CN207284299U - 一种新型高效的秸秆粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效的秸秆粉碎机，包括壳体组件、粉碎组件和排料组件，所述壳体组件包括外壳，所述粉碎组件包括粉碎筒、第一刀具、过滤网、转筒、第二刀具、转轴和粉碎电机，所述粉碎筒和所述外壳固定连接，且位于所述外壳内部的上端，所述粉碎筒和所述第一刀具固定连接，且位于所述粉碎筒的内侧壁上，本实用新型设置有粉碎筒和转筒，在粉碎筒和转筒分别设置有第一刀具和第二刀具，在电机的作用下，能对秸秆进行快速粉碎，本实用新型设置有过滤网，可以使秸秆在粉碎筒内粉碎成一定大小的颗粒，才能从过滤网排出，解决了对秸秆粉碎长短不一的问题，省去筛选步骤，提高了对秸秆的粉碎效率。

Description

一种新型高效的秸秆粉碎机

技术领域

本实用新型属于粉碎机技术领域，具体涉及一种新型高效的秸秆粉碎机。

背景技术

秸秆粉碎机主要用于作物秸秆、树枝直径5CM以下等植物秸秆的切碎加工，也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工，该机整套设备主要用于棉秆、树皮、树枝、玉米秆、麦秆、稻草等生物质的切碎加工，加工的成品可用于发电、造纸、人造板、提炼已醇等，秸秆粉碎机主要适用于粉碎生长期为一年内的多种植物：如可粉碎棉花、玉米秸秆、茄子、辣椒秧等，粉碎长度可根据客户要求制造。粉碎后的农植物碎屑可用于制造有机肥、燃料、刨花板、纸张等各种生产行业的原料，该设备将原难以销纳的大量绿色垃圾变废为宝，发挥出新的经济价值，同时也保护了环境、改良了土壤，创造出良好的社会效益。

原有的秸秆粉碎机只能对秸秆进行简单的粉碎，粉碎长短不一，需要进行筛选再加工，粉碎效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高效的秸秆粉碎机，以解决上述背景技术中提出原有的秸秆粉碎机只能对秸秆进行简单的粉碎，粉碎长短不一，需要进行筛选再加工，粉碎效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效的秸秆粉碎机，包括壳体组件、粉碎组件和排料组件，所述壳体组件包括外壳，所述粉碎组件包括粉碎筒、第一刀具、过滤网、转筒、第二刀具、转轴和粉碎电机，所述粉碎筒和所述外壳固定连接，且位于所述外壳内部的上端，所述粉碎筒和所述第一刀具固定连接，且位于所述粉碎筒的内侧壁上，所述粉碎筒的内部设有所述转筒，所述粉碎筒和转筒转动连接，所述转筒的下方设有所述过滤网，所述过滤网和所述粉碎筒固定连接，所述转筒的外侧壁上设有第二刀具，且和所述第二刀具固定连接，所述转筒内部中心位置处设置有所述转轴，所述转筒和所述转轴固定连接，所述转轴和所述粉碎电机传动连接，所述粉碎电机位于所述转轴下方的一侧，所述排料组件包括风扇，所述风扇和所述外壳固定连接，所述风扇位于外壳左表面的底部。

优选的，所述壳体组件还包括进料箱，所述进料箱和所述外壳固定连接，所述进料箱位于所述外壳上表面上。

优选的，所述壳体组件还包括排料管，所述排料管和所述外壳固定连接，且位于所述外壳右表面的底部。

优选的，所述排料组件还包括风扇电机，所述风扇电机的转轴和所述风扇转轴固定连接，且位于所述风扇的一侧。

优选的，所述排料组件还包括排料箱，所述排料箱位于所述过滤网的下方，所述排料箱和外壳固定连接，所述风扇和排料管分别位于排料箱的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本实用新型设置有粉碎筒和转筒，在粉碎筒和转筒分别设置有第一刀具和第二刀具，在电机的作用下，能对秸秆进行快速粉碎，本实用新型设置有过滤网，可以使秸秆在粉碎筒内粉碎成一定大小的颗粒，才能从过滤网排出，解决了对秸秆粉碎长短不一的问题，省去筛选步骤，提高了对秸秆的粉碎效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图中：10-壳体组件、20-粉碎组件、30-排料组件、11-外壳、12-进料箱、13-排料管、21-粉碎筒、22-第一刀具、23-过滤网、24-转筒、25-第二刀具、26-转轴、27-粉碎电机、31-风扇、32-风扇电机、33-排料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种新型高效的秸秆粉碎机技术方案：一种新型高效的秸秆粉碎机，包括壳体组件10、粉碎组件20和排料组件30，壳体组件10包括外壳11，粉碎组件20包括粉碎筒21、第一刀具22、过滤网23、转筒24、第二刀具25、转轴26和粉碎电机27，粉碎筒21和外壳11固定连接，且位于外壳11内部的上端，粉碎筒21和第一刀具22固定连接，且位于粉碎筒21的内侧壁上，粉碎筒21的内部设有转筒24，粉碎筒21和转筒24转动连接，转筒24的下方设有过滤网23，过滤网23和粉碎筒21固定连接，转筒24的外侧壁上设有第二刀具25，且和第二刀具25固定连接，转筒24内部中心位置处设置有转轴26，转筒24和转轴26固定连接，转轴26和粉碎电机27传动连接，粉碎电机27位于转轴26下方的一侧，排料组件30包括风扇31，风扇31和外壳11固定连接，风扇31位于外壳11左表面的底部，可以理解，新型高效的秸秆粉碎机可以用于棉秆、树皮、树枝、玉米秆、麦秆、稻草等生物质的切碎加工，能加工的成品可广泛应用于用于发电、造纸、人造板、提炼已醇等。

本实施例中，优选的，新型高效的秸秆粉碎机设置有粉碎筒和转筒，在粉碎筒和转筒分别设置有第一刀具和第二刀具，在电机的作用下，能对秸秆进行快速粉碎，本实用新型设置有过滤网，可以使秸秆在粉碎筒内粉碎成一定大小的颗粒，才能从过滤网排出，解决了对秸秆粉碎长短不一的问题，省去筛选步骤，提高了对秸秆的粉碎效率。

进一步，壳体组件10还包括进料箱12，进料箱12和外壳11固定连接，进料箱12位于外壳11上表面上。

本实施例中，优选的，进料箱12和外壳11通过焊接固定连接，进料箱12的底部和粉碎筒21相通，方便秸秆进入粉碎筒21内，对秸秆进行粉碎处理。

进一步，壳体组件10还包括排料管13，排料管13和外壳11固定连接，且位于外壳11右表面的底部。

本实施例中，优选的，排料管13的底部和外壳11通过螺母固定连接，排料管13有一定的高度，方便排出秸秆粉末能在地面堆成堆，提高了工作人员对秸秆粉末的收集效率。

进一步，排料组件30还包括风扇电机32，风扇电机32的转轴和风扇31转轴固定连接，且位于风扇31的一侧。

本实施例中，优选的，风扇电机32的转轴和风扇31转轴通过焊接固定连接，风扇电机32为风扇31提供动力，方便吹动秸秆粉末，提高了秸秆粉末的排出效率。

进一步，排料组件30还包括排料箱33，排料箱33位于过滤网23的下方，排料箱33和外壳11固定连接，风扇31和排料管13分别位于排料箱33的两侧。

本实施例中，优选的，排料箱33和外壳11通过螺母固定连接，方便对秸秆粉末进行收集，风扇31和排料管13分别安装在排料箱33的左右两侧，方便对秸秆粉末通过风力排出，提高了秸秆粉末排出效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型高效的秸秆粉碎机，其特征在于：包括壳体组件（10）、粉碎组件（20）和排料组件（30），所述壳体组件（10）包括外壳（11），所述粉碎组件（20）包括粉碎筒（21）、第一刀具（22）、过滤网（23）、转筒（24）、第二刀具（25）、转轴（26）和粉碎电机（27），所述粉碎筒（21）和所述外壳（11）固定连接，且位于所述外壳（11）内部的上端，所述粉碎筒（21）和所述第一刀具（22）固定连接，且位于所述粉碎筒（21）的内侧壁上，所述粉碎筒（21）的内部设有所述转筒（24），所述粉碎筒（21）和转筒（24）转动连接，所述转筒（24）的下方设有所述过滤网（23），所述过滤网（23）和所述粉碎筒（21）固定连接，所述转筒（24）的外侧壁上设有第二刀具（25），且和所述第二刀具（25）固定连接，所述转筒（24）内部中心位置处设置有所述转轴（26），所述转筒（24）和所述转轴（26）固定连接，所述转轴（26）和所述粉碎电机（27）传动连接，所述粉碎电机（27）位于所述转轴（26）下方的一侧，所述排料组件（30）包括风扇（31），所述风扇（31）和所述外壳（11）固定连接，所述风扇（31）位于外壳（11）左表面的底部。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效的秸秆粉碎机，其特征在于：所述壳体组件（10）还包括进料箱（12），所述进料箱（12）和所述外壳（11）固定连接，所述进料箱（12）位于所述外壳（11）上表面上。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效的秸秆粉碎机，其特征在于：所述壳体组件（10）还包括排料管（13），所述排料管（13）和所述外壳（11）固定连接，且位于所述外壳（11）右表面的底部。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效的秸秆粉碎机，其特征在于：所述排料组件（30）还包括风扇电机（32），所述风扇电机（32）的转轴和所述风扇（31）转轴固定连接，且位于所述风扇（31）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效的秸秆粉碎机，其特征在于：所述排料组件（30）还包括排料箱（33），所述排料箱（33）位于所述过滤网（23）的下方，所述排料箱（33）和外壳（11）固定连接，所述风扇（31）和排料管（13）分别位于排料箱（33）的两侧。