CN207281779U - 一种射频扫描屏蔽门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种射频扫描屏蔽门,包括射频门,所述射频门包括支架、壳体和屏蔽门,所述壳体设置在支架上,所述屏蔽门设置在壳体的入口和出口;所述壳体的入口和出口之间设置有用于输送被检物品的输送单元;所述支架上设置有轨道,所述轨道上设置有扫描支架,所述扫描支架上设置有扫描驱动源和扫描单元,所述扫描单元包括用于识别图形码的图形码扫描器和用于识别电子标签的射频天线。其能够匹配电能表的身份信息和位置信息,识别时快速、准确,节省了人力、降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力仪表自动检定领域,具体涉及一种射频扫描屏蔽门。
背景技术
随着计量中心自动化立体库房建设完成并投入运营,电能表都由计量中心统一检定、配送。目前,绝大部分电能表都加装了电子标签,计量中心已经具备了电子标签的采集设备和相应的***,但在电能表配送到市县区的二、三级库房的过程中,电能表的接收、入库、盘点大多还依靠人工点数的方式,没有发挥出电子标签的优势;另外,一般的电子标签仅起到身份识别的作用,不能定位其在载体中的位置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种射频扫描屏蔽门,其能够匹配电能表的身份信息和位置信息,识别时快速、准确,节省了人力、降低了成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种射频扫描屏蔽门,包括射频门,所述射频门包括支架、壳体和屏蔽门,所述壳体设置在支架上,所述屏蔽门设置在壳体的入口和出口;所述壳体的入口和出口之间设置有用于输送被检物品的输送单元;所述支架上设置有轨道,所述轨道上设置有扫描支架,所述扫描支架上设置有扫描驱动源和扫描单元,所述扫描单元包括用于识别图形码的图形码扫描器和用于识别电子标签的射频天线。
作为优选的,还包括输送线,所述输送线分别设设置在射频门的入口侧和出口侧,所述输送线包括均设置在支架上的输送单元和定位单元,所述定位单元用于固定被检物品之间的距离。
作为优选的,出口侧的所述定位单元和出口处的所述屏蔽门之间的距离比入口侧的所述定位单元和入口侧的屏蔽门之间的距离长出被检物品的长度。
作为优选的,所述定位单元包括挡板、收纳腔、挡板驱动源和传感器,所述收纳腔、挡板驱动源和传感器设置在支架上,所述挡板设置在收纳腔中,所述挡板驱动源用于驱动挡板伸出或缩回收纳腔,所述传感器设置在挡板的来料侧。
作为优选的,所述输送单元包括均设置在支架上的辊筒、传动链和输送驱动源,所述传动链连接在辊筒和输送驱动源之间。
作为优选的,所述壳体的侧壁上设置有射频天线。
作为优选的,所述屏蔽门上设置有齿条,所述壳体上设置有开关驱动源和齿轮,所述齿轮连接在齿条和开关驱动源之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置射频天线,能够快速识别被检物品的身份信息;通过设置图形码扫描器,能够快速定位不同电能表在周转箱中的位置;从而匹配电能表的身份信息和位置信息,无需额外的人工辨认同一周转箱内的电能表,方便快捷,节省了人力、降低了成本。
2、本实用新型能过在壳体上设置屏蔽门,来隔绝射频门的内部和外部环境,使得射频门在扫描时,不会受外部电子标签的影响,准确性更高。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视示意图;
图3为A部的放大示意图;
图4为B部的放大示意图。
其中,1-射频门,10-支架,11-屏蔽门,110-齿条,111-齿轮,112-开关驱动源,12-壳体,13-轨道,14-扫描驱动源,15-扫描支架,16-扫描单元,2-输送线,20-挡板,21-收纳腔,23-挡板驱动源,24-传感器,3-被检物品,30-周转箱,31-电能表,4-输送单元,40-辊筒,41-传动链,42-输送驱动源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1~图4所示,本实用新型公开了一种射频扫描屏蔽门,包括射频门1和输送线2。
上述射频门1包括支架10、屏蔽门11和壳体12。屏蔽门11和壳体12均设置在支架10上。壳体12开设有入口和出口,屏蔽门11分别设置在入口和出口处,与壳体12组成封闭的空间,以隔绝射频信号。
上述屏蔽门11上设置有齿条110,上述壳体12上设置有齿轮111和开关驱动源112,齿轮111连接在齿条110和开关驱动源112之间。开关驱动源112带动齿轮111旋转,齿轮111带动齿条110往复运动,实现屏蔽门11的开关。
上述两个屏蔽门11之间设置有输送单元4,输送单元4包括辊筒40、传动链41和输送驱动源42,传动链41连接在辊筒40和输送驱动源42之间。输送驱动源42带动传动链41运动,传动链41带动辊筒40转动,辊筒40即可输送被检物品3。
上述支架10上设置有轨道13,轨道13沿被检物品3的输送方向设置。轨道13上设置有扫描支架15,扫描支架15另一端位于被检物品3上部。扫描支架15上设置有扫描驱动源14和扫描单元16,扫描驱动源14驱动扫描支架15沿轨道13往复运动。扫描单元16包括图形码扫描器和射频天线。图形码扫码器用于扫描电能表31上的图形码,射频天线用于识别周转箱30和电能表31上的电子标签,从而匹配电能表31的身份信息和其在周转箱30中的位置信息。当需要找出某个电能表31,可以快速的定位该电能表31在周转箱中的位置,而无需人工确认,节省了人力和时间,提高了效率。壳体12的前后侧壁均设置有扫描单元16,其与扫描支架15上的扫描单元16配合,使得在大批量信息采集时,覆盖的角度更广,可以做到全方位无死角,确保采集速度和采集成功率。
上述输送线2分别设置在射频门1的入口和出口处。输送线2包括支架10及均设置在其上的输送单元4和定位单元。输送线2的输送单元4和射频门1的输送单元4对接。定位单元包括挡板20、收纳腔21、挡板驱动源23和传感器24。收纳腔21、挡板驱动源23和传感器24均设置在支架10上,挡板20设置在收纳腔21内,传感器24设置在挡板20的来料侧。挡板驱动源23驱动挡板20伸出或缩回收纳腔21,使辊筒40上的周转箱30的能够精确的停留在挡板20处;射频门1入口侧的定位单元比出口侧的定位单元更接近射频门1,以使挡板20在挡停周转箱30后,两侧的周转箱30靠近射频门1的那一端到该侧屏蔽门11的距离相等,一方面周转箱30不会因为打滑而过于靠近射频门1,影响识别效果,另一方面使被检的周转箱30间距相等,方便后续作业。传感器24能够感应此位置是否存在周转箱30。
工作过程:
入口侧的屏蔽门11打开,周转箱30由输送单元4送入射频门1中,屏蔽门11关闭;扫描单元16由周转箱30的一端行走到另一端,扫描该周转箱30内所有电能表31的身份信息和位置信息,同时,下一周转箱30运抵挡板20位置;两侧的屏蔽门11打开,射频门1内的周转箱30运出,且挡停在出口侧的挡板20处,同时入口侧的周转箱30进入射频门1;屏蔽门11关闭,继续下一循环。
本实施例需要补充说明的是:本实用新型由传感器、图形码扫描器、射频天线等具体的硬件结构组成,部分硬件在运行过程中有软件程序的参与,辅助本机运行的软件程序均为现有可复制的软件程序,不构成本申请的创新点。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种射频扫描屏蔽门,其特征在于,包括射频门,所述射频门包括支架、壳体和屏蔽门,所述壳体设置在支架上,所述屏蔽门设置在壳体的入口和出口;
所述壳体的入口和出口之间设置有用于输送被检物品的输送单元;
所述支架上设置有轨道,所述轨道上设置有扫描支架,所述扫描支架上设置有扫描驱动源和扫描单元,所述扫描单元包括用于识别图形码的图形码扫描器和用于识别电子标签的射频天线。
2.如权利要求1所述的射频扫描屏蔽门,其特征在于,还包括输送线,所述输送线分别设置在射频门的入口侧和出口侧,所述输送线包括均设置在支架上的输送单元和定位单元,所述定位单元用于固定被检物品之间的距离。
3.如权利要求2所述的射频扫描屏蔽门,其特征在于,出口侧的所述定位单元和出口处的所述屏蔽门之间的距离比入口侧的所述定位单元和入口侧的屏蔽门之间的距离长出被检物品的长度。
4.如权利要求3所述的射频扫描屏蔽门,其特征在于,所述定位单元包括挡板、收纳腔、挡板驱动源和传感器,所述收纳腔、挡板驱动源和传感器设置在支架上,所述挡板设置在收纳腔中,所述挡板驱动源用于驱动挡板伸出或缩回收纳腔,所述传感器设置在挡板的来料侧。
5.如权利要求2所述的射频扫描屏蔽门,其特征在于,所述输送单元包括均设置在支架上的辊筒、传动链和输送驱动源,所述传动链连接在辊筒和输送驱动源之间。
6.如权利要求1所述的射频扫描屏蔽门,其特征在于,所述壳体的侧壁上设置有射频天线。
7.如权利要求1所述的射频扫描屏蔽门,其特征在于,所述屏蔽门上设置有齿条,所述壳体上设置有开关驱动源和齿轮,所述齿轮连接在齿条和开关驱动源之间。
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