CN207272830U - 下料辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下料辅助装置，包括：移动小车(1)；用于夹持材料的夹紧装置(4)，所述夹紧装置(4)设置于所述移动小车(1)上。本实用新型提供的下料辅助装置，将材料夹持于夹紧装置上，通过移动小车的移动带动材料移动，完成了下料操作。通过上述设置，有效避免了人工下料的操作，有效降低了人工劳动强度，提高了操作安全性；确保了材料的水平高度，提高了下料的准确性。

Description

下料辅助装置

技术领域

本实用新型涉及下料设备技术领域，特别涉及一种下料辅助装置。

背景技术

随着生产制造效率需求的不断增高，对于制造精度的需求也随之增高。

目前，对于管料、棒料等材料，其长度较长，需要通过锯或裁等手段来剪断材料。在剪断操作的过程中，一般是通过人工持举材料进行下料操作的。即，下料过程中，人工持举管料、棒料等材料放在固定架上，下料一次需要人工抬起材料往前推送；并且，下料时需要工人手握材料。

但是，由于材料重量较大，人工劳动强度较大，极易因工人疲劳而造成安全事故，操作安全性不高。并且，而且人工持举无法保证材料在下料过程中位于同一高度，下料的准确性不高。

因此，如何降低人工劳动强度，提高操作安全性及下料准确性，是本技术领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种下料辅助装置，以降低人工劳动强度，提高操作安全性及下料准确性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种下料辅助装置，包括：

移动小车；

用于夹持材料的夹紧装置，所述夹紧装置设置于所述移动小车上。

优选地，上述下料辅助装置中，所述夹紧装置可拆卸地设置于所述移动小车上。

优选地，上述下料辅助装置中，还包括设置于所述移动小车上的高度调节装置，所述夹紧装置设置于所述高度调节装置的驱动端。

优选地，上述下料辅助装置中，所述移动小车的底端具有滚轮。

优选地，上述下料辅助装置中，还包括导轨，所述移动小车沿所述导轨移动。

优选地，上述下料辅助装置中，所述移动小车上具有导向柱，所述导轨具有与所述导向柱配合的凹槽。

优选地，上述下料辅助装置中，所述导向柱与所述凹槽配合的一端为T形结构，所述凹槽为U形槽。

优选地，上述下料辅助装置中，所述导向柱的数量为两个且分别设置于所述移动小车的两端；

两个所述导向柱均与所述导轨配合。

优选地，上述下料辅助装置中，所述移动小车的本体为由管件连接而成的框架结构。

优选地，上述下料辅助装置中，所述管件为矩形管件。

优选地，上述下料辅助装置中，所述管件通过拼焊形成框架结构。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的下料辅助装置，将材料夹持于夹紧装置上，通过移动小车的移动带动材料移动，完成了下料操作。通过上述设置，有效避免了人工下料的操作，有效降低了人工劳动强度，提高了操作安全性；确保了材料的水平高度，提高了下料的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的下料辅助装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的下料辅助装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的下料辅助装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种下料辅助装置，以降低人工劳动强度，提高操作安全性及下料准确性。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-图3，本实用新型实施例提供了一种下料辅助装置，包括移动小车1及夹紧装置4；夹紧装置4用于夹持材料，夹紧装置4设置于移动小车1上。

本实用新型实施例提供的下料辅助装置，将材料夹持于夹紧装置4上，通过移动小车1的移动带动材料移动，完成了下料操作。通过上述设置，有效避免了人工下料的操作，有效降低了人工劳动强度，提高了操作安全性；确保了材料的水平高度，提高了下料的准确性。

优选地，夹紧装置4可拆卸地设置于移动小车1上。通过更换夹紧装置4，实现对在夹持不同材料的操作，提高了下料辅助装置的通用性。

由于材料外形及下料需求的不同，需要调节材料在下料过程中的高度。优选地，上述下料辅助装置中，还包括设置于移动小车1上的高度调节装置3，夹紧装置4设置于高度调节装置3的驱动端。通过上述设置，调整高度调节装置3即可完成对夹紧装置4水平高度的调节，进而达到调节夹紧于夹紧装置4上的材料高度，完成调节下料高度的操作。

其中，紧装置4可拆卸地设置于移动小车1上，可以通过移动小车1与高度调节装置3的可拆卸连接实现，也可以通过夹紧装置4与高度调节装置3的可拆卸连接实现。

当然，也可以选用不同类型的移动小车1，通过移动小车1的尺寸更换完成对材料高度的调节。

为了便于移动小车1的移动，移动小车1的底端具有滚轮12。也可以使移动小车1的底端与工作平台(地面)设置为平面滑动配合结构或磁悬浮结构等，在此不再详细介绍且均在保护范围之内。

本实用新型实施例提供的下料辅助装置，还包括导轨2，移动小车1沿导轨2移动。通过设置导轨2，对移动小车1的移动方向进行导向，从而达到对材料下料方向的导向，进一步确保下料的准确性。

在本实施例中，移动小车1上具有导向柱11，导轨2具有与导向柱11配合的凹槽。当然，也可以设置为其他结构。如，移动小车1的底端具有与导轨2相配合的滑块。

在本实施例中，导向柱11与凹槽配合的一端为T形结构，凹槽为U形槽。也可以将导向柱11与凹槽配合的一端设置为直边结构；或者，将凹槽设置为与T形结构相配合的T形槽，在此不再一一累述且均在保护范围之内。

更进一步地，导向柱11的数量为两个且分别设置于移动小车1的两端；两个导向柱11均与导轨2配合。通过上述设置，有效提高了导向柱11与导轨2的配合稳定性。

移动小车1的本体为由管件连接而成的框架结构。通过上述设置，有效减少了移动小车1的用料量，在降低了移动小车1的成本的基础上，方便了移动小车1的移动。

优选地，管件为矩形管件。通过将管件设置为矩形管件，方便了两个管件之间的连接。

在本实施例中，管件通过拼焊形成框架结构。当然，也可以通过螺栓或螺钉等连接件将管件连接起来。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种下料辅助装置，其特征在于，包括：

移动小车(1)；

用于夹持材料的夹紧装置(4)，所述夹紧装置(4)设置于所述移动小车(1)上。

2.如权利要求1所述的下料辅助装置，其特征在于，所述夹紧装置(4)可拆卸地设置于所述移动小车(1)上。

3.如权利要求1所述的下料辅助装置，其特征在于，还包括设置于所述移动小车(1)上的高度调节装置(3)，所述夹紧装置(4)设置于所述高度调节装置(3)的驱动端。

4.如权利要求1所述的下料辅助装置，其特征在于，所述移动小车(1)的底端具有滚轮(12)。

5.如权利要求1所述的下料辅助装置，其特征在于，还包括导轨(2)，所述移动小车(1)沿所述导轨(2)移动。

6.如权利要求5所述的下料辅助装置，其特征在于，所述移动小车(1)上具有导向柱(11)，所述导轨(2)具有与所述导向柱(11)配合的凹槽。

7.如权利要求6所述的下料辅助装置，其特征在于，所述导向柱(11)与所述凹槽配合的一端为T形结构，所述凹槽为U形槽。

8.如权利要求7所述的下料辅助装置，其特征在于，所述导向柱(11)的数量为两个且分别设置于所述移动小车(1)的两端；

两个所述导向柱(11)均与所述导轨(2)配合。

9.如权利要求1-8任一项所述的下料辅助装置，其特征在于，所述移动小车(1)的本体为由管件连接而成的框架结构。

10.如权利要求9所述的下料辅助装置，其特征在于，所述管件为矩形管件。

11.如权利要求9所述的下料辅助装置，其特征在于，所述管件通过拼焊形成框架结构。