CN207280010U - 冰机热回收设备 - Google Patents
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Abstract
冰机热回收设备,机体(1)上安装通过制冷剂循环管线(4)依次连接冷凝器(3)、热回收器(6)、压缩机(8)、蒸发器(11)和膨胀阀(9)成回路；其中，冷凝器(3)上接出冷却介质出口(2)，热回收器(6)上连接热水进口(5)和热水出口(7)，蒸发器(11)上连接被冷却介质进口(10)。依靠机组制冷时产生的余热制取热水，提高机组效率，改善工作条件，耗电较少，热交换效率更高，运行费用低，节约成本费用，节约机组运行费用。不但可以实现废热利用，减少冷凝热对环境产生的热污染，又可减少冷却塔的运行费用和噪声。节能环保，无任何污染排放，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及冰机设备的节能结构改进技术，尤其是冰机热回收设备。
背景技术
冰机是利用气氨容易压缩液化的性质来制冷的设备，常用在化工、制药领域中。气体变为液体的过程称为液化。气氨的液化包括气氨的压缩和冷凝，气氨在常压下冷凝温度为－33.35℃。因此，在常压常温下，气氨不能用常温水使其冷凝成液氨。氨的冷凝温度随压强的提高而升高，当压强提高1.6MPa时，冷凝温度为40℃,高于一般冷却水温度，因此可以用25～35℃的常温水冷却，使之液化。气氨冷凝为液氨，是靠冷冻循环来完成的，冷冻循环主要由压缩，冷却冷凝，节流膨胀，蒸发四个过程组成。气氨经冰机压缩提压后，进入冷凝器，由冷却水把气氨冷凝为液氨，由冷却水将气氨放出的热量带走，冷凝后的液氨通过节流阀(加氨阀)由冷凝压力降至蒸发压力。节流膨胀后的氨，在蒸发器中蒸发吸收被冷却水的热量，此时液氨又变为气氨送入冰机进口。如此构成一个循环，这个循环周而复始的进行，被冷却的物质的温度便于降低达到工艺要求。氨因为潜热大，价格低，原料易得而在冷冻循环中作为中间介质，通过冰机对其作功，达到了从低温物质吸收热量传到高温物质的目的。
现在热回收机组涵盖到制冷很多领域，比如热回收水源热泵机组，热回收螺杆冷水机组，热回收冷凝机组等等，满足各种领域所需。热回收冷水机被广泛用于酒店，医院，桑拿洗浴，工厂，员工宿舍等领域。热回收冷水机组是一种新型的冷水机组，是在普通冷水机基础上开发的新一代产品，满足了低碳环保节能潮流，利国利民。由于冷水机制冷过程是一个热交换过程，在制冷过程中，必然产生大量的废热，需要通过有风冷水冷两种形式冷凝器散发出去，降低压缩机温度。普通冷水机就是将这部分热量通过冷却塔，风扇或者其他形式散发到空气中，浪费热能及电能较多，而实际应用中，有需要用到热水时则要另行加热，浪费能源，费工费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供冰机热回收设备，解决以上现有技术问题，有效回收利用冰机的循环热量。
本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括机体、冷却介质出口、冷凝器、制冷剂循环管线、热水进口、热回收器、热水出口、压缩机、膨胀阀、被冷却介质进口和蒸发器；机体上安装通过制冷剂循环管线依次连接冷凝器、热回收器、压缩机、蒸发器和膨胀阀成回路；其中，冷凝器上接出冷却介质出口，热回收器上连接热水进口和热水出口，蒸发器上连接被冷却介质进口。
尤其是，蒸发器上安装节热器。
尤其是，压缩机8上安装电机接线盒，同时，机体上压缩机旁安装触摸屏控制面板。
尤其是，热回收器通过热水出口连接瓣阀，然后进入热水储存箱；热水储存箱上安装补水装置；热水储存箱依次通过过滤器、压力表和热水进口接回热回收器；同时，热水储存箱上通过水泵、软接头和压力控制器接出热水阀。
本实用新型的优点和效果：依靠机组制冷时产生的余热制取热水，提高机组效率，改善工作条件，耗电较少，热交换效率更高，运行费用低，节约成本费用，节约机组运行费用。不但可以实现废热利用，减少冷凝热对环境产生的热污染，又可减少冷却塔的运行费用和噪声。节能环保，无任何污染排放，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中连接结构示意图。
图2为本实用新型实施例1中部分外型结构示意图。
图3为本实用新型实施例1中热回收器外接热水储存箱结构示意图。
附图标记包括：机体1、冷却介质出口2、冷凝器3、制冷剂循环管线4、热水进口5、热回收器6、热水出口7、压缩机8、膨胀阀9、被冷却介质进口10、蒸发器11、压力表12、过滤器13、瓣阀14、补水装置15、热水储存箱16、水泵17、压力控制器18、热水阀19、软接头20、节热器21，电机接线盒22、触摸屏控制面板23。
具体实施方式
本实用新型原理在于，冷水机组应用于高温热水的加热，会增加的功耗，但总功耗相对于用锅炉加热明显节约很多，所以，无论是利用热回收进行预热还是加热热水，都可以节省大量的***运行费用。
本实用新型包括：机体1、冷却介质出口2、冷凝器3、制冷剂循环管线4、热水进口5、热回收器6、热水出口7、压缩机8、膨胀阀9、被冷却介质进口10和蒸发器11。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如附图1和2所示，机体1上安装通过制冷剂循环管线4依次连接冷凝器3、热回收器6、压缩机8、蒸发器11和膨胀阀9成回路；其中，冷凝器3上接出冷却介质出口2，热回收器6上连接热水进口5和热水出口7，蒸发器11上连接被冷却介质进口10。
前述中，蒸发器11上安装节热器21。
前述中，压缩机8上安装电机接线盒22，同时，机体1上压缩机8旁安装触摸屏控制面板23。
前述中，如附图3所示，热回收器6通过热水出口7连接瓣阀14，然后进入热水储存箱16；热水储存箱16上安装补水装置15；热水储存箱16依次通过过滤器13、压力表12和热水进口5接回热回收器6；同时，热水储存箱16上通过水泵17、软接头20和压力控制器18接出热水阀19。
本实施例中，如附图1所示，压缩机8排出的高温高压气态制冷剂先进入热回收器6，放出热量加热生活用水或其他气液态物质，再经过冷凝器3和膨胀阀9回到蒸发器11吸收被冷却介质的热量后，成为低温低压的气态制冷剂，返回压缩机8。
本实施例中，如附图3所示，热回收器6里通过的是高温高压的气态制冷剂，温度约70℃—85℃，在高温高压制冷剂通过热回收器6的同时，利用循环水泵17将常温的水通过热水进口5送入热回收器6，在热回收器6里水与高温制冷剂蒸气进行热交换，制冷剂被冷凝的同时将水温升高，然后通过热水出口7返回热水储存箱16，水泵17再次从热水储存箱16中将水送入热回收器6进行循环加热，使热水温度进一步升高。热水储存箱16中的水经热回收器6多次热交换，最终达到55℃-60℃左右的水温。当热水温度达到设定值时，循环水泵17停止工作。
本实用新型除提供制冷能力外，可回收机组的冷凝排热，生成35～40℃温水，替代锅炉柴油或天然气燃料的损耗。
Claims (4)
1.冰机热回收设备,包括机体(1)、冷却介质出口(2)、冷凝器(3)、制冷剂循环管线(4)、热水进口(5)、热回收器(6)、热水出口(7)、压缩机(8)、膨胀阀(9)、被冷却介质进口(10)和蒸发器(11)；其特征在于，机体(1)上安装通过制冷剂循环管线(4)依次连接冷凝器(3)、热回收器(6)、压缩机(8)、蒸发器(11)和膨胀阀(9)成回路；其中，冷凝器(3)上接出冷却介质出口(2)，热回收器(6)上连接热水进口(5)和热水出口(7)，蒸发器(11)上连接被冷却介质进口(10)。
2.如权利要求1所述的冰机热回收设备，其特征在于，蒸发器(11)上安装节热器(21)。
3.如权利要求1所述的冰机热回收设备，其特征在于，压缩机(8)上安装电机接线盒(22)，同时，机体(1)上压缩机(8)旁安装触摸屏控制面板(23)。
4.如权利要求1所述的冰机热回收设备，其特征在于，热回收器(6)通过热水出口(7)连接瓣阀(14)，然后进入热水储存箱(16)；热水储存箱(16)上安装补水装置(15)；热水储存箱(16)依次通过过滤器(13)、压力表(12)和热水进口(5)接回热回收器(6)；同时，热水储存箱(16)上通过水泵(17)、软接头(20)和压力控制器(18)接出热水阀(19)。
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