CN207273986U - 一种压痕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种印刷机械设备，特别涉及一种压痕机。包括有工作台，工作台的一端上设有进料卷，另一端上设有出料卷，工作台的中间部位设有下压辊，下压辊上部设有与下压辊滚动配合的上压辊，所述的上压辊与上压辊通过传动机构带动滚动，所述的上压辊包括有压辊、设于压辊两端的辊轴及套设于压辊表面的压花套筒，所述的压辊朝向辊轴的两端上设有可对压花套筒的固定的固定帽，所述的固定帽与压辊之间设有可促使固定帽沿压辊横向移动的移动机构。本实用新型提供了一种能节省上压辊成本的压痕机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷机械设备，特别涉及一种压痕机。
背景技术
压痕机用于用纸张、布或皮革等进行表面压花，压痕机分为自动压痕机或手动压痕，由于手动压痕效率且压痕效果差，越来越多的企业选用自动压痕机自行压花，自动压痕机一般包括有工作台，工作台的一端设有进料卷，另一端设有出料卷，工作台的中间部位设有下压辊，下压辊上方设有与下压辊配合滚动的上压辊，上压辊与下压辊通过传动机构带动滚动，一般下压辊为光面辊，上压辊为表面雕刻有花纹的压辊，当一卷料材压花压完后，需要压另一种花纹时，将上压辊拆卸下来对上压辊进行更换，由于压辊一般为不锈钢的实心辊，每个一压辊的成本都非常高，一个企业一般出厂的一批料材会有不同的花纹，那么就需要配备不同的压辊，成本非常高。
发明内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种能节省上压辊成本的压痕机。
本实用新型所采用的技术方案是：一种压痕机，包括有工作台，工作台的一端上设有进料卷，另一端上设有出料卷，工作台的中间部位设有下压辊，下压辊上部设有与下压辊滚动配合的上压辊，所述的上压辊与上压辊通过传动机构带动滚动，所述的上压辊包括有压辊、设于压辊两端的辊轴及套设于压辊表面的压花套筒，所述的压辊朝向辊轴的两端上设有可对压花套筒的固定的固定帽，所述的固定帽与压辊之间设有可促使固定帽沿压辊横向移动的移动机构。
采用上述技术方案，上压辊包括有压辊及套设于压辊外表面的压花套筒，这样设置后，每次压不同的花纹时，可将压辊外表面的压花套筒拆下来进行更换，里面的压辊始终用这一个就行，更换压花套筒比更换整个上压辊来说，成本至少降低50％，压花套筒套在压辊上时，通过两边的固定帽固定，防止压花套筒脱落或滑动，保证压花质量，而固定帽与压辊之间还设置了移动机构，促使固定帽可在压辊上左右横向移动，这样设置后，可能宽度不同的压花套筒进行固定，因被压花的料卷有宽有窄，因此，会有不同宽度的压花套筒，这样设置后，用一根压辊，可以套上不同宽度的压花套筒，都可以通过移动固定帽并通过固定帽固定，整体结构简单，成本较低。
本实用新型更进一步设置为：所述的固定帽呈环装套设于压辊的两端，所述两固定帽相对应的端面上分别设有固定槽，所述的压花套筒套设于压辊上时压花套筒的两端可分别***固定槽内与固定帽抵触。
采用上述技术方案，固定帽呈环形状套设在压辊的两端，压花套筒的两端插在固定帽的固定槽内，对压花套筒固定。
本实用新型更进一步设置为：所述的移动机构包括有移动槽，所述的移动槽设于固定帽设置固定槽的另一端上，该移动槽为长条装，所述的压辊上设有与移动槽导通的螺纹孔，所述的固定帽与压辊通过设于移动槽及螺纹孔内的螺栓固定。
采用上述技术方案，当压花套筒较宽时，将螺栓松开，固定帽沿着压辊朝向辊轴方向移动，这时移动槽可沿着螺栓滑动，移动到位时，将螺栓***到螺纹孔固定，当压花套筒较窄时，则将固定帽反方向移动，然后再将螺栓固定，调节简单方便。
本实用新型更进一步设置为：所述的压花套筒为不锈钢材质，压花套筒外表面雕刻有花纹。
采用上述技术方案，压花套筒可以是橡胶材质，也可以是不锈钢材质，不锈钢材质使用寿命长，优选。
本实用新型更进一步设置为：所述的压花套筒的厚度为0.5-1cm。
采用上述技术方案，这样设置结构稳定。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构图；
图2为本实用新型实施例中压辊的剖视图。
具体实施方式
如图1-图2所示，本实用新型提供一种压痕机，包括有工作台1，工作台1的一端上设有进料卷11，另一端上设有出料卷12，工作台1的中间部位设有下压辊14，工作台1两侧设有机架13，下压辊14上部设有与下压辊14滚动配合的上压辊3，上压辊3的两端设于机架13上，所述的下压辊14与上压辊3通过传动机构2带动滚动，所述的上压辊3包括有压辊31、设于压辊31两端的辊轴32及套设于压辊31表面的压花套筒33，所述的压辊31朝向辊轴32的两端上设有可对压花套筒33的固定的固定帽34，所述的固定帽34与压辊31之间设有可促使固定帽34沿压辊31横向移动的移动机构4，在上述方案中，上压辊3包括有压辊31及套设于压辊31外表面的压花套筒33，这样设置后，每次压不同的花纹时，可将压辊31外表面的压花套筒33拆下来进行更换，里面的压辊31始终用这一个就行，更换压花套筒33比更换整个上压辊来说，成本至少降低50％，压花套筒33套在压辊31上时，通过两边的固定帽34固定，防止压花套筒33脱落或滑动，保证压花质量，而固定帽34与压辊31之间还设置了移动机构4，促使固定帽34可在压辊31上左右横向移动，这样设置后，可能宽度不同的压花套筒33进行固定，因被压花的料卷有宽有窄，因此，会有不同宽度的压花套筒，这样设置后，用一根压辊，可以套上不同宽度的压花套筒，都可以通过移动固定帽并通过固定帽固定，整体结构简单，成本较低。
在本实用新型实施例中，所述的固定帽34呈环装套设于压辊31的两端，所述两固定帽34相对应的端面上分别设有固定槽35，所述的压花套筒33套设于压辊31上时压花套筒33的两端可分别***固定槽35内与固定帽34抵触，在上述方案中，固定帽34呈环形状套设在压辊31的两端，压花套筒33的两端插在固定帽34的固定槽35内，对压花套筒33固定。
在本实用新型实施例中，所述的移动机构4包括有移动槽41，所述的移动槽41设于固定帽34设置固定槽35的另一端上，该移动槽41为一个长条槽，所述的压辊31上设有与移动槽41导通的螺纹孔42，所述的固定帽34与压辊31通过设于移动槽41及螺纹孔42内的螺栓43固定，在上述方案中，当压花套筒33较宽时，将螺栓43松开，固定帽34沿着压辊31朝向辊轴32方向移动，这时移动槽41可沿着螺栓43滑动，移动到位时，将螺栓43旋到螺纹孔42固定，当压花套筒33较窄时，则将固定帽34反方向移动，然后再将螺栓42固定，调节简单方便，同时，使得压花套筒33安装拆卸都非常方便，只需将两边固定帽34上的螺栓43拆卸，将固定帽34取掉，压花套筒33就能取下来更换，安装时，将压花套筒33套在压辊31时，将两边的固定帽34再套上去，固定槽35插在两边的压花套筒33上，再通过螺栓43固定。
在本实用新型实施例中，所述的压花套筒33为不锈钢材质，压花套筒33外表面雕刻有花纹，在上述方案中，压花套筒33可以是橡胶材质，也可以是不锈钢材质，不锈钢材质使用寿命长，优选。
在本实用新型实施例中，所述的压花套筒33的厚度为0.5-1cm，在上述方案中，这样设置结构稳定。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (5)
1.一种压痕机，包括有工作台，工作台的一端上设有进料卷，另一端上设有出料卷，工作台的中间部位设有下压辊，下压辊上部设有与下压辊滚动配合的上压辊，所述的上压辊与上压辊通过传动机构带动滚动，其特征在于：所述的上压辊包括有压辊、设于压辊两端的辊轴及套设于压辊表面的压花套筒，所述的压辊朝向辊轴的两端上设有可对压花套筒的固定的固定帽，所述的固定帽与压辊之间设有可促使固定帽沿压辊横向移动的移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种压痕机，其特征在于：所述的固定帽呈环形状套设于压辊的两端，所述两固定帽相对应的端面上分别设有固定槽，所述的压花套筒套设于压辊上时压花套筒的两端可分别***固定槽内与固定帽抵触。
3.根据权利要求1或2所述的一种压痕机，其特征在于：所述的移动机构包括有移动槽，所述的移动槽设于固定帽设置固定槽的另一端上，该移动槽为长条装，所述的压辊上设有与移动槽导通的螺纹孔，所述的固定帽与压辊通过设于移动槽及螺纹孔内的螺栓固定。
4.根据权利要求1或2所述的一种压痕机，其特征在于：所述的压花套筒为不锈钢材质，压花套筒外表面雕刻有花纹。
5.根据权利要求4所述的一种压痕机，其特征在于：所述的压花套筒的厚度为0.5-1cm。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109501388A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-22 | 安徽瀚洋纸品印刷有限公司 | 压痕机 |
| CN110697477A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-17 | 弥勒市康和铝箔包装有限公司 | 铝箔纸生产用纠偏压花复卷机 |
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2017
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