排气口用排气管和外界连通，所述排气管和外界连通的一端里面设置有两层冷触媒过滤网13，固气分离室5两侧底部均开设有位置对应直径相等的方形通孔，所述方形通孔底面和固气分离室5底板顶面平行重合，固气分离室5一侧的方形通孔位置处设置有推板14，推板14的大小和方形通孔相对应，推板14外壁中部和气动伸缩杆6伸缩端的端口固连，气动伸缩杆6的固定端设置在气泵7上，且和气泵7的输出端连通，气泵7安装在支座20的竖向支板内侧顶部，固气分离室5下面设置有真空干燥室11，固气分离室5另一侧的方形通孔和真空干燥室11的顶面开设的进料口连通，真空干燥室11里面一端安装有加热器8，加热器8外面罩有隔网9，真空干燥室11固定在支座20上面，真空干燥室11一侧旁边设置有固定在支座20上面的真空泵10，真空泵10的输入端穿过真空干燥室11一侧和真空干燥室11连通，真空干燥室11另一侧顶部开设有出气口，出气口和冷却管17一端固连，冷却管17另一端经冷却室15和水箱18的进水口连通，水箱18固定在支座20上面，且水箱18一侧紧贴真空干燥室11另一侧，水泵16设置在水箱18顶面一端，且和水箱18的出水口连通，冷却室15设置在水箱18顶面另一端，水泵16的输出端用水管和冷却室15顶板开设的进水口连通，水箱18里面设置有制冷管19。

本实用新型的工作原理是：打开电机，速溶茶粉干燥排出的带有茶粉颗粒的气体经排风导管进入固气分离室，利用单向阀避免气体回流，利用电机带动转板转动，从而带动离心转筒转动，茶粉颗粒在离心力的作用下下落，利用涡轮状转盘使茶粉气体分离更充分，然后打开气泵利用气泵带动气动伸缩杆伸缩，从而带动推板把茶粉颗粒推入真空干燥室，然后打开加热器和真空泵，利用真空减压，使茶粉颗粒吸附的水分子，沸腾成蒸汽经真空干燥室的出气口排至冷却管，冷却管中的水蒸气再经冷却时冷却成液态水流入水箱，利用真空泵减压干燥，降低水分子沸点，节约电力，节省成本，且不改变茶粉特性，保证了茶粉的质量，利用水箱、制冷管、水泵、冷却管和冷却室对水蒸气进行处理，避免其进入空气中，污染空气，且冷却后的水蒸气可以回收利用，节省水源，本装置操作简单，对速溶茶粉的回收效果较好，且能保证回收得到的是干燥的速溶茶粉，节约成本，保证了速溶茶粉的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种速溶茶粉干燥用粉尘回收装置，包括排风导管(1)、单向阀(2)、涡轮状转盘(3)、离心转筒(4)、固气分离室(5)、气动伸缩杆(6)、气泵(7)、加热器(8)、隔网(9)、真空泵(10)、真空干燥室(11)、电机(12)、推板(14)和支座(20)，其特征在于，固气分离室(5)里面中部设置有离心转筒(4)，固气分离室(5)顶板底面中部安装有转板，离心转筒(4)一端固定在转板底面中部，离心转筒(4)里面上部中部设置有横向的涡轮状转盘(3)，涡轮状转盘(3)中部用连接杆和转板底面中部固连，固气分离室(5)顶面中部安装有电机(12)，电机(12)的转轴穿过固气分离室(5)顶板和转板的中部固连，转板一端开设有进料口，所述进料口和离心转筒(4)连通，进料口正上方的固气分离室(5)的顶板上开设有和所述进料口直径相等的通孔，排风导管(1)一端外壁固定在通孔四周内壁上，且和经进料口和离心转筒(4)连通，排风导管(1)和通孔连接处设置有单向阀(2)，转板另一端开设有排气口，所述排气口用排气管和外界连通，固气分离室(5)两侧底部均开设有位置对应直径相等的方形通孔，所述方形通孔底面和固气分离室(5)底板顶面平行重合，固气分离室(5)一侧的方形通孔位置处设置有推板(14)，推板(14)的大小和方形通孔相对应，推板(14)外壁中部和气动伸缩杆(6)伸缩端的端口固连，气动伸缩杆(6)的固定端设置在气泵(7)上，且和气泵(7)的输出端连通，气泵(7)安装在支座(20)的竖向支板内侧顶部；

固气分离室(5)下面设置有真空干燥室(11)，固气分离室(5)另一侧的方形通孔和真空干燥室(11)的顶面开设的进料口连通，真空干燥室(11)里面一端安装有加热器(8)，加热器(8)外面罩有隔网(9)，真空干燥室(11)固定在支座(20)上面，真空干燥室(11)一侧旁边设置有固定在支座(20)上面的真空泵(10)，真空泵(10)的输入端穿过真空干燥室(11)一侧和真空干燥室(11)连通。

2.根据权利要求1所述的一种速溶茶粉干燥用粉尘回收装置，其特征在于，还包括冷却室(15)、水泵(16)、冷却管(17)、水箱(18)和制冷管(19)，真空干燥室(11)另一侧顶部开设有出气口，出气口和冷却管(17)一端固连，冷却管(17)另一端经冷却室(15)和水箱(18)的进水口连通，水箱(18)固定在支座(20)上面，且水箱(18)一侧紧贴真空干燥室(11)另一侧，水泵(16)设置在水箱(18)顶面一端，且和水箱(18)的出水口连通，冷却室(15)设置在水箱(18)顶面另一端，水泵(16)的输出端用水管和冷却室(15)顶板开设的进水口连通，水箱(18)里面设置有制冷管(19)。

3.根据权利要求1所述的一种速溶茶粉干燥用粉尘回收装置，其特征在于，所述排气管和外界连通的一端里面设置有两层冷触媒过滤网(13)。