CN207280830U - 一种混凝土智能真空保水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土智能真空保水机，包括真空保水机壳体，所述真空保水机壳体的左侧上方设置有进料口，所述进料口的外侧部分嵌入设置有下基座，所述下基座共设置有两个。本实用新型采用传统真空保水机固定上下基座的结构，但进行了部分改进，上下基座各设计有两个，基座之间通过套筒连接，固定螺栓通过固定固定套筒从而固定上下基座，固定螺栓设计有控制杆、弹簧、连杆等结构，这样的设计可以让螺杆进入套筒固定时，内部的连杆可以从卡孔出来钩住下基座，避免内部负压过大，水蒸气向上顶上盖时，螺栓因压强发生变形而导致螺栓发生位移，从而影响混凝土试样的饱水过程，结构设计简单，紧固性能好，可靠性高。

Description

一种混凝土智能真空保水机

技术领域

本实用新型属于混凝土相关技术领域，具体涉及一种混凝土智能真空保水机。

背景技术

混凝土智能真空饱水机专门为电通量测定仪、扩散系数方法检测设备的前期饱水而设计，其作用为将标准混凝土试样放入该饱水设备中进行全自动真空饱水，长期应用于铁路客运专线、海工、水工、桥梁、隧道工业与民用建筑等各种混凝土工程的耐久性设计、生产质量控制与工程验收，是科研院校混凝土耐久性实验室的必备设备之一，市面上的混凝土智能真空保水机随着科技的进步，功能正在不断完善中，但仍有部分不足急需改善。

现有技术的智能真空保水机存在以下问题：1、在真空保水机对饱水设备进行全自动真空饱水时，需要将真空室上盖固定好，现有的真空室上盖固定装置大多是在真空室外壁上设计有基座固定孔，同时在上盖部位设计相对应的基座固定孔，最后由固定螺栓固定住两个基座固定孔，固定螺栓结构简单，对真空室上盖进行紧固的效果不好，在操作时还要特别注意螺母要对角拧，平衡拧紧，操作复杂，需要工作经验丰富的人员才能立刻找准方法从而不耽误真空饱水进程；2、当真空室内随着饱水过程负压逐渐增大时，需要工作人员时刻注意检查螺母是否松动，如有松动，要及时拧紧，否则会影响混凝土试样的饱水过程，需要工作人员时刻保持警惕，长时间的工作会使工作人员感到疲惫，无疑增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土智能真空保水机，以解决上述背景技术中提出的现有的真空保水机上盖的紧固部件结构简单紧固效果不好而且紧固方法繁琐需经验丰富的工作人员才能快速完成以及进行饱水时需要工作人员时刻保持警惕增加了工作人员的劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土智能真空保水机，包括真空保水机壳体，其特征在于：所述真空保水机壳体的左侧上方设置有进料口，所述进料口的外侧部分嵌入设置有下基座，所述下基座共设置有两个，所述进料口的上方设置有上盖，所述上盖的外侧嵌入设置有上基座，所述上基座共设置有两个，所述两个上基座和两个下基座的内侧表面均部分嵌入设置有螺栓固定套筒，所述螺栓固定套筒的内部部分嵌入设置有固定螺栓，所述固定螺栓的顶部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有控制杆，所述控制杆共设置有两个，所述两个控制杆之间通过弹簧弹性连接，所述凹槽的下方设置有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有连杆，所述固定螺栓的底部设置有卡孔，所述下基座下方设置有直线位移传感器，所述直线位移传感器的内部中间位置设置有拉杆，所述拉杆的一侧设置有拉杆螺纹，所述拉杆的另一侧设置有拉力弹簧，所述拉杆的下方设置有精密滑动电阻，所述精密滑动电阻的下方设置有电路板，所述下基座远离固定螺栓的一侧设置有报警灯，所述直线位移传感器与报警灯之间通过信号线固定连接。

优选的，所述控制杆与连杆之间通过铰接方式固定连接。

优选的，所述下基座与直线位移传感器之间通过固定架固定连接。

优选的，所述螺栓固定套筒的内径大小和固定螺栓的内径大小相同。

优选的，所述固定螺栓的螺杆表面设置有螺纹，所述螺栓固定套筒的内侧设置有与螺纹相匹配的螺纹孔。

优选的，所述直线位移传感器靠近拉力弹簧的一侧设置有弹簧固定座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用传统真空保水机固定上下基座的结构，但进行了部分改进，上下基座各设计有两个，基座之间通过套筒连接，固定螺栓通过固定固定套筒从而固定上下基座，固定螺栓设计有控制杆、弹簧、连杆等结构，这样的设计可以让螺杆进入套筒固定时，内部的连杆可以从卡孔出来钩住下基座，避免内部负压过大，水蒸气向上顶上盖时，螺栓因压强发生变形而导致螺栓发生位移，从而影响混凝土试样的饱水过程，结构设计简单，紧固性能好，可靠性高。

2、本实用新型在固定螺栓一侧设计有直线位移传感器，通过弹簧、拉杆、精密滑动电阻的组合，可以准确测量固定螺栓是否发生位移，直线位移传感器与报警器设计有电性连接，固定螺栓发生位移时则报警器动作，提醒工作人员固定螺丝发生松动，不需要工作人员时刻观察，减轻了工作人员的劳动强度；复位弹簧的设计可以消除连杆的运动回差，减小了传感器的误差；精密滑动电阻，具有可靠性高、线性好、测量精度高的特点；结构设计紧凑，成本低廉，运行费用少，使用寿命长，具有良好的市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上下基座局部的结构示意图；

图3为本实用新型固定螺栓内部的结构示意图；

图4为本实用新型直线位移传感器内部的结构示意图；

图中：1、上基座；2、上盖；3、固定螺栓；4、真空保水机壳体；5、下基座；6、直线位移传感器；7、螺栓固定套筒；8、电路板；9、凹槽；10、弹簧；11、控制杆；12、连杆；13、卡孔；14、容纳槽；15、拉杆；16、精密滑动电阻；17、拉杆螺纹；18、信号线；19、拉力弹簧；20、报警灯；21、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种混凝土智能真空保水机，包括真空保水机壳体4，真空保水机壳体4的左侧上方设置有进料口21，进料口21的外侧部分嵌入设置有下基座5，下基座5共设置有两个，进料口21的上方设置有上盖2，上盖2的外侧嵌入设置有上基座1，上基座1共设置有两个，两个上基座1和两个下基座5的内侧表面均部分嵌入设置有螺栓固定套筒7，螺栓固定套筒7的内部部分嵌入设置有固定螺栓3，固定螺栓3的螺杆表面设置有螺纹，螺栓固定套筒7的内侧设置有与螺纹相匹配的螺纹孔，为了固定螺栓3与螺栓固定套筒7之间连接更加坚固，螺栓固定套筒7的内径大小和固定螺栓3的内径大小相同，为了方便固定螺栓3通过螺栓固定套筒7对上下基座进行固定，固定螺栓3的顶部设置有凹槽9，凹槽9的内部设置有控制杆11，控制杆11共设置有两个，两个控制杆11之间通过弹簧10弹性连接，凹槽9的下方设置有容纳槽14，容纳槽14的内部设置有连杆12，控制杆11与连杆12之间通过铰接方式固定连接，为了控制杆11与连杆12之间连接更加坚固，固定螺栓3的底部设置有卡孔13，下基座5的下方设置有直线位移传感器6，下基座5与直线位移传感器6之间通过固定架固定连接，为了下基座5与直线位移传感器6之间连接更加坚固，直线位移传感器6的内部中间位置设置有拉杆15，拉杆15的一侧设置有拉杆螺纹17，拉杆15的另一侧设置有拉力弹簧19，直线位移传感器6靠近拉力弹簧19的一侧设置有弹簧固定座，为了方便对拉力弹簧19进行固定，拉杆15的下方设置有精密滑动电阻16，精密滑动电阻16的下方设置有电路板8，下基座5远离固定螺栓3的一侧设置有报警灯20，直线位移传感器6与报警灯20之间通过信号线18固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在进料口21的外侧设计有下基座5，上盖2的外侧设计有上基座1，两个上基座1与两个下基座5内侧表面均部分嵌入设计有螺栓固定套筒7，螺栓固定套筒7,内侧表面设计有与固定螺栓3相对应的螺纹孔，固定螺栓3通过固定螺栓固定套筒7来固定上基座1与下基座5位置，即固定真空保水机4与上盖2的位置，固定螺栓3内部设计有控制杆11、连杆12和弹簧10，当用固定螺栓3固定时，按下控制杆11，弹簧10被压缩，控制杆11顺着凹槽9移动一段距离，带动控制杆11铰接的连杆12移动，连杆12带动移出卡孔13，固定螺栓3固定好后，松开控制杆11，弹簧10恢复形变，连杆12受到弹簧10的复位弹力而自动从卡孔13出来钩住下基座5，避免内部负压过大，水蒸气向上顶上盖2时，固定螺栓3因压强发生变形而导致固定螺栓3发生位移，从而影响混凝土试样的饱水过程，结构设计简单，紧固性能好，可靠性高；同时在下基座5的下方设计有直线位移传感器6，直线位移传感器6内部设计有拉杆15、精密滑动电阻16、电路板8，拉杆15的一侧连接拉力弹簧19，另一侧通过拉杆螺纹17连接在固定螺栓3底部，固定螺栓3发生位移时，直线位移传感器6的拉杆15被推动后，使得其推动精密滑动电阻16，使电阻发生变化，电路板8测得的电压发生改变，通过信号线18传输电信号给报警灯20，报警灯20动作，提醒工作人员固定螺栓3发生松动，不需要工作人员时刻观察，减轻了工作人员的劳动强度；这样的组合设计可以准确测量固定螺栓3是否发生位移，拉力弹簧19的设计可以消除拉杆15的运动回差，减小了传感器的误差；精密滑动电阻16，具有可靠性高、线性好、测量精度高的特点；结构设计紧凑，成本低廉，运行费用少，使用寿命长，具有良好的市场竞争力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土智能真空保水机，包括真空保水机壳体（4），其特征在于：所述真空保水机壳体（4）的左侧上方设置有进料口（21），所述进料口（21）的外侧部分嵌入设置有下基座（5），所述下基座（5）共设置有两个，所述进料口（21）的上方设置有上盖（2），所述上盖（2）的外侧嵌入设置有上基座（1），所述上基座（1）共设置有两个，所述两个上基座（1）和两个下基座（5）的内侧表面均部分嵌入设置有螺栓固定套筒（7），所述螺栓固定套筒（7）的内部部分嵌入设置有固定螺栓（3），所述固定螺栓（3）的顶部设置有凹槽（9），所述凹槽（9）的内部设置有控制杆（11），所述控制杆（11）共设置有两个，所述两个控制杆（11）之间通过弹簧（10）弹性连接，所述凹槽（9）的下方设置有容纳槽（14），所述容纳槽（14）的内部设置有连杆（12），所述固定螺栓（3）的底部设置有卡孔（13），所述下基座（5）下方设置有直线位移传感器（6），所述直线位移传感器（6）的内部中间位置设置有拉杆（15），所述拉杆（15）的一侧设置有拉杆螺纹（17），所述拉杆（15）的另一侧设置有拉力弹簧（19），所述拉杆（15）的下方设置有精密滑动电阻（16），所述精密滑动电阻（16）的下方设置有电路板（8），所述下基座（5）远离固定螺栓（3）的一侧设置有报警灯（20），所述直线位移传感器（6）与报警灯（20）之间通过信号线（18）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土智能真空保水机，其特征在于：所述控制杆（11）与连杆（12）之间通过铰接方式固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土智能真空保水机，其特征在于：所述下基座（5）与直线位移传感器（6）之间通过固定架固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土智能真空保水机，其特征在于：所述螺栓固定套筒（7）的内径大小和固定螺栓（3）的内径大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土智能真空保水机，其特征在于：所述固定螺栓（3）的螺杆表面设置有螺纹，所述螺栓固定套筒（7）的内侧设置有与螺纹相匹配的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土智能真空保水机，其特征在于：所述直线位移传感器（6）靠近拉力弹簧（19）的一侧设置有弹簧固定座。